摘要：机械设计制造及其自动化是一种以机械设计与制造为基础的综合性技术，它的主要目的是为了实现产品的智能化设计和制造。在经济全球化的发展趋势之下，机械制造及其自动化的优势可以提高产品的生产质量，缩短生产的时间，最大限度的提高生产水平，促进我国机械生产的集成化、智能化以及信息化。
关键词：机械设计制造；自动化；特点；优势；发展趋势
引言
机械设计制造以及自动化发展是在技术更新的背景下，机械技术与科技结合的一种产物，也是时代进步的一种体现，信息技术、电子技术以及自动化技术逐渐与机械技术结合起来，实现机械产品的自动生产，这种趋势已经向着智能化以及虚拟化的方向在不断发展，相关技术在不断革新，成为现代工业经济发展中至关重要的技术，促进工业经济快速发展以及提升社会生产率的提升，也是更好地适应力时代的需求，这对未来社会的发展有着一定的现实意义，也是促进国家各方面的进步和建设。
1机械设计及其自动化的特点
1.1环保性
传统的机械制造都是在很大程度上对人力有所依赖，因此相关的额机械设备需要操作人员具有很强的专业技术和技能。但是在实际的操作过程中，人力操作经常会出现或大或小的失误，从而造成相应程度的损失，这样就会造成大量资源的浪费，违背了可持续发展的发展理念。通过使用机械设计及其自动化的设备，可以最大程度的保证生产的精确度，保证产品的质量，减少资源的浪费，对保护环境方面有着重要意义。
1.2安全性
机械设计制造以及自动化在进行产品设备的制造的过程中，具有比传统机械制造更高的安全性，对机械制造的质量和进度有一定的保证，同时，机械设计制造的自动化可以对人力劳动进行一定程度的代替，减少因为劳动力进行操作的过程中出现的操作失误或者设备失灵对操作人员造成的安全威胁。虽然机械自动化的制造也可能会存在意外，但是机械设计制造的自动化可以在既定的程序下及时对安全隐患进行检测，在发生意外时采取及时的补救措施，大大地减少了安全事故的可能性。
1.3高效性
机械设计制造以及自动化可以让产品得到大规模的生产，既节省了时间也节约了各种成本，可以让生产更加规模化和集成化。与传统的机械制造业先比，这样的自动化生产可以让整个生产流程更加规范化，减少因为人为的因素而出现的各种生产过程中的问题，大大的提高产品的生产效率。
2机械设计制造及其自动化优势
与以往一直沿用的机械设计制造是不同的，机械设计制造及其自动化体现出更加显著的进步以及优势。
一方面就是以往的机械制造中离不开大量的人工成本，其中设备操作都是需要工人来负责的，而且还需要专业化的人员来进行操作，由于操作的过程过于复杂，企业还要在生产效率上受到一定程度的影响，其中很多的环节若是出现了失误或者是操作，甚至要从头进行操作以及生产，给企业造成一定的资源浪费，增加了企业的生产成本。但是机械设计制造及其自动化则是可以摆脱这样的局限。因为是自动化控制，企业只要安排几个专业人员来进行计算机程序的操作，整个生产过程就能得到良好的控制，这样减少了人工成本，降低了工作人员的数量，同时让生产效率实现了全面的提升。让自动化技术的优势体现出来，在现代社会中展现出非常好的促进作用。
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另一方面是以往的操作过程是手工操作的，手工操作的弊端就是生产过程中需要操作人员保持足够的专业性以及准确性，不能出现失误以及错误，一旦出现错误不仅对产品的生产造成严重的影响，严重的情况下甚至会造成人员的伤亡，这样的局面下出现诸多的安全隐患，无法让企业实现安全生产，对企业长远的发展是极为不利的。而自动化技术中融入到先进的科技，操作人员控制的是计算机系统，只要在计算机程序上进行适当简单的操作就能实现自动化生产，让生产人员的环境得到有效改善，更是在很大程度上让操作人员安全性得到了保障。工作人员与设备之间的接触变少，员工安全性更高。
3未来机械设计制造系统的发展趋势
3.1智能化
产品的智能化是未来机械设计制造及其自动化发展的必然趋势，在人机一体的智能化发展的进程中，可以将相关的操作人员的工作量减少，对企业的制造业进行各方面的资源优化，进一步弱化人为因素在其中的影响。在科学技术不断发展的今天，通过利用机械设计制造来建立出完善的制造结构的体系，让生产的流程更加自动化和规模化，能够进一步的提高生产的效率。同时，智能化的的生产系统可以更加高效的完成传统人工生产中的数据统计和分析这类的简单重复的劳动，也可以完成方案的构思、设计、决策等较为高级的脑力劳动，对整个现代化的机械设计制造业的发展有着重要的促进作用。
3.2网络化
由传统的机械设计制造由于场地的限制，除了在引进机器设备生产实现半自动化生产以外，当产品生产机器出现问题的时候，需要有专门的技术人员进行解决，但在场的工人往往缺乏技术问题的解决能力，需要有专门的技术人员来解决，可能会耽误正常的产品生产。随着互联网技术的发展，让机械设计制造及其自动化过程中的远程监控实现可能。机械设计制造的自动化通过利用互联网技术，将生产的多项流程全部连接起来，每一个生产阶段都可以让技术人员进行监督，当出现问题的时候，通过网络及时联系技术人员解决问题。例如，一些工业制造企业可以利用网络构建内部的管理系统，企业的管理人员可以实时查看企业的产品的设计、制造等方面的数据，一旦机械设计制造中的某一方面出现问题，那么就能够及时将问题反馈给管理人员，采取积极的方案来解决问题。
3.3虚拟化
机械设计制造的图样一般都是人工手绘，同时在产品的性能以及特性的阐释中也是通过手绘图样来完成，并根据手绘的图纸进行样品的制造，确认样品无误后再投产。如果其中一个环节出现问题，需要设计师重新绘制图样，进而造成进度的严重拖延和成本的增加。虚拟化样本设计能够利用网络技术和数据将样品虚拟化的展示出来，如果存在问题，设计师只需要利用网络进行简单的数据修改即可，有效的节省了时间和人力资源，大大地提升了生产效率。
3.4微型化
早在一个多世纪以前就已经开展了关于微型化方面的研究，其另一个名称为电子机械。微型化所指代的产品尺寸小于1cm，之后经过不断的研究又在持续细化，逐步变为纳米和微米。微型化具备许多十分突出的优势，主要体现在其具有极强的灵活性，并且对能源的消耗量十分之少，在医疗等领域能够发挥十分显著的作用。但当前在实现微型化的过程中还需不断进行微型技术的研发，进而对产品进行精细化加工。随着当前此方面研究力度的不断加大，相信微型化在不远的将来就会实现。
结束语
综上所述，随着社会的不断进步以及市场的不断变化，传统的机械设计制造已经不能满足当代社会的需求，需要进一步的进行机械设备的更新和发展。机械设计制造及其自动在信息化的趋势之下，也将有更多的变革和发展，促进整个机械制造行业的不断进步。
参考文献
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[3]刘荣光.机械设计制造及其自动化特点和优势及发展趋势探析[J].信息化建设,2016（6）：290-291.
论文作者:郭自强
论文发表刊物:《防护工程》2019年第5期
论文发表时间:2019/6/17
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