大唐南京发电厂 210057
摘要：加装低温省煤器是典型的节能减排工程，这一项目的实施将会为我厂带来巨大的经济效益，符合政府要求的节能减排政策，该工程可以降低锅炉排烟温度40℃左右，平均降低机组供电煤耗约1.7g/kw.h。
关键词：低温省煤器；节能减排
一、概述
国家新出台的节能政策和标准对节能提出了新的要求，节能降耗日益成为主要研究课题，其中在锅炉尾部空预器出口低温段加装低温省煤器回收锅炉排烟余热是有效的途径之一。
2013年6月我厂#1机组利用机组大修机会在空预器出口电除尘入口烟道中布置了低温省煤器，利用烟气的余热加热凝结水。2014年11月#2机组大修机组也加装了低温省煤器，通过对#1机组低省的使用情况分析，对#2机组低省进行了局部优化。
二、低温省煤器系统简介
低温省煤器布置在空预器之后、除尘器之前的水平烟道上，1台炉布置4台低温省煤器，额定工况下可将排烟温度由140℃降至100℃。烟气余热换热器传热管采用H翅片管形式，管材和翅片采用ND钢，通过截止阀与总联箱连接，方便单组换热面泄漏时进行切除。分联箱及总联箱设排气阀及放水阀。
低温省煤器工质取自#7低加出口，取水温度73.2℃（THA），水量1194t/h，回水至#6低加入口，回水温度为95.7℃，为保证低温省煤器进口水温为设计的70℃，防止直接进入低温省煤器凝结水温偏低，使管束壁温过低，造成严重的低温结露，在进出口管路间设置热水再循环系统。再循环系统设置两台水泵，运行方式一用一备，水泵为变频控制。机组低负荷工况运行时，取低温省煤器出口部分高温水与入口冷水混合，以提高低温省煤器入口水温，保证设备不会因为水温过低带来严重的腐蚀和积灰，以维持系统的工作安全和正常运行。
在低温省煤器进出口母管间设计分流旁路电动调节阀，用来调节省煤器系统入水口的流量。当出口烟气温度小于100℃时，分流支路调阀打开。通过调节调节阀开度，控制省煤器进水流量，进而保持烟气侧出口温度始终不低于100℃，确保烟温降在合理范围内。
三、低温省煤器的作用
1、低温省煤器投运后降低烟气的温度，当烟气温度降低时粉尘的比电阻会增大，并提高粉尘适当粘度，降低空气密度从而降低风速，这些因素都会提高除尘效率。
2、低温省煤器投运后降低烟气的温度，烟气密度降低，能降低引风机电耗，满负荷工况下我厂引风机电流降低约25A。
3、低温省煤器投运后降低烟气的温度，能有效降低脱硫事故喷淋用水量，保护脱硫塔内衬胶。
4、低省投运后吸收排烟热量提高凝水温度，减少#6低加抽汽。
四、低温省煤器在大唐南京的使用情况
低温省煤器投运后从而降低废气的温度，当废气温度降低时粉尘的比电阻会增大，并提高粉尘适当粘度，降低空气密度从而降低风速，这些因素都会提高除尘效率
1.#1机组低温省煤器运行情况：
图一：2014年5月#1机组666MW，低省旁路门全关，两台循环泵全停。
#1换热器 #2换热器 #3换热器 #4换热器 进口烟温 135.5℃ 143.1℃ 151.6℃ 144.5℃ 出口烟温 104.9℃ 107.1℃ 106.4℃ 106.5℃
低省进口水温75.84℃出口水温92.08℃
图二：2013年12月#1机组663MW，低省旁路门全开，一台循环泵运行。
#1换热器 #2换热器 #3换热器 #4换热器 进口烟温 122.7℃ 129.9℃ 134.9℃ 126.47℃ 出口烟温 102.0℃ 104.3℃ 101.0℃ 101.1℃
低省进口水温75.6℃出口水温85.93℃
图三：2013年11月#1机组663MW，低省旁路门全开，两台循环泵全开。
#1换热器 #2换热器 #3换热器 #4换热器 进口烟温 117.3℃ 124.8℃ 131.7℃ 123.9℃ 出口烟温 100.6℃ 103.9℃ 100.1℃ 101.2℃
低省进口水温75.6℃出口水温85.0℃
图四：610MW，#6低加进口电动门全开，两台再循环泵停运，
低省旁路门全关
#1换热器 #2换热器 #3换热器 #4换热器 进口烟温 114.35℃ 120.18℃ 126.03℃ 118.11℃ 出口烟温 111.62℃ 118.25℃ 121.71℃ 117.17℃
