关键词：直螺纹 套筒 连接 具体工程 应用
前言
随着建设事业的发展，降耗增效已经成为施工企业追求利润的重要手段，由于钢材市场价格逐年上涨，而高层建筑物通常使用钢筋数量较大，如何从钢筋的连接方式上降低损耗、减少钢筋用量，已经成为众多施工企业降耗增效的着眼点。
1、镦粗直螺纹接头应用情况
某住宅楼，建筑面积为42257.1m²，属于框剪结构，地上30层，地下1层。在工程施工中，工程钢筋混凝土结构所用钢筋直径为6~40mm。其中，（1）框架柱：一、二级抗震等级和三级抗震等级的底层采用镦粗直螺纹套筒连接技术；三级抗震等级的的其它部位和四级抗震等级采用电渣压力焊焊接。
（2）框架梁：一级抗震等级采用镦粗直螺纹套筒连接接头，二、三、四级抗震等级采用绑扎搭接接头。
（3）除特别说明外，当梁、柱、剪力墙中钢筋直径大于28mm时，应采用镦粗直螺纹套筒连接接头。
2、镦粗直螺纹接头工作原理及技术特点
所谓镦粗直螺纹连接，就是在钢筋端头镦粗后再加工螺纹，使端头加工螺纹后的截面仍等于原材料截面积，从而达到等强度的目的。
与其他连接技术相比，这种镦粗直螺纹接头具有以下优点：
①接头强度高、性能稳定，属于SA级接头，镦粗后加工螺纹没有使母材直径削弱，很直观地实现等级连接。接头经检验能够达到《钢筋连接通用技术规程》JGJ107—2010中关于ＳA级接头的要求。
②螺纹精度高、质量容易控制，钢筋端头利用冷锻原理镦粗后直接加工成直螺纹。全部机械操作，检验简单、直观。
③连接速度快，工艺简单易于操作，一般钢筋工经培训考核后即可操作，现场使用一般普通扳手拧紧即可。
④生产效率高，现场镦粗，切削一个丝头仅需30～50秒，每套设备每班能加工400～600个接头。
⑤接头应用范围广，接头安装要求低，镦粗直螺纹接头可用于所有的水平和竖向钢筋的连接，由于接头达到SA级，因此接头一般可用在构件的任何部位，且接头的百分率可用到100%，工程实践中一般按50%控制。
3、镦粗直螺纹接头施工
镦粗直螺纹机械连接施工技术的工艺流程为：钢筋下料→钢筋镦粗→加工直螺纹接头→套筒连接→接头检验。每道工序均对上道工序进行质量检验，合格进入下道工序。
3.1钢筋下料
进场钢筋原材料要严格按规定检验合格后方可使用。钢筋按设计要求进行放样，预留2CM镦粗长度，下料长度比设计尺寸略增加。钢筋下料加工时宜用台式砂轮锯，每次下料的钢筋应割到位，断面要平整并与钢筋轴线垂直，断面处不得有毛刺。
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3.2钢筋镦粗
首先，要安装调试好设备，检查压模是否与被加工的钢筋规格一致，油缸的油量是否充足，然后开机让机器空载运转十分钟左右。把钢筋放在压模凹槽中间，将钢筋料架上的钢筋调至与压模的高度一致，然后可以开始钢筋镦粗。镦粗头的基圆直径D1应大于丝头螺纹外径，镦粗头长度L0应大于1/2套筒长度，过渡段坡度应≤1：3，且镦粗头不得有与钢筋轴线相垂直的横向表面裂纹；钢筋镦粗出来的端头要每个端头钢筋检查一次直径大小是否符合要求。
3.3直螺纹丝头加工
加工时先把待加工的钢筋定位好位置，用虎钳夹紧，机器正常转动后即可扳动手柄进行套丝。
加工出来后的丝头要逐个进行外观检查：无断牙、秃牙、牙形撕裂、牙瘦、牙齿表面光洁为合格；加工10个丝头用通规、止规和环规检查一次，牙形与牙形规吻合，丝头长度与直径在允许的误差之内为止。加工好的钢筋加上保护套并按规格分类堆放整齐。
质检员对加工好的丝头按10%进行检查，检查外观牙形及各种技术尺寸，有不合格的接头必须加倍检查，如再次发现不合格的丝头则整批丝头要逐一检查，不合格螺丝头必须切掉重新开料加工，最后填写《钢筋直螺纹加工检查记录》，然后上交技术部门存档备案。
3.4接头套筒连接
连接钢筋之前应检查螺纹质量，清除杂物、锈斑及泥浆。接头拼接时应用板手拧紧，应使两个丝头在套筒中央位置相互顶紧。螺纹外露控制在3牙以内。
设置在同一构件内的直螺纹接头应相互错开，在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋面积百分率：受拉区不宜超过50%，受压区不受限制。接头应避免设在框架梁端及柱端箍筋加密区，当无法避免时，接头面积百分率不应超过50%。
接头端距钢筋弯曲点不得小于钢筋直径的10倍。连接套之间的横向净距不宜小于25mm。当接头采用异径连接时，一次连接钢筋直径之差不宜超过二级。
钢筋成型后接头的位置，注意接头不能位于构件最大受力处，距离钢筋弯曲位置不小于10d，同一截面内接头的面积百分率不得超出规范要求。做好施工前的技术交底。
此外，还要特别注意：
连接时，首先做好钢筋就位（检查连接套规格与被连接的钢筋规格是否一致），待连接的两端钢筋要相对且平行放置，然后回收待连接的套筒上的密封盖和钢筋上的保护帽，用手拧上钢筋，再用扳手拧紧接头，直到两端钢筋顶头，且要求外露完整牙书小于1扣方为合格。最后，在连接好的接头上用油漆点上连接标记。连接后，质检员按接头书的10%抽验已划上连接标记的接头，每个构件各种规格的钢筋至少检验1根（主要检验起连接的钢筋不能摆动，必须顶头、外露牙数数量符合相关规定且两边大致相等）。根据质量检查情况，填写《钢筋镦粗直螺纹质量检查表》，然后上交技术部门存档备案。
4、质量保证措施
4.1加工完成的成品钢筋端头螺纹应进行以下程序的质量控制：
（1）工艺检验：要求每种规格钢筋母材进行抗拉强度试验；每种规格钢筋接头的试件数量不应少于3根；接头试件应达到接头性能检验指标中相应等级的强度要求。螺纹中径尺寸与连接套应匹配，并符合规定要求；
（2）外观检验：随机抽取同规格接头数的10%进行外观检查，要求钢筋外表完整无缺陷且钢筋与连接套规格一致，接头丝扣无完整丝扣外露（按外露丝扣要求）；端头断牙部分马蹄口不得超过3牙；螺纹长度不少于13牙；在同一构件的跨间或层高范围内的同1根钢筋上，不得超过两个以上接头；钢筋连接应做到表面顺直、端面平整，其截面与钢筋轴线垂直，不得歪斜、滑丝。
（3）接头连接质量：用质检的力矩扳手，按规定的接头拧紧力矩值抽检。抽检数量：梁、柱构件按接头数的15%，且每个构件的接头抽检数不得少于1个接头；基础、墙、板构件按各自接头数
论文作者:陈胜辉
论文发表刊物:《防护工程》2018年第17期
论文发表时间:2018/11/7
标签：钢筋论文; 螺纹论文; 套筒论文; 加工论文; 直径论文; 构件论文; 截面论文; 《防护工程》2018年第17期论文;