（四川电力建设三公司）
摘要：本文详细介绍新疆其亚铝电项目钢煤斗吊装托运工艺，阐述了钢煤斗吊装托运施工工艺要点，并将钢煤斗吊装托运制作构件的关键计算用于钢煤斗吊装托运的可行性分析，以达到优化钢煤斗吊装托运工艺的目的，为企业在火力发电厂钢煤斗施工时提供参考。
关键词：钢煤斗；吊装；托运；工艺
一、钢煤斗概述
新疆其亚铝电2×360MW空冷亚临界机组工程#2炉共设计6个钢煤斗，分别布置于B-C排、11-17轴线间25.2米土建梁上。11-12轴线（①钢煤斗斗）12-13轴线（②钢煤斗）、13-14轴线（③钢煤斗）14-15轴线（④钢煤斗）、15-16轴线（⑤钢煤斗）、16-17（⑥钢煤斗）。
钢煤斗圆柱段上口标高31.8m，内径8.2m，下口标高26.3m，其垂直高差为5.5m，；煤斗与主体框架采用支座连接，其裙段支座标高为25.2m，其椎体垂直高度为8.6m。根据煤斗单重、现场配合吊装机械能力和吊装就位位置，将煤斗进行三部分预制和吊装，即上部直段部分、裙段支座部分和椎体部分；单个煤斗重量51.17t，其中直段部分重为14t，裙段支座部分重为22t，锥体部分为15.17t，详见右图。
二、钢煤斗吊装工艺
原计划在2#主厂房与2#锅炉之间，布置一台150履带吊将其分段（直段和裙段）吊装就位于预制好的轨道上。因主厂房施工进度缓慢，而2#机组安装工作相对比较快，致使其吊装场地、空间受限制。为了保证2#主厂房钢煤斗吊装顺利，同时也考虑吊装作业经济因素，故采用2#锅炉主吊M900型塔吊。其吊车布置在2#炉K4靠炉前2m，G7靠炉左7m位置。臂长70m，最大起重量50t，吊车距扩建端第一个煤斗40m。综合M900型塔吊吊装性能表和钢煤斗裙段重量，在主吊靠近主厂房最近端吊装时，也无法将裙段直接吊装就位于扩建端⑥钢煤斗预留孔正上方，需采用30#工字钢布置于⑥钢煤斗预留孔上，形成临时平台，以便于将煤斗托运到煤斗预留孔正上方。而直段就可以采用M900型塔吊直接就位于群段正上方。锥端吊装采用布置于主厂房与锅炉K1轴线间50t汽车起吊，随后，采用2件20t倒链将其接钩就位。
钢煤斗吊装详细步骤：煤斗的直段和裙段两支，下段重22t，上段重14t，根据吊车性能表可知吊装幅度40m，起重量为21.2t，故需将下段吊至吊装幅度为38m处用两个10t拉至煤斗中心（幅度38m，起重量22.7t），当煤斗吊至38m处事需将准备的4个临时小跑车固定在煤斗上（跑车位置见附图二），再将其拉至煤斗中心位置，再将其上端吊装就位，整体托运至煤斗就位。
三、钢煤斗托运施工工艺
在预先安装钢煤斗的厂房的煤斗支撑土建梁上方设置两根平行的轨道，在每根轨道上设置一对小跑车，小跑车固定于裙段煤斗的牛腿上，牛腿与裙段煤斗焊接牢固；将钢煤斗分节预制，由拖板车按照施工方案中确定的施工顺序（①钢煤斗斗→②钢煤斗→③钢煤斗→④钢煤斗→⑤钢煤斗→⑥钢煤斗），分别将各预制段运至厂房下，采用将M900型塔吊钢煤斗分节吊起，垂直提升，并向厂房方向移动，将钢煤斗放置在可水平移动的轨道上，由5t卷扬机牵引运行到钢煤斗的安装位置，由预先安装好的4台32t螺旋千斤顶或者4台液压千斤顶将煤斗吊卸离小跑车，小跑车退出，下放螺旋千斤顶或者液压千斤顶将钢煤斗放置到安装位置；其安装顺序是：先将裙段钢煤斗就位，再将直段钢煤斗重叠于群段正上方，并将其两端牢牢焊接或者加固，使其能一起整体移动，然后将其两节于拖动于就位位置，再进行②钢煤斗、③钢煤斗、……、最后的锥端可以不分先后顺序的采用50t汽车吊，将其吊装托运就位。
钢煤斗托运详细步骤：采用5t卷扬机将煤斗牵引运行到钢煤斗的安装位置，由预先安装好的4台32t螺旋千斤顶或者4台液压千斤顶将煤斗吊卸离小跑车，小跑车退出，下放螺旋千斤顶或者液压千斤顶将钢煤斗放置到安装位置。需特别注意的是煤斗拉至就位位置时，需用4个32t螺旋千斤顶或者液压千斤顶将其顶上凉风，随后用枕木垫其牢固，再将其跑车拆除进行下一件吊装。
