门式起重机的检验案例分析论文_陈春明

门式起重机的检验案例分析论文_陈春明

江苏省特种设备安全监督检验研究院扬州分院 江苏省扬州市 225000

摘要:起重机作为工业建设的重要设备,在不断地影响着工业建设的发展。起重机的大量运用不断提高着工业建设的质量及效率。随着工程建设的不断增加,也不断地暴露出了许多的安全问题,这些问题严重影响着正常的安全生产环境。本文以通用门式起重机定期检验的检验问题为案例,结合门式起重机的制造标准与起重机械检验规则的内容要求,分析检验问题并提出针对性的整改措施,保证门式起重机的安全性能以满足生产建设需求。

关键词:门式起重机;定期检验;检验问题

引言

门式起重机作为装卸与吊运固定跨度物料的起重运输设备,因其作业面广、利用效率高、通用性强等符合工业生产的应用优势,在大型造船厂、冶炼工厂等制造厂内和货场、料场等物料堆放场得以广泛应用。为保证门式起重机的安全、正常使用状态,避免因设备而造成人员与吊运物的损害,根据起重机械检验规则要求,必须在其合格检验周期内届满一个月前申请定期检验。以通用门式起重机定期检验时易出现的检验问题为案例,如钢丝绳检查问题、电气部件故障、性能试验不合格等,结合门式起重机的制造标准与起重机械检验规则的内容要求,分析检验问题并提出针对性的整改措施,保证门式起重机的安全性能以满足生产建设需求。

1门式起重机钢丝绳检查

(1)常见检验问题。门式起重机定期检验周期为每两年一次,但在生产建设现场的使用频率高、环境较复杂,而钢丝绳作为门式起重机裸露的机械部件和高频次使用的机械部件易受损,若不能及时更钢丝绳检查易存在的检验问题有:一是:钢丝绳绳经磨损、钢丝绳部分笼型畸变、断丝现象等已达到报废标准,但未报废更换。如图1所示;二是钢丝绳绳端压板不牢固、压板掉落、压板方式错误等钢丝绳绳端固定问题。三是,对有导绳器或导向轮时,运行有卡阻现象。

图1 钢丝绳报废情况

(2)检验依据与原因分析。依据起重机械定期检验规则的钢丝绳检查规定,钢丝绳绳端固定牢固、可靠,对达到钢丝绳报废标准的钢丝绳应及时更换;并检查配备有导绳装置的卷筒在整个工作范围内是否有效排绳,无卡阻现象等相关检验内容。导致钢丝绳检查存在如此多的检验问题,首要是门式起重机的使用管理人员对其日常维修保养力度不够或不重视,未能及时发现钢丝绳达到报废条件,而不立即更换;然后是门式起重机的对设备与维修知识不熟知,不能判断钢丝绳是否到达报废条件,或者导绳装置工作状况。

(3)整改措施。发现钢丝绳已达到报废条件,应告知起重机使用单位立即停用更换新的同材料同型号钢丝绳;对钢丝绳绳端的压板和绳夹问题,应告知维修人员对应的规定要求。特别是绳夹压板安装方式,正确安装为在钢丝绳长头一边,绳夹间距A为6~7倍钢丝绳直径。对于导绳装置运行有卡阻现象,首先要求维修人员清理导绳装置上的油污或异物,然后观察是否仍存在卡阻现象,再调整导绳装置位置,或更换新的导绳装置,确保有效排绳。

期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆最后建议起重机使用单位加强起重机维修管理人员的维修保养技能和安全意识,做好起重机日常维修保养工作。

2电气部件故障

(1)常见检验问题。门式起重机的电气部件由供电主回路、电气安全控制回路、电气设备等构成的。其中错相和缺相保护、限位保护、绝缘保护、零位保护等电气保护系统可保障门式起重机和操作人员及维修人员的安全。

但在每两年一次的门式起重机定期检验时,电气方面的检验问题尤为突出。例如,断错相保护继电器失效后被短接、极限开关动作失效、接地系统被破坏等存有电气安全隐患的检验问题存在。

(2)检验依据与原因分析。依据起重机械定期检验规则的电气检查规定,断错相保护是检查门式起重机的供电回路因缺相和错相而引起的危险,必须保证断错相保护的有效;极限开关是保证门式起重机吊运物品运行时,达到其运行行程极限位置时能自行切断其运行方

向的动力源;接地系统是确保操作人员的人身安全。

对于断错相保护继电器失效后被短接原因是维修保养人员发现该继电器被击穿后,未及时更换,根据未断错相时继电器端子为通路,人为短接失效的继电器来代替其工作,但忽视当电源发现断相或错相时,该继电器不能正常工作,起重机继续工作就可能造成缺相时电机

电流增大,损坏电机线圈;错相时运行方向与正常方向相反,限位开关失效。

对于极限开关动作失效原因,在检验时人为操作起升机构向上运行,当极限开关被压实后,起升机构仍向上运行,其控制系统不能自动切断动力源。停车对极限开关拆卸验证,发现极限开关由于长期处于露天环境,开关内的触点被锈蚀发生粘连,当极限开关压实时,其

回路仍处于接通状态。

对于接地系统被破坏原因较多,一是本身接地系统选项不恰当;二是起重机长期处于露天环境,设备外壳及接地系统设备发生锈蚀,接地电阻变大;三是人为破坏。

(3)整改措施。对于断错相保护继电器失效被短接、极限开关动作失效之类的电气问题,应要求使用单位及时验证之类电气开关或继电器功能好坏,发现失效的就地更换;杜绝人为短接该开关或继电器继续使用起重机。对于接地系统问题,应每两年一次测量起重机接

地电阻值,当采用TN系统,电阻值大于10Ω;TT系统和IT系统,电阻值大于4Ω时,就判定接地系统被破坏。应重新检查专用接地线、金属结构和接地是否作为载流零线情况的出现等接地系统。

3 结束语

安全保障就是起重机检测和解决问题的最终目的,就基本青况看,当前的问题还是很严重的,必须引起足够重视,加强对起重机的安全检测工作,依据通过安全检测所暴露出的问题,是出解决问题的有效措施,根据有关措施严格整改确保起重机内安全。门式起重机的定期检验是检查其使用状况、发现安全隐患并整改解决,最终目的是保障起重机的使用安全性。结合门式起重机常见三则检验问题案例,说明检验的必要性,并分析问题产生原因和提出整改措施,以确保起重机的使用性能安全满足生产建设需求。

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论文作者:陈春明

论文发表刊物:《防护工程》2019年第1期

论文发表时间:2019/4/26

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