关键词:机械制造工艺;设备;特性
引言
随着现代社会经济的发展,倡导要以可持续发展为标准,大力推进智能化、环保化、节能化,为此,要求现代机械制造工艺必须要新型化方向发展,加强对机械制造工艺与设备的讨论与分析。
1、机械制造技术以及加工工艺的重要性
机械制造技术以及加工工艺所运用的范围比较广,电子、制造、机械等领域都广泛地应用这两项技术,全球范围内的研究学者都重点关注与研究这些技术。社会的进步需要不断制造来推动,机械制造工艺以及加工工艺的不断发展有利于推动现代机械制造业的发展。产品最终的有效性需要依靠制造来完成,通过设计制造将存在于人脑海中的虚有的想象物化成产品,满足社会的需求。在生产的过程中,加工的工艺会影响设备的生产质量以及产品的质量。当确定了生产工艺和加工工艺时,其生产的目标才能有效的达成。因此,在社会发展的过程中,机械制造技术以及加工工艺水平的提高具有重大的现实意义。
2、机械制造工艺的特点
2.1相互关联性特点
从制造的技术层面进行分析,机械制造工艺中具有先进的特点,并能运用于机械制造的整个环节中,其先进性还与多方面的内容存在着相互关联性,其中包括产品的调研与开放环节、产品的工艺设计以及加工制作等,还涉及到销售等相关的内容。上面的内容都表现出内容的相关性,其中某一个环节出现了问题,会影响其他内容,从而进一步影响整体的技术应用效果,对技术应用的效果产生严重的影响。从这一层面看,现代机械制造工艺与机械设备加工工艺存在的关联性,相关的机械制造人员要有效地掌握其中的关联性,恰当地处理工艺中的每一个环节,使得技术工艺充分地发挥其作用。
2.2 系统性特点
从生产过程方面进行分析,现代的机械制造技术与现代多项的先进技术综合应用具有相关性。这些技术主要包括计算机技术、信息技术、自动化技术等。这些技术在产品中得到了广泛的应用,渗入到产品的设计环节、产品生产环节以及产品的销售环节中。
2.3 全球化特点
世界已经实现“全球经济一体化”,世界的竞争力越来越激烈,其中竞争力主要是科技的竞争。为迅速地占领市场,需要提高技术水平,促进行业的快速发展,从而适应激烈的市场竞争环境。
3、现代机械制造技术和设备之间的特性
随着人类社会的不断发展,科学技术发展越来越快,技术的更新迭代周期也越来越短,特别是机械制造行业,机械及器材制造业的理论和技术的发展进程越来越快,随着新材料的出现,使得机械产品的精度也越来越高,特别是制造业的新产品,如集成电路,计算机等,打开机械领域。就目前机械制造行业的发展趋势而言,高科技、智能化、清洁已经成为机械制造工艺和现代机械设备制造过程必须具备的特性。
3.1 生产设备和高含量的科技技术
在国外先进计算计算机技术推动下,国外的机械制造设备已经具备明显的自动化特点,科技含量越来越高,如多轴数控设备加工、纳米加工、激光加工、高精密加工、快速成形技术(3D打印技术)等新技术。在机械制造过程中融入上述高科技不仅可以在很大程度上减小生产周期,同时也使得机械制造加工企业越来越具有竞争力,创新能力越来越强。而我国的机械制造设备的高科技含量都比较低,使得制造工艺相对落后,生产出的产品依旧停留在能用的层面上,在高质量,长使用寿命,高稳定性等方面存在一定的差距。
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3.2 制造设备智能化
生产过程自动化程度的高低是机械制造与自动化应用是否成功的具体表现之一。在生产过程中自动化技术可以使生产过程更加智能化,生产过程更加连续,很多工序都可以由设备自动完成。特别是人工智能技术的运用,使得机械加工装备在加工过程中可以对加工状态进行实时监控,可以自动改变的参数,并进行自我进行修复。大量的节省了人力,同时也最大限度的避免了人为因素对生产过程的影响,间接的降低了加工过程中的损失率,提高了企业的竞争力。尤其是批量制造时实时监控记录,记录的资料数据波动可以有效的反馈质量状态,在后续的质量检测时能进行针对性检测,提高工作效率。
3.3 制造设备的清洁化
随着我国可持续发展战略的提出,机械设备的清洁化必定会成为机械制造加工行业的趋势。所谓的机械制造设备清洁化是指为了确保在同一时间不影响产品质量,生产过程中尽可能的减少对环境的污染,并增加使用的资源的循环利用;同时使设备的操作者能最大限度的保护自身,干净体面的工作。
4、机械制造工艺设备的发展趋势
4.1集成化
机械制造的集成化就是将原本分散的各个部分相互交汇融合打造更加全新,功能更加强化的机械制造设备。机械制造的集成化是生产变得更加连续性和规模化。目前我国机械制造行业产品的集成化程度还不高,机械工业人也正朝着这个方向不断努力,目前国内机械行业已出现不少专用设备集成商和集成设备,如焊接机器人集成系统,将焊接电源,激光或红外线跟踪,工装夹具伺服联动,机器人实施焊接,焊接参数数据提取等结合成整体。
4.2微纳化
机械制造工艺的精密程度是衡量一个国家制造业水平的重要指标。没有高精密的制造工艺就很难打造高精密的零部件,自然也就很难生产出高精密的产品。纳米级制造工艺已成为各国争向发展的方向,因此机械制造工艺超微纳化方向发展也必将成为未来机械制造工业的发展趋势。我国在这方面虽有落后,但是个别方面的发展还是值得肯定,微纳化技术的研究也随着人力、财力、物力的不断投入而取得重大进步。
4.3智能化
机械制造行业的根本是要替代人工,减轻人的劳动强度和劳动量。而人的思维性往往是机械无法替代的,因此如何打造更加智能化的机械设备必将始终成为人们关注和研究的热点。现如今的随着具有可以高级智能机器人技术的发展,机器人也逐步能和人们进行交流和学习。相信在不远的将来这些技术运用到机械行业,必将带来更加智能化的产品。
4.4全球化
现今的世界已早不是以前的单一的自己自足的世界,其中一个很重要的关键是机械制造的全球化。集成全球最优秀的制造企业,打造全球最顶尖的产品已成为趋势。如世界上最先进的飞机空客A380客机生产所需要的零部件就来自全球40多个国家和地区。因此单纯的靠一国之力生产最好的产品已变得不太现实。
4.5网络化
即时通讯技术的迅速发展带来的时全球分工,如一件产品可能设计来自欧美、零件来自日本、组装来自中国。网络世界促使全球分工合作,实现产品最优化生产。除此之外网络技术也加快的技术交流和人才的培养,人们能轻易的从网络获得素材而不断学习和提高。
结束语
总而言之,机械和设备是现代冶金企业的重要组成部分,也是这个领域也当今世界共同关注的一个关键性领域,其不仅一个国家发展相关,而且与整个社会的发展密切相关,为此,必须要高度重视机械制造技术的生产与发展,加强新技术的开发与研究,探讨先进的机械制造核心技术,把握时代方向和机遇,积极创造出一个实用和安全的和可靠的技术和设备。
参考文献
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[3]张闯.浅析机械制造工艺与设备[J].城市建设理论研究,2016.
论文作者:王志成
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第13期
论文发表时间:2018/9/30
标签:机械制造论文; 机械论文; 技术论文; 制造工艺论文; 产品论文; 设备论文; 加工工艺论文; 《建筑学研究前沿》2018年第13期论文;