四、钢煤斗吊装托运工艺要点
1、吊装吊耳制作与设置
根据钢煤斗分段预制的重量，经计算选择裙段最件预制吊装吊耳，每段设置4个吊耳，均匀对称地布置于直段、裙段和锥端内壁上。吊耳制作图详见右图，材料选用δ=30mm的钢板，其材质为Q235；其尺寸为240×340。
2、钢煤斗吊装临时平台布置
吊装前需将2#主厂房扩建端侧第一个煤斗用两根H400，L=7600mm工字钢搭设一个临时平台，以便于群段煤斗吊装就位。
3、钢煤斗临时轨道铺设
3.1、在煤斗托运时托运轨道需跨越煤斗支撑层预留的煤斗安装空洞，为轨道安拆方便，尽可能将轨道跨煤斗安装孔洞的轨道加固梁一起设计，因此要求轨道需一定的强度和稳定性，两边铺设两条100mm宽54000长的临时轨道（采用10#槽钢或100mm宽δ=10的铁板，两边用14钢筋焊接作为限位。
3.2、轨道安装时，两轨道均应对称于托运方向的煤斗中心线，两轨道的安装距离应在煤斗裙段支座最外缘处，不得紧贴煤斗支座群，相距大约为15mm。
3.3、轨道安装固定时，将原土建群段支座预埋件与轨道加固连接。同时，为了更加稳定轨道，也可以在轨道旁边设置膨胀螺栓，将其与轨道连接。
3.4、轨道安装的轨距偏差、轨道直线度偏差以及相对标高差均应控制于20mm以内，轨道接头必须打磨光滑，不允许错搭接，以防止托运时滑板啃轨或者煤斗倾斜。
4、裙段支座外缘牛腿加工制作
牛腿采用30#工字钢并加三角形垂直撑，将其焊接于裙段钢煤斗上，其制作尺寸为水平段尺寸为1130mm，垂直撑可根据其长度尺寸适当调整。牛腿设置标高可以根据小跑车的制作尺寸定制，其设置点设置于对称托运煤斗中心线两侧轨道正上方，每侧设置2个点，并保证设置点对称稳定。
5、制作跑车
根据跑车制作零件图：需加工件一8件，材料选用δ=20mm的钢板，其材质为Q235；加工件二8件，材料选用δ=20mm的钢板，其材质为Q235；件三加工4件，材料选用ψ=35圆钢，其材质为45#钢。
5.1、跑车制作精度比较高，要求结合面打磨光滑，并在销轴上涂刷黄油，以便于减少托运时的摩擦。
5.2、跑车制作尺寸偏差控制在5mm以内，以防止煤斗倾斜。
6、卷扬机布置
煤斗托运采用一台5t卷扬机作牵引（根据煤斗的重量、滑动摩擦系数，动定滑车组数量来确定卷扬机牵引力），将其固定于主厂房固 定端，在其拖动过程中，保证跑车低速匀速拖动，来确保煤斗托运平稳位移。卷扬机安装位置应避开煤斗托运范围，防止卷扬机阻挡煤斗托运。
7、运输准备
煤斗分段运输，可根据煤斗预制吨位，选择转运车辆、吊装机械以及卸车机械。经多方比较、计算，可以选择50汽车吊上下车，选择25拖车转运钢煤斗。如果M900型塔吊空闲，也可以采用其卸车。
8、煤斗吊装到轨道上的临时存放要点
8.1、裙段、直段煤斗通过M900型塔吊将其吊装至轨道上临时存放时，需注意煤斗托运方向中心线同该方向煤斗安装中心线重合，避免托运到位后大幅度平面位置调整。
8.2、直段煤斗临时存放于裙段煤斗上方前，需在地面裙段煤斗与直段煤斗接口外缘处临时焊接4～6个限位桩子，以保证煤斗整体拖动过程中的结构安全可靠。
8.3、煤斗吊装顺序需遵循：群段煤斗→直段煤斗→锥段煤斗。
9、煤斗托运
煤斗在托运轨道上形成整体后，启动5t卷扬机缓慢匀速拖动煤斗，托运时应设置专人监护，防止煤斗脱离轨道或者煤斗倾斜。
六、结束语
通过介绍新疆其亚铝电项目钢煤斗吊装托运工艺，可以看到现代化的火力发电施工条件下，选取合适的施工工艺，使之可行，从而达到原煤斗施工工艺优化的目的，也可以有效地控制施工成本。其优点是：施工工艺简便易行，安装施工工期短、成本低，对主厂房土建工程的施工无任何影响。适合于火力发电厂钢煤斗的安装施工。
论文作者:孟俊省
论文发表刊物:《电力设备》2015年4期供稿
论文发表时间:2015/12/7
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