摘要:在起重吊装作业中,常会出现各类安全事故。因此,为了确保起重吊装作业的有序进行,就需要做好相关的防范措施,优化吊装施工系统体系和安全管理制度,从多方面入手,把握吊装技术施工要点,制定防护措施,促进起重吊装技术的安全应用。基于此本文分析了起重吊装作业常见事故起因及对策。
关键词:起重吊装作业;事故;起因;对策
1、起重吊装作业常见事故起因分析
1.1现场指挥
在起重吊装作业中,现场指挥人员应站在安全位置,佩戴明显的标志,使用标准信号设备与司机进行联系,并指挥其操作。在负载降落之前,应保证降落区的安全,才能发出降落信号。由于该项工作具有一定的复杂性,若是指挥人员业务不精,不具备较强的综合素养,或是注意力不集中等,均容易导致安全事故的发生。
1.2作业人员
在起重机械操作中,操作人员首先要利用坚硬的枕木来对吊车四脚进行稳固,并注意让枕木布置保持水平,让支腿板与液压干斤顶之间保持垂直,避免由于支腿板在枕木上发生滑移而出现损坏,或出现支腿板球铰接失效、油缸损坏现象。另外,在吊装作业中,司机应该熟练掌握通用手势信号,并与指挥人员进行密切合作。若是指挥不明确时,要发出“重复”信号,在明确其指挥意图之后才能够开车。在这个过程中,若是司机的专业操作能力薄弱,且不会识别各种指挥信号,不能有效服从“紧急停止”信号指令,就容易导致安全事故的发生。
1.3司索风险
司索作业人员在进行起重吊装时,应事先检查吊具、索具,并查看所吊物品种类、操作环境、安全工作负荷等要求是否适应。若是不具备操作前检查意识,使得起重吊挂连接处松弛,吊具超出额定起重量,吊索超出最大安全工作荷载,就会导致严重安全事故的发生。
1.4环境因素
若是起重吊装作业周边未设置相应的警戒线,且监管不到位,无关人员频繁进出工作区域,便会加大安全隐患。另外,若是遭遇大风等极端天气,吊装作业区具有悬挂物动力线,且作业区活动空间狭窄等,也容易致使各类安全事故频发。
2、起重吊装作业优化对策
2.1安全吊装防护措施
(1)吊装平面的合理保护。首先确保大型起重机械施工范围的安全性,施工现场应设置明显的警示线,起重机械控制吊装杆提升角度起到竖直方向的保护。如果施工环境存在高压电隐患,还需做好施工范围内的绝缘保护工作。(2)两机作业的安全保护。两台起重机作业时的危险性最高,但是也是大型带吊装不得面临的问题,需要尽可能的避免两台起重机械同时作业的情况。如需必要须先对吊装物件进行周密的计算和模拟,确定出吊物的吊点和负载情况,再仔细研究吊装方案,待技术人员进行确认后并完成安全交底后才可执行。(3)实际施工中的安全监督和管理。施工时必须确保监督人员的就位,当吊物在水平或垂直方向产生偏差后应立即停止作业。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆操作人员需要密切观察起重机械的运转速度和力矩显示器以确保负载率在合理的数值范围内。
2.2确保起吊的平稳性,严禁超负荷吊装
如遇六级以上风力时严禁起重机进行吊装作业。在起重机起吊构件过程中,须保证吊索的垂直吊装,不可在超出起重机回旋半径时进行斜向拖拉,避免因吊索超负荷工作而出现绳索断裂、构件损坏以及钢丝绳滑脱等问题,在此种情况下须加设牵拉绳。起重机的臂杆在提升、下降和回转过程中一定要平稳进行,诸如紧急制动、冲击震动等问题应提前做好防范工作,不可出现空中摇晃现象。严格按照有关部门的要求起重机不得在超负荷情况下进行吊装,在起重机处于满负荷或接近满负荷状态下行驶时,在惯性力作用下或者行驶道路不平时会导致起重机出现超负荷现象从而引起翻车事故。
2.3起重机械及配件的安全管理
在起重吊装施工过程中,对起重机械的租赁、安装、拆卸、使用都应该实施严格的监督管理。1)凡新购、大修、改造以及长时间停用的起重机均应按有关规定进行技术检验和试吊,试吊时所吊重物为最大重量的125%,吊离地面1m,停留10min,合格后方可使用。2)起重机械安装、拆卸应按规定编审和实施起重机械施工方案。应制定生产安全事故应急救援预案。场内人员作业应严格遵守国家、工程所在地及工程自身的管理制度。3)起重机每次开机作业时,应先试吊,确定设备具有良好的传动性能和控制性后,方可进行作业。起重机必须设置紧急断电开关,且紧急断电开关方便司机操作。4)安全装置的指示灯信号或报警信号应设置在司机和有关人员视力、听力可及的地方。5)吊装使用的钢丝绳事先必须检查表面磨损情况,若破坏达到钢丝绳直径的10%,不能使用。卡坏或吊钩出变形或裂纹时,不再投入使用。6)起吊过程中,在起重机行走、回转、俯仰吊臂、起落吊钩等动作前,起重机司机应鸣声示意。一次只宜进行一个动作,待前一动作结束后,再进行下一个动作。7)固定式起重机根据设计要求设置混凝土基础时,该基础必须能承受工作状态和非工作状态下的最载荷,并满足起重机抗倾翻稳定性的要求。8)起重力矩大于相应工况下额定值并不小于额定值10%时,应切断上升和幅度增大方向的电源,但可做下降和减小幅度方向的移动等。起重机必须安装起重力矩限制器。9)离地面2m以上的平台及走台应设置防止人员跌落的手扶栏杆,高度应不低于1m,并能承受1000N的水平移动集中荷载。在栏杆一半高度处应设置中间扶手围杆。10)起吊过程中,严禁人员在构件上行走或站立,不得在构件上堆放或悬挂零星物件,不得忽快忽慢或突然制动。回转时动作应平稳,当回转未停稳前不得做方向动作。已起吊的构件不宜在空中滞留过久。
总之,随着社会经济的快速发展,起重机械在现代生产检修与各项目施工中,均得到了广泛的应用。对起重吊装作业中常见的风险因素进行评估分析非常重要,并制定出相关的防范措施,加强安全管理,以确保操作的安全进行。
参考文献:
[1]王美丽.浅谈大型起重机械安全吊装技术[J].内燃机与配件,2017(06):134-135.
[2]黄剑.起重机械联合吊装作业四个安全环节[J].内燃机与配件,2016(09):37-38.
[3]周贤彪.起重机安全管理还需加强[J].建设机械技术与管理,2016,29(07):1.
论文作者:张翔,王俊
论文发表刊物:《防护工程》2019年第6期
论文发表时间:2019/7/1
标签:作业论文; 起重机论文; 起重机械论文; 人员论文; 操作论文; 信号论文; 工作论文; 《防护工程》2019年第6期论文;