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摘要：随着我国电力的不断发展，对焊接质量的要求也在不断提高，所以也可以说焊接的质量直接影响着电力工程施工企业的发展。通过从电力工程焊接的实际情况上出发来进行全面的质量管理，同时还要做好事前、事中以及事后上的控制工作，来提高质量管理的效果。因此文章就电力工程焊接的全面质量管理及应用进行分析。
关键词：电力工程；焊接；全面质量管理；应用
在实际工作中要认识到焊接质量对电力工程的重要性，并拟定以提高电力工程焊接质量为中心的管理措施，全面对电力工程焊接质量进行监控与把关。电力工程企业在发展的过程中，全面质量管理已经成为了重要的管理体系与措施，尤其是在进行施工与操作的过程中，还要认识到全面质量管理的价值与作用，并通过全面的控制工作来进行管理，保证电力工程焊接工作的安全。
一、目前我国电力建设焊接施工中存在的问题
传统的电力建设施工焊接过程中，由于焊接工艺技术的不成熟以及操作员的技术参差不齐会导致焊接脱焊、缺焊、爆焊、破损和工件变形等现象，传统的焊接技术基本上是人工焊接，一般的焊接作业焊接工程量大、焊口较多、受热要求复杂、焊接材料不达标时，会使得焊接施工质量不达标而需要多长重复加工的状况，这样不仅对施工进度造成影响还增加了焊接成本，更重要的是对整个项目安全运营带来不可预测的隐患。因此，对焊接施工工艺技术的改善以及应用性的加强的同时做好有关空白焊接工艺的试验，是掌控电力建设的焊接要点，保证电力建设以安全、高效、成本适中的有效手段。
二、电力建设中焊接施工新工艺的具体控制
（一）焊接种类的控制
针对氩电联焊接采用的焊接工艺做设计，并且给出以下规定：焊丝，焊接厚度为2～2.5 mm 作为氩弧焊打底层，利用高温融化焊丝进行焊缝的焊接，同时要保证其焊接后边缘厚度和深度，一般控制在3 mm 以内，不能太小，过小会导致强度不够。根据经验，可以采用焊条作为判断的基础，在焊接管道内部时根据焊缝宽度调整焊丝的角度进行焊接，其厚度控制在使用焊条直径上下±0.1 mm；当焊接管道外部时，特别是直径较大的管道，其控制的焊接厚度应比所用焊条多1～2 mm即可。其中在使用氩电联焊接时，无论焊接什么都应该焊两层氩弧焊，这样才能发挥焊接新工艺技术的特点，使焊接的合格率提高。
（二）焊接人员技术要求的控制
为了保证新的焊接工艺在项目中达到预期要求，建立一系列的焊接施工模式和规划标准程序，以及加强焊接施工工艺的创新是必不可少的一步，与此同时也要保证参与焊接的技术人员对焊接的新工艺方法、新技术的掌握程度，对一般普通的焊接施工要很熟练，可通过平常的焊接设计重点训练和实操实练来提高焊接人员的技术水平，从而进一步完善焊接的施工工艺。此外，还要对一些监督管理措施的实施上以及工程交底会议上进行严格把关，让新工艺的有效、合理性不受到影响。
（三）焊接技术的控制
焊接施工新工艺还在发展，导致技术及操作更新较快，因此焊接人员对新工艺掌握速度要与焊接新工艺更新速度保持同步，同时也要在使用上提高焊接施工熟练程度。焊接是一件很繁琐追求细致的工作，对于一些对细节要求不高的大径管是焊接时最容易出现问题的，然而只能通过返修而增加成本，而新工艺的投入使用将会提高大径管焊接施工的有效性，可以减少重复焊接次数以节约成本，如此电力建设会更加高效安全稳定。
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三、全面质量管理概述
随着人们对工程质量要求的不断提升，对工程进行全面质量管理成为整个管理工作的核心内容，在保证工程质量的基础上提升管理工作的力度，增强管理工作的效果。在进全面质量管理时应选拔技术过硬的人员组成相应的管理部门，再制定出全面质量管理的计划和管理措施，以实现对工程的横向和纵向管理。全面质量管理工作是将质量管理工程渗透到工程的各个施工环节中，在保证各个环节质量的基础上达到全面质量管理的效果，进一步促进电力企业的发展。因此从中可以看出合理的运用全面质量管理措施可以保证电力工程焊接的质量。
