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摘要：电缆施工是电气工程施工中的重要组成部分，其施工质量的好坏，对整个电气系统的稳定性及安全性起着至关重要的作用，本文将讨论大型生产基地电缆施工有关问题，致力于研究如何更好完成电缆的施工工作，提高施工质量，节约成本。
关键词：电缆；施工
0 引言
电气工程是建设工程项目的重要分部工程，电缆施工则是电气工程中的重要分项工程。对于电气系统来说，电缆就像人体的血脉一样，负责联系电力系统中的各个部分，输送电能。一旦电缆出现故障，轻则导致局部停电，重则整个系统瘫痪。因此，保证电缆施工的施工质量，对于提高电气系统的供电可靠性、安全性起着至关重要的作用。
1 电缆施工过程中的常见问题
在大型生产基地中，电缆敷设一般有四种方式：
（1）电缆沟敷设：常用于厂区各单体之间的连接，造价较高，在穿越重载车辆经过的道路时，需要设置重载盖板。
（2）穿保护管敷设：这是一种常用的敷设方式，在电缆敷设距离较短时采用，且一般需要预留足够的备用保护管，以便将来使用。此方法长距离敷设时，拖拉困难，管材质量不好容易堵管，因此不适宜长距离施工，但其造价较电缆沟低。该方法常用于道路两侧的电缆沟连接。
（3）桥架敷设：常用于厂房内电缆敷设，依托厂房屋顶的钢构桁架布置电缆桥架，可有效优化厂房内部布设。缺点是较地面敷设电缆消耗量大（垂直上下的距离）
（4）直埋敷设：此方法仅适用于铠装电缆，施工方便且经济。缺点是电缆出现故障后修复困难。
施工过程中常见问题有：
（1）上述施工方式均有的质量通病是电缆施工过程中的外保护层（护套）破损，严重的甚至破坏到绝缘层；
（2）长距离电缆施工，电缆接头过多，对将来运行不利，容易形成故障点；
（3）施工前没有仔细核对设计文件，电缆型号不对；
（4）电缆穿保护管施工时，电缆保护管数量不够；
（5）施工完成后，电阻较低或耐压试验时发生电缆击穿。
2 电缆施工常见问题的解决方法分析
2.1电缆进场验收
电缆本身质量的好坏，直接影响电缆的使用效果和寿命。如果电缆本身质量出了问题，再好的施工也弥补不了存在的缺陷。所以务必做好电缆施工前的验收。
电缆验收，主要从电缆出厂文件核对、外观质量验收、取样试验等方面进行检查。出厂文件包括产品使用说明书、装箱单、产品合格证、配件清单、出厂试验报告、检测报告等，要根据要求一一核实。外观质量验收主要关注是否有破损、破损严重程度、是否伤害到绝缘层等方面。取样试验一般要求监理见证，按照规范取适量电缆样品，送至工程所在地或工程所在地更高一级的质监站进行性能试验。上述验收不合格者拒收。
2.2施工准备
做好准备工作，是施工顺利进行的前提条件。能起到事半功倍的效果。因此，电缆施工前，应做充分的准备。具体包括以下几个方面：
（1）熟悉设计文件，分析施工重点及难点
按图施工，是施工的重要原则。施工前应组织施工人员参加设计交底、施工交底，充分熟悉设计文件，理解设计意图。在熟悉设计文件的基础上，要仔细识别施工重难点，并根据工程实际情况，提出合理的施工方法。大型生产基地电缆施工重难点一般常见的是，车间内高空作业（电缆在屋顶桁架采用桥架施工）、穿越重载车辆道路、设计考虑不周全导致的施工路径不通等问题。
（2）编制电缆滚筒清册，合理进行电缆分盘
电缆一般是按照电缆规格型号成盘到货，不会根据使用情况进行分盘。因此，需要根据设计文件编制电缆滚筒清册，具体来说就是电缆清册里每一根电缆，施工时使用哪一个电缆盘上的电缆，要进行确定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆通过合理的分盘并编制电缆滚筒清册，可以合理安排电缆施工的先后顺序，减少电缆的中间接头数量（减少中间接头数量，就减少了质量隐患点），节约电缆数量。
（3）准备施工机具
电缆施工常用的施工机具有吊车、放线架、电动锯、液压钳、电缆剪、万用表、滑轮托架等。吊车选择应根据就位位置、现场情况确定站车位置及幅度，根据起吊高度、电缆盘尺寸、吊索高度及站车位置确定吊车臂长，根据幅度、臂长查询起重机性能表确定吊车的额定起重量。放线架应根据电缆盘的大小选择。滑轮托架数量必须满足施工要求，工程中常见滑轮托架数量不够，导致电缆拖拉时受力过大，出现电缆损坏的情况。
