摘要:相比其他施工技术,钻孔灌注桩在水利工程建设中的应用时间还是比较长的,已经成为当前比较常见的一种水利工程施工技术。随着科学技术的不断发展,该项施工技术已经得到了很大发展,不论是理论还是实践方面都已经趋于成熟。不过该种施工技术主要应用在水下,施工难度比较大,施工技术要求高,一旦出现任何问题都会影响到整个水利工程建设的质量,所以对该施工技术进行研究是非常有必要的。
关键词:水利工程;工程施工;钻孔灌注桩技术
1钻孔灌注桩技术应用特征
应用在水利工程施工过程中的钻孔灌注桩技术,其也有着明显的应用特征,具体来说,钻孔灌注桩技术属于非挤土桩,在施工过程中几乎是没有噪音的,而且在施工的振幅上也比较轻微,因而对于地面来说并不会造成太大的影响,更不会造成地面隆起或者是侧移等情况的发生。而且这一技术的自身形态具有多变性,能够与工程荷载分布的实际情况以及土层的状况相结合来对其进行设计,例如,对于横向承载而言应该对桩的改造力度进行加强,提升桩身的承载能力,而对于竖向的承载来说,则需要对桩径方面进行适量的提升。另外,从某种意义上来说,增大灌注桩的直径能够提升桩基的竖向承载力,使其整体的抗震性能得以提高,因而这种方式被广泛地应用在各种地形环境中。
2 水利施工钻孔灌注桩施工步骤
(1)水利工程基础经济体系是我国国民经济的重要组成环节,通过对水利基础工程体系的健全,有利于促进我国国民经济的健康可持续发展。随着市场经济机制的不断深化,社会对于水利工程的整体质量要求日益严格。我国水利工程的施工环境具备复杂性的特点。一般于恶劣的工程环境下展开施工,这一定程度上增加了水利工程的建设难度。受到内外施工条件的影响,水利工程施工质量问题经常出现,这不利于实现水利工程施工周期的有效性控制,为了解决实际钻孔灌注桩施工难题,必须进行水利施工新型技术方案的应用。通过对钻孔灌注桩施工策略的优化,有利于降低施工模块中的不稳定性因素,实现水利工程整体工作效益的增强。通过对钻孔灌注桩整体施工质量的强化,有利于提升水利工程的整体稳定性及承受能力,有利于增强水利工程的整体寿命。为了实现水利工程整体质量建设效益的增强,必须要进行水利工程施工质量的严格性控制,进行水利工程施工进度的优化,进行不同工作模块的协调。在钻孔灌注桩施工模块,实现施工材料施工方案的优化选择,做好钻孔灌注桩的相关施工准备工作,进一步达到施工质量的整体控制及优化。(2)在灌注混凝土工作模块中,进行配制模式的优化是必要的,实现其配合比模块的优化,做好减水剂及泥浆的配置搅拌工作,实现其整体控制方案的优化。在减水剂应用模块,可以进行 MF 复合剂的选择,在混凝土结构的应用模块,通过对该类型复合剂的应用,可以实现混凝土配制模块的优化。这就需要做好相关环节的准备工作,这需要引起相关施工单位的重视,在施工之前进行混凝土配合比的优化,实现混凝土试配工作体系的健全。在实践模块,纤维素、膨胀土、土等是泥浆的重要组成部分。在钻孔工作模块,通过对泥浆配制模块及搅拌模块的协调,可以进行防渗漏泥皮的形成,避免出现钻孔壁坍塌的状况。
3控制水利施工钻孔灌注桩施工质量的策略
3.1严格控制好开钻成孔
在实施钻孔操作之前,应当将钻机放置于具有较好平稳性的需要开孔的四周,还应当将钻杆及钻头中心瞄准护简项面中心,并确保偏差不可超出 5cm。在实施钻孔操作的过程中,钻杆必须垂直于水平地面,以避免在钻孔施工期间出现倾斜现象,同时还应当对其多加留意。此外,在实施钻孔操作时,应当确保低匀速、低档,同时还应当特别留意护筒的出口处,以防止出现渗漏或失稳现象。针对软土层,在实施钻孔操作时,最好选用低档钻速,之后再依据进入的土层的软硬情况对恰当的钻速加以选用;针对硬塑的黏土层,在实施钻孔操作时,最好选用中高档钻速;而针对那些容易出现缩径现象的土层,必要时可实施复钻。在地层变化处应当严格控制好钻压及钻速,以规避出现孔斜情况。
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3.2严格控制好定位测量
