赵霖 （大唐国际陡河发电厂 河北 唐山 063000）
【摘 要】 本文针对直抽式脱硝烟气CEMS系统常见故障进行了分析和总结，主要分析了脱硝CEMS系统堵塞及漏气问题的根源，其中引用一些经典案例，并提出了我们分析的措施及对策，对提高脱硝CEMS系统的可靠性，保证Nox环保数据准确采集有重要的参考价值。
【关键词】 脱硝，CEMS，故障，可靠性，
中图分类号： TM621 文献标识码： Ａ文章编号：ISSN1004-1621（2016）06-060-02
0.引言
目前，陡河发电厂使用脱硝CEMS设备是北京中电兴业公司的CEI-3000-YQ 仪表系统，核心部件分析仪为ABB的EL3020，六台机组共计是24套。
近年来国家对企业排出烟气要求越来越高，火力发电企业烟气排放标准有了明确规定氮氧化物现阶段要求不准超过50mg/m3，且按排放浓度小时均值进行考核，提高脱硝CEMS测量的准确性迫在眉睫，而对脱硝CEMS系统的故障处理方法，是脱硝CEMS测量可靠性运行的关键。
1.脱硝CEMS系统的构成
脱硝CEMS系统主要组成包括，采样探头，采样管线，分析仪机柜系统，ABB的EL3020分析仪，数采仪及电路系统等。气路流程是采样气体通过采样探头，采样管线，到达分析仪机柜系统，经过降温除水，进入分析仪检测。检测出来数据，通过分析仪的输出到隔离卡，经过隔离分配器，一路去PLC，一路去DCS，进去PLC的通过232接口进去数采仪显示存储，进去DCS的进去运行人员的POC站显示。
2.常见故障分析及可靠性治理策略
1）采样系统堵塞问题判断及处理方法
采样系统堵塞的地方来看主要有两个：①探头堵塞；②管线堵塞。探头堵塞与管线堵塞的现象：浮子流量计显示偏低，仪表流量小的现象。
采样系统堵塞的判断方法：①解开采样管线与采样探头，是采样管线对空，投入反吹，关闭反吹二次阀门，观察反吹调压阀压力表的下降速度，一般在两秒内能降到最低处就说明，管线不堵塞；如果压力表下降速度慢或者不下降，就说明管线有堵塞现象，需要处理。②判断好管线未堵塞，那么就将管线接到探头上，用以上所述同样的方法判断探头是否堵塞。
采样系统堵塞的处理方法：①针对探头堵塞的处理方法：首先说明探头堵塞的主要位置有烧结滤芯，探杆，陶瓷滤芯；其次处理探头堵塞，处理探头堵塞必须要拆除并分解探头，把它分为四个部分：烧结滤芯，探杆，陶瓷滤芯，探头桶；分解后依次检查修理各个部件。
烧结滤芯与陶瓷滤芯的处理方法是先浸入水里面清洗，再用压缩空气吹干；探杆堵塞的处理方法是将探杆里灌入水，并用铁签子疏通；探头桶的处理方法是清理用砂纸打磨。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆②针对采样管线堵塞的处理方法：首先将采样管线两边的接头（探头与采样管线连接接头，分析仪机柜与采样管线连接的接头）解开；然后，用注射器网采样管线注水，一般注入150毫升即可；最后，管线接头连接到压缩空气出打开压缩空气进行反吹；如果堵塞不严是可以吹通的。
2）采样系统漏气问题判断及处理方法
采样系统漏气主要有两个位置，第一、采样探头；第二、机柜管路系统；第三，探头漏气。漏气的现象就是氮氧化物数值偏低，氧数值偏高。
采样系统漏气的判断方法：①将采样管线与探头连接处解开（探头侧），用手堵住探头侧的采样管线，同时将平衡阀顺时针旋紧，观察浮子流量计，如果浮子流量计有起伏就说明管线或是机柜漏气；②如果判断管线或者机柜漏气，那么就解开机柜与管线连接接头，用相同的方法检测机柜是否漏气，如果判断机柜漏气，那么就用逐步排除法修理机柜；③如果管线与机柜都不漏气那么就是探头漏气，探头漏气的主要部位有：第一，采样管线与探头德连接接头；第二，反吹接投与标定接头；第三、探头法兰处；第四、探头里的过滤芯的垫圈老化。
采样系统漏气的处理方法：当已经确定是哪个部位漏气了，就要采取相应的方法修理。①采样探头漏气的处理方法就是紧固探头与法兰连接的螺丝，紧固探头的接口螺丝，更换垫圈等；②如果判断管线漏气，处理方法就是直接更换；③机柜漏气时，我们要确定机柜漏气的方位，并更换接头等备件。
3）采样系统堵塞的根源分析及可靠性治理
采样探头堵塞的原因主要是探头吹扫不到位，检查采样管线的反吹气流发现，经过了采样管线，反吹气流较小，不足以将探头内的颗粒物吹扫出探头。发现这个原因后我们将探头吹扫，改造成了双路吹扫，一路只吹探头吹扫，一路吹管线与探头。
加入探头吹扫的方法是：首先将压缩空气管线引入采样探头平台，接入调压阀及电磁阀；然后将反吹管线接入探头预留的反吹接头；最后在机柜上加入一个继电器控制反吹电磁阀的通断，并由PLC控制继电器。
采样管线堵塞的原因是由于管线加热故障，造成管线结露，以至于管线结垢。管线不加热的原因是温控器故障，而温控器故障的根源就是由于接触器的震动造成了温控器故障的频发。
处理方法：将管线加热接触器移位至分析仪机柜下半部分处，使之远离温控器，在移位的工程中重新配置线路。
4）采样系统漏气的根源分析及可靠性治理
采样系统的漏气原因主要是管路接头受腐蚀漏气和蠕动泵漏气，检查发现管线接头受腐蚀变脆出现裂纹，导致接头紧固不紧漏气现象，蠕动泵管长期受挤压与腐蚀，导致蠕动泵管漏气。
处理的方法：针对采样管线接头及蠕动泵管漏气的问题，就是要更换新型的防腐接头与蠕动泵泵管，更换完之后漏气的问题大大的得到了改善。
3.结束语
通过上述论述可以发现火力发电厂脱硝CEMS系统，一方面需要具备良好的对故障判断处理策略，另一方面也需要根据问题的根源对脱硝CEMS系统进行可靠性的治理。因此，维护人员必须加日常巡检制度的建立与完善，通过制度的完善，保障脱硝CEMS设备运行记录的完整、及时，为自己维护提供第一手的检修资料，同时还要加强维护人员的培养与培训，使设备维护人员在故障发生时及时的发现问题所在，并从故障的根源有针对性的对脱硝CEMS设备进行可靠性治理。
参考文献：
[1]贾双燕,路涛,李晓芸,等.选择性催化还原烟气脱硝技术及其在我国的应用研究[Ｊ].电力环境保护,2004,20(1):19-21.
[2]介立勋,赵振宁.利用ＳＣＲ法控制燃煤电站ＮＯｘ的排放[Ｊ].华北电力技术,2007,(1):35-37.
论文作者:赵霖
论文发表刊物:《科学教育前沿》2016年6期
论文发表时间:2016/8/4
标签：管线论文; 机柜论文; 反吹论文; 系统论文; 方法论文; 探杆论文; 分析仪论文; 《科学教育前沿》2016年6期论文;