摘要：铝合金模板应用背景
党的十九大指出建立美丽中国的“四大举措”：推进绿色发展，着力解决突出环境问题，加大生态系统保护力度，改革生态环境监管体制。传统木模采用木材加工胶合板施工，结构施工完成后采用抹灰工艺达到住户使用要求，铝合金模板施工工艺采用铝合金模板替代木模板，施工质量更好，后续采用免抹灰工艺达到业主使用要求。相较于传统木模，铝合金模板可重复使用，且无破坏生态资源，减少资源消耗，后期大大节约抹灰工程量，减少自然资源的破坏。符合现阶段国家大举新工艺施工、绿色施工的主题。项目响应号召，经专项考察探索，项目工30万平方米采用了铝合金模板施工工艺，以提高项目混凝土成型质量，以达到业主免抹灰交房要求，节约工期，节约资源，节约成本。
一、铝合金模板工作流程
铝合金模板租赁和劳务单位招标—图纸深化设计—工程数控化生产—场内预拼装—业主、监理、施工单位到厂内预拼装验收—铝合金模板编码、运至现场—现场模板核对及局部开洞—现场程序化施工
二、深化设计、铝模生产和预拼装阶段
深化设计、铝模生产和预拼装阶段主要为项目部提供构造柱、门窗过梁布置、放线孔布置、水电深化、栏杆深化等图纸与分包单位，分包单位对各专业施工图纸，对墙柱变截面、外墙砌体墙、构造柱、门窗过梁、栏杆预埋件、水电压槽、反坎、滴水线、铝合金门窗压槽、降板等部位进行深化，分包单位深化完成深化设计底图及配模图，项目部需对深化图纸进行审核，审核无误后交予铝模生产厂家进行铝模板数控化生产和场内预拼装，并组织甲方、监理对预拼装模板进行检查验收，验收合格后运至现场进行施工。
深化设计阶段考虑内容及审核要点如下：
1、建筑、结构图纸复核，墙柱变截面位置、楼板厚度复核；
2、门窗洞口、门窗压槽、滴水线、栏杆预埋件等部位复核；
3、二次结构图纸深化，如建筑物外围砌体墙、构造柱、门窗过梁等部位复核；；
4、机电安装压槽、消防、通风洞口复核；
5、细部构造：如：砌体墙交接部位压槽、防雷接地、滴水线、反坎、降板等；
6、其他专业相关方面等。
三、施工进度计划安排
1、铝模单层进度计划
第一天：上午11点完成上层结构混凝土浇筑，下午16：30开始放线、标高复核、定位钢筋焊接；
第二天：上午06.50开始拆吊模，加固措施和销钉拆除，下午13：00墙柱模板拆除；
第三天：上午6：50开始墙柱封模，铁配件材料传递，下午13：00梁底梁侧模板拆除，外墙单侧封模；
第四天：上午06：50墙柱封模，梁底梁侧模板安装，下午13：00顶板模板安装；
第五天：上午06：50-12：00完成顶板模板完成安装，晚上21：00开始浇筑本层结构混凝土。
注：铝模施工过程中，钢筋班组、水电安装班组及其它配合班组插入各专业施工，并保证不影响铝模施工进度。
2、铝模栋号流水施工安排
（1）地下室外施工电梯基础同地下室结构同时施工；
（2）施工电梯在主体结构施工至10层插入施工电梯安装；
（3）主体结构施工至12层插入砌体施工；
（4）主体结构施工至15层插入入户门、防火门门框安装；
（5）主体结构施工至17层插入抹灰施工；
（6）主体结构施工至20层插入公共部分装修施工；
（7）铝合金门窗、栏杆及涂料底漆随爬架上爬过程施工。
四、现场施工过程中管控重点
（1）首层铝模外墙模板支撑及防漏浆措施；
（2）进场后水电压槽一次性制安合格，避免二次修改；
（3）构造柱、剪力墙、约束边缘构件、楼板、梁等构件保护层控制；
（4）楼梯、飘窗板等封闭构件模板开孔方便振捣；
（5）模板安装过程中，实时对铝模销钉、拉片检查，防止漏装；
（6）在模板安装过程中，实时对截面尺寸进行复核，检查模板拼缝；
（7）混凝土浇筑过程中构造柱、飘窗板、楼梯部位混凝土振捣；
（8）顶板安装过程中控制标高，混凝土浇筑完成后及时对标高进行复核，控制收面质量
（9）混凝土浇筑过程中，模板加固工需全程监控顶板水平度、墙柱垂直度、柱脚漏浆、楼板混凝土标高等问题。
五、现场施工效果照片：
图6-1 飘窗板、楼梯踏步气泡照片
采取措施：
（1）在混凝土浇筑过程中加强振捣；
（2）混凝土初凝阶段，揭开飘窗模板盖板进行人工收面。
2、构造柱蜂窝麻面、气泡
采取措施：
（1）拆模完成后，加强模板隔离剂覆盖面控制；
（2）严格控制拆模时间，安排专人旁站监督拆模，避免野蛮施工。
4、楼板开裂
图6-4 楼板开裂渗漏照片
注：铝合金模板体系为快拆体系，墙模一般在混凝土浇筑完成后第二天拆除，板底模一般在混凝土浇筑完成后第三天拆除，由于自重或堆载原因，导致在dd局部板面出现板面裂缝。
采取措施：板底模板拆除同时，在原支撑系统基础上增设板底支撑，直至混凝土强度达到拆模强度后再行拆除。
七、经济效益和社会效益
1、经济效益
相较于传统木模板施工，铝合金模板施工工艺节约成本主要体现在以下几个方面：
（1）铝合金模板仅需按照模板编码拼装，施工快速；消除外墙抹灰工程，可大大节约工期，降低项目管理成本，节约垂直运输设备租赁费用；
（2）铝合金模板依靠传料孔进行传料，不需要卸料平台，且不需要外架支持抹灰，爬架可在空中解体，大大节约设备租赁费用；
（3）铝合金模板施工混凝土成型效果好，采用高精砖进行二次结构施工，减少抹灰工程量，大大降低项目施工成本。
项目共约13万平方米采用铝合金模板工艺施工，相较于传统木模，共节约项目成本约960万元。
铝合金模板施工工艺简单，操作简单、规范，符合未来智能化生产，机械化生产，工厂化生产理念。铝合金模板施工工艺施工快速高效，施工质量好，施工成本低，符合当下资源节约型社会的发展理念。铝合金模板一个项目施工完成后可回收重新加工、翻新，理论上可无限循环使用，符合现今环保、可持续发展思想。综上所述，铝合金模板施工工艺先进、施工工序简单，施工材料环保、施工成本低，具有较大的推广应用前景。
参考文献：
谭云超.深入分析铝合金模板施工过程中易出现的问题及处理方法[J].居舍，2018（25）：14.
赵金香.全铝合金模板在高层建筑施工中的应用[J].建材与装饰，2018（41）：15-16.
论文作者:杜泽智,邱鑫,田福彪,黄金平
论文发表刊物:《基层建设》2018年第36期
论文发表时间:2019/3/1
标签：模板论文; 铝合金论文; 混凝土论文; 结构论文; 过程中论文; 楼板论文; 项目论文; 《基层建设》2018年第36期论文;