首先,应当确保施工场地的平整,随后再对初始的地形图进行全方位地测量,同时还应当在施工场地内修筑所必需的临时的排水沟和施工道路等,再将所必需的临时的水电气系统和施工器具布置好,然后再借助设计图纸,并利用 GPS 设备,将施工位置确立于高程测量放线处、灌注桩的桩号及轴线部分,再利用方木桩精确地标记出每个桩位的标高及中心,再埋设好护桩,并使用钢护筒定位架来固定深水桩基的定位,最后,还应当将基准点位、桩位横轴线以及桩位纵轴线的维护工作落实好。
3.3严格把控好垂直度偏差及桩位偏差
由于在钻孔桩施工成桩结束之后,倘若存在倾斜情况的话,将无法对其实施纠正施工,因此,在钻孔桩施工成桩的过程中,必须对桩位偏差及垂直度偏差进行严格的把控。垂直度偏差主要是由于轴心线与通过钻孔的垂直线之间出现了一定的夹角,从而产生的偏差,这样便导致在实施桩位施工操作时,桩位与钻孔无法对接上。在形成偏差之后,倘若偏差太大,则唯有采取补桩操作来对其实施处理,而补桩施工存在较大的难度,且会在很大程度上影响机械施工仪器的移位、安置以及施工作业;而倘若偏差比较小,虽然只需通过相关的对策来对其实施处理即可,可也会浪费不必要的人才及物力。而桩位偏差主要是由于桩孔在施工过程中无法达到原先设计好的施工要求所出现的偏差,可使用基坑开挖后量及前量来对桩中心及护筒中心进行检查与测量,以此来避免这一偏差的出现。因此,为了规避出现垂直度偏差及桩位偏差,应当将如下两方面的工作落实到位:①在进行测放施工期间,应当对 GPS 设备加以充分地应用;②应当严格保证测量的精确性,并对各个桩位进行仔细的复核;③在安置钢筋笼的过程中,为了防止钢筋笼发生偏位现象,应当将砂浆垫块修筑于顶笼的周围。
3.4控制好护筒的埋设
在实施护筒埋设的过程中,最好选取钢护筒,底部及顶部的护筒应当选用由厚度为 14mm 的钢板做成的钢护筒,水上主墩的护筒应当采用由 12mm 厚的钢板制作而成的钢护筒,而其他部位的护筒只需选用由厚度为 10mm 的钢板做成的钢护筒即可。同时,钢护筒的内径必须比钻头直径大 200~400mm,并依据土质状况来对护筒的高低进行确立[4]。在布置钢护筒的过程中,应当确保钢护筒的顶部比最高施工水位高出 15~20mm,且至少高于地面 300mm。另外,还应当确保旱墩护筒四周的粘土的硬度足够大,能够固定住护筒内的水头。此外,还应当确保护筒安装的稳定性及正确性,并严格确保桩位中心及护筒中心的偏差不可超出 5cm,这样才能使施工的设计要求得到更好的满足,同时还应当高度重视两节护筒的连接质量。唯有做好以上各点,才能有效的控制好护筒的埋设质量。
3.5制作与安装钢筋笼
在制作钢筋笼时,应当在孔底及孔口处布置定位支架,之后再对主筋进行编号,并实施点焊操作。然后再在主筋外侧套上制作完成且已经成型的外箍筋,值得注意的是,应当按照从孔底到空口方向的顺利进行绑扎,同时应当在恰当的位置上安放定位支架。此外,在对钢筋笼实施起吊操作时,应当确保准确性和及时性,以保证其能够以最短的时间到达指定位置,另外再固定好钢筋笼,待混凝土初凝之后再将钢筋笼取出,完成上述步骤之后,还必须将最后的验收工作落实到位。
结束语
总而言之,水利施工钻孔灌注桩施工是一件非常复杂的工作,但是在使用钻孔灌注桩施工技术的过程中还存在着诸多有待改进的地方。因此,必须要高度重视水利施工中钻孔灌注桩施工技术的应用,我们应当不断地对水利施工钻孔灌注桩施工技术进行探索与研究,以保障我国水利事业的可持续发展。
参考文献:
[1]张强.水利施工钻孔灌注桩施工技术探究[J].科技创新与应用,2015,02:137.
[2]陈钢.水利施工钻孔灌注桩施工技术探究[J].黑龙江科技信息,2015,06:131.
[3]王兴.水利施工钻孔灌注桩施工技术[J].建材与装饰,2015,45:292-293.
论文作者:吴哲1,刘倩2
论文发表刊物:《基层建设》2017年第26期
论文发表时间:2017/12/18
标签:钻孔论文; 偏差论文; 水利论文; 水利工程论文; 施工技术论文; 模块论文; 过程中论文; 《基层建设》2017年第26期论文;