（4）队伍准备
影响工程质量的主要因素，人机料法环，人起主导作用。人员分施工管理人员和具体施工人员。管理人员应具备相应的管理经验，岗位证书等。对于施工人员，施工前要进行施工交底，进行工前培训。针对重难点施工，还要做好施工方案，现场监督等。
（5）施工环境
施工环境主要指作业环境和自然环境。作业环境需要合理安排设计，考虑现场临时用电供应、夜间施工照明、道理交通、施工作业面等方面。室内施工时，一般不需要考虑自然环境，室外施工时，考虑雨雪天气带来的不利影响，应根据施工进度计划，关注天气预报，合理安排施工时间，必要时应调整施工人员数量赶工，以避开不利天气带来的影响。
2.3 常见问题具体解决方法
做好了电缆施工的前期准备，很多问题迎刃而解。具体说来，常见问题可按如下方法处理：
（1）电缆外保护层损坏
电缆外保护层损坏，是电缆施工中最常见的问题。在施工时，应避免敷设路径上有尖锐的硬质菱角，敷设前应清理电缆沟内石块、电缆桥架生产过程中造成的内部尖锐部分等，防止电缆拖拉过程中出现划伤。另一方面，应保证电缆拖拉过程中的顺滑，防止电缆收到过度拉应力。必要时，采取增加滑轮托架、在电缆上涂抹润滑剂（不得采用对电缆保护层有腐蚀作用的润滑剂）等措施。
（2）电缆接头过多
运行经验表明，除非受到外力作用，电缆故障多发生在接头及终端处。因此，在满足设计要求的情况下，应尽量减少电缆的中间接头，以降低将来运行可能发生故障的概率。如前文所述，合理编制电缆清册，做好电缆分盘是减少电缆接头的有效措施。
（3）电缆规格型号与设计不符
工程中，在验收阶段，常常发现电缆规格型号与设计不一致。最常见的是防火区域没有采用具有相应功能的电缆，施工时仅仅是核对了电缆的线芯数量、线芯直径以及电压等级，忽略了敷设区域属于防火区。这是典型的对设计文件不熟悉，对工程概况不了解，没有识别到工程的重点环节，这只能通过加强设计技术交底，工前交底，加强事前控制来应对。
（4）电缆保护管数量不够
在大型生产基地，厂区面积往往达到几百万平方米，多采用分期施工建设。设计阶段，设计会预留足够的保护管，但施工时，前期的施工队伍常常为了省事，不按设计要求，随意穿管，占用大量预留管道，导致后期电缆敷设时无管可穿。这就需要提高施工队伍的素质，严格按照设计规划施工，穿管时充分考虑后续施工需求。否则，一旦出现电缆保护管不够，要么需要开路加铺管道，要么把以前穿的电缆拉出来重新敷设，整改很吃力。
（5）绝缘电阻低或耐压试验时发生电缆击穿
电缆敷设并连接完成后，投入使用前，需要进行绝缘电阻测量或耐压试验。如果发现绝缘电阻较低，达不到送电要求，需要寻找故障点，如无明确故障点，则可能与潮湿天气有关，可等天气好转或采取人工除湿的方法，提高电缆的绝缘电阻。如果耐压试验发生电缆击穿，就必须找出击穿点，切除故障点，采用电缆中间接头进行处理。
3 结束语
电缆作为电气工程中的能源输送纽带，其整体质量不容忽视。不仅需要选用合格的产品，更需要做好后续的施工管理，使其达到设计使用要求，保障电力系统的稳定运行。在实际工程中，还会碰到许多其他的问题，需要我们在学习相关施工标准，理解设计意图的基础上去逐一解决。我们必须将对电缆施工作业质量的重视程度，提升至相当的高度，并在施工作业过程中及时发现问题，并对问题进行处理，才能确保电缆施工质量。
参考文献：
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[2]电力工程施工中电力电缆敷设技术研究[J].冯臣.科技经济导刊.2017（09）
[3]浅谈电力工程建设中高压电缆敷设安装的施工与管理[J].曾超，周铁.低碳世界.2017（30）
论文作者:龙钦松1,张婷2,杨利锋3
论文发表刊物:《基层建设》2019年第24期
论文发表时间:2019/11/18
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