四、电力工程焊接的全面质量管理的实际应用
在电力工程中只有确保焊接质量才能有效的保证整体工程的质量，在进行电力工程焊接施工时应制定出科学合理的质量管理计划和管理措施，对电力工程焊接质量进行全面的监管。电力工程焊接工作实施全面质量管理措施，可以进一步提升施工人员的思想觉悟、工作积极性并保证工程前期准备工作的有效性，为全面质量管理工作奠定了坚实的基础，并可以实现全面质量管理工作的有效性，提升焊接质量。
（一）事前管理
在进行事前管理的过程中，要控制好关键的要素以及环境，同时还要针对其质量以及焊材的质量等方面来进行检验。并控制好其预定的温度，验证好对工艺的处理方法以及对质量检验的方法。其次，在实际中还要控制好人员、机械设备设备以及材料等方面，以此来保证施工工作的顺利进行。并从部门与体系等方面出发来进行控制，可以保证其质量。最后，还要组织人员进行相关的技术培训工作，促使人员的综合素质与能力等方面可以满足进行电力工程焊接工作的要求。
（二）事中管理
首先，要针对电力工程中的实际焊接流程图进行有效的设计，从而保证焊接工作可以在有计划的条件下来完成，这样对于工作人员来说也更容易在电力工程焊接中发现存在的质量问题，也就可以保证焊接工作的质量可以满足设计的要求。其次，在做好有关于电力工程焊接工作的相关准备工作以后，还要对其技术进行全面的检验，尤其是针对坡口制备与焊接接头的形式等方面进行有效的控制，从而保证其质量可以满足焊接的实际要求。最后，在进行电力工程焊接工作的过程中还要对质量进行检验与有效的控制。且对于施工现场来说，还应当要具备防潮与防风等设备设施。并检验好焊接工艺中的相关参数、焊接表面以及焊接部位的热处理等方面。以此来提高电力工程中焊接的质量，并为电力工程中的整体质量提供相应的保证。
（三）事后管理
对于电力工程焊接质量保证的最后一个环节来说，做好事后的管理工作就显得极为重要了，同时，这一过程也是保证焊接质量的关键步骤。在电力工程中焊接工作完成后，要进行全面的焊接检验工作，其中检验的方法主要包括了进行破坏性的检验以及非破坏性的检验。而从实际上来说，进行非破坏性的检验工作还是相对较多的。因此，在实际中就可以采用有气密性检查的方法或是无损性的探伤。对电力工程中焊接质量进行检验工作的工艺为：要先进行委托检测，然后根据实际情况等方面来进行调查与研究，在此基础上来进行有效的检测，利用好射线检测或是超声波等方法来进行检测，得出检测的实际数据以后，要及时做好记录与分析工作，通过针对实际来做出相关的预判。最后，要求检验人员要对所得到了最终结果进行全面的验证与校核，同时还要保证最终结果的真实性，负责其准确性。当最终结果出现误差时，要及时进行重新检验，做好修改工作。当所有的检测工作都完成以后，还要收集好相关的检测报告或是底片图纸等，并进行全面的整理工作，存入到企业的档案中，以便于后期的查找。
总的来说，想要对电力工程焊接进行全面质量管理就要坚持从全面质量管理的实际上出发，明确其概念以及内容等众多方面，同时还要做好事前、事中以及事后的控制工作，在保证其质量满足实际要求的基础上进行有效的控制，提高电力工程焊接的质量。
参考文献
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[2]姚勇琦.探究电力工程焊接质量与无损检测的管理与应用[J].山东工业技术，2016（01）
[3]汪鑫.电力工程焊接的全面质量管理与应用[J].黑龙江科学，2013（12）
[4]卢辉.电力工程焊接质量管理与应用研究[D].华北电力大学（北京），2011
论文作者:曹晨光
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第20期
论文发表时间:2018/11/1
标签：电力工程论文; 质量论文; 工作论文; 全面质量管理论文; 等方面论文; 新工艺论文; 人员论文; 《建筑学研究前沿》2018年第20期论文;