低省进口温度67.72℃，出口水温80.59℃
此工况为特殊运行方式，此时低温省煤器与#6低加并联运行，但由于#6低加阻力小，却大多数凝水全部从#6低加通过。该运行方式为低省短时退出运行方式，在低省出口烟温无法达到规定要求时实施。
通过低温省煤器在大唐南京发电厂#1机组的使用情况，总结归纳出低省在运行中存在的不足：
1、低省旁路容量偏小，在环境温度低的情况下以及机组负荷偏低的情况下，低省出口温度偏低，易造成管材低温腐蚀，此时只能短时退出低省。
2、低省再循环泵出力偏小，低省入口凝结水温度偏低，容易造成低省低温腐蚀。再循环泵采用机械密封+填料密封方式，运行中经常出现漏水现象，造成运行中没有备用泵的情况，进口凝结水温可能会出现偏低的情况。
3、低省安装的测点偏少，烟气进出口温度测点偏少，在热工仪表出现偏差的情况下不能准确的反应烟气温度情况
4、低省在运行操作中，疏水门，放气门的安装位置不合理，增加操作上的难度，不能完全关闭，造成漏水情况的发生，造成补水率上升，影响机组效率
5、低省每个加热器的吹灰器管道没有安装疏水管道，只在吹灰蒸汽总管上安装疏水门，容易造成吹灰器疏水不干净，吹灰器带水。
6、低省只在进回水管道上安装了安全门，没有考虑到单个加热器可能出现的超压情况，且该安全门多次发生漏水。
4低省就地压力表安装偏少，就地操作不能准确的了解系统参数情况
#2机组低温省煤器的改造
（1）低省旁路的容量进行加大，由原来的50%全流量加大到 100%全流量。在机组负荷低时以及环境温度低时，可以保证烟气出口温度，不需要切除低温省煤器。
（2）低省再循环泵出力增加，保证凝结水进水温度，防止低温腐蚀。密封方式改造为机械密封+水封，由闭式水引出支路，有效的减少了漏水现象。
（3）对低省加装测点。减少由于热工仪表偏差造成参数错误的现象。烟气侧进口和出口温度测点加装一个。
（4）对低省放气门和疏水门的位置进行改造，增加疏水放气门操作平台。#2机组低省投运后阀门达到零外漏。
（5）对每个加热器的吹灰器管道加装疏水门，确保吹灰蒸汽不带水
（6）在低省每个出水管道上加装安全门。
（7）就地低省进出水加装就地压力表，每个加热器吹灰器管道加装压力表，方便就地操作人员时刻了解设备内压力情况。
2.#2机组低温省煤器运行情况
图一：600MW，#6低加进口电动门关闭，一台再循环泵停运，低省旁路门开度75%
#1换热器 #2换热器 #3换热器 #4换热器 进口烟温 124.54℃ 133.31℃ 125.75℃ 117.64℃ 出口烟温 106.29℃ 105.82℃ 103.55℃ 99.81℃
低省进口温度79.48℃，出口水温81.80℃
图二机组负荷280MW，旁路门全开，水泵全开，
进口烟温115℃，控制出口为100℃。
3.#1机组低省运行中的改进
（1）在原有的基础上，加装小旁路，在机组负荷低以及环境温度低时投用，该旁路投运后可提高出口烟温约2℃。
（2）如果出现小旁路全开，仍然不能维持烟气出口温度的情况下，打开旁路门的手动旁路门，增加旁路容量。
（3）对疏水门、放气门位置不佳的地方进行改造，加装疏水门，保证原来的疏水门全开状态，通过加装疏水门进行操作
（4）对每个加热器的吹灰器管道加装疏水门
低温省煤器存在的问题
1、长时间运行低省受热面易磨损吹通，#1机组已发生两次受热面泄漏事件。
2、低省发生泄露后，监测手段缺失，无法及时发现泄露，主要为泄漏点小，系统压力低。
3、机组运行中切除低省，低省放水过程中不可避免会发生短暂汽水撞击现象。
五、总结
低温省煤器在大唐南京发电厂的使用较为成功，并取得了较为明显的效果。在使用过程中发现问题、分析问题，并利用机组调停和大修机会对该系统不断完善，取得了积极成效。当然有部分问题还需我们在今后的工作中继续探索寻找解决办法。
论文作者:吴连波
论文发表刊物:《基层建设》2015年31期
论文发表时间:2016/9/28
标签：省煤器论文; 低温论文; 疏水论文; 换热器论文; 机组论文; 旁路论文; 烟气论文; 《基层建设》2015年31期论文;