江苏省镇江市路桥工程总公司 江苏省镇江市 212000
摘要：现阶段，我国的路桥工程无论是在质量方面还是在施工技术方面都有和很大的提高，预应力技术因其特有的优势和特点在桥梁工程建设中被广泛的应用。但为保障其施工质量，在施工过程中需严格控制箱梁的施工质量，按照规定的施工工艺进行箱梁的施工。因此，文章主要对预应力箱梁的施工工艺进行分析，从而总结出箱梁后张法施工需要注意的事项，并针对施工中容易存在质量问题提出防治的措施和方法，为混凝土连续箱梁后张法施工质量控制提供借鉴。
关键词：大体积；预应力；混凝土；现浇箱梁；质量控制
前言
在科学和经济迅速发展的今天，公共交通同样也在不断进度与完善。桥梁作为其中非常重要的一个组成部分同样可以在很大程度上影响我国的社会与经济发展，人们越来越需要安全、迅速的交通方式。但由于各种各样的原因，桥梁施工中很容易出现质量问题，因此如何控制桥梁的质量、在施工过程中运用更加完善的施工技术是非常重要的。简单论述大体积预应力混凝土现浇箱梁的质量控制。
1预应力混凝土连续箱梁介绍
1.1预应力混凝土连续箱梁的特点
在我国的桥梁、公路和立交桥工程中，预应力混凝土现浇箱梁得到了广泛的应用。但也存在施工过程中难度较大、技术水平要求较高、质量难以控制等，一旦出现某个环节控制不好，就会产生安全隐患问题。
1.2预应力混凝土连续箱梁的应用
目前，预应力技术出现了很多的先进方法比如悬臂、顶推等，这也能够更能体现出预应力桥梁的独特优势，在城市桥梁、高架道路等都是成功应用的案例。预应力混凝土连续桥梁在数量、规模上都占据多数，可以看出预应力混凝土连续桥具有很大的发展优势与潜力。
2预应力混凝土连续箱梁质量控制要点
2.1支架搭设要点
很多的桥梁和公路的现场施工面积较大，预先底面平整。在底面支架高度有错台的地方浇筑隔墙。在搭设支架之前还必须要对支架的地基进行相关处理，并且进行预压支架工作。支架预压的材料使用编织袋装砂或者是水箱这两种，预压的重量为梁体自身重量的1.2倍即可。预压时一定要实时监控，每隔2个小时就必须观察一次，观察直至沉降稳定即可停止观察，并且通过观察内容计算分析出支架的弹性形变值以及地基下沉数据。
在搭设支架之前必须要对支架的材料以及规格进行严格的控制，立杆部分通常采用1.8m、2.4m、3.0m三种规格，立杆接长错开布置，顶杆的长度也有三种常用的规格，分别是0.9m、1.2m、1.5m，而横杆的规格通常采用0.6m以及0.9m两种，此工程还选用了0.3m。另外顶底托一定要使用可调拖撑。此工程底托底部用混凝土块支撑。
此外必须注意的就是，想要保证支架整体的稳定就到设置全方位的剪刀撑。在搭设支架时一定要将纵向剪刀撑设置在支架外侧靠近腹板的位置，横向剪刀撑设置在横梁的位置，每档剪刀撑的间隔控制在4.5m左右。
2.2钢绞线束的制作及穿放质量控制要点
在钢绞线进入施工现场的时候，应当对其进行外观检测查、力学性能检验，只有检查合格的才能进入到施工场地之中。应当通过计算的方式来确定预应力筋的下料长度，不仅要以设计图为基础，对孤线值的长度加强之外，还应当对每一端的工具锚+千斤顶的工作长度进行预留，在下料之前，需要对钢绞线的下料长度进行认真地复核，并对设计值进行对比，对实际的下料长度进行复核。在钢绞线瞎聊的过程中，应当使用切割机来进行，不能采用氧气或者是电弧切割的方式。在整束绑扎的过程中，应当保证每一束钢绞线是理顺的，不能够出现扭曲、打结的情况，一般情况喜爱可以按照一米为一段来进行分段的绑扎使其牢固。
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2.3预应力波纹管质量控制要点
无论是预应力筋预留孔道的位置还是尺寸，都必须要和设计的要求吻合，如果在箱梁的内部，预应力管道与普通钢筋之间出现干扰情况的话，可以对钢筋的形式或是位置进行适当的调整。但是需要注意的是，应当避免将钢筋阶段，如果工程需要的话，需要经过设计单位的认可，才能对钢筋进行截断，被截断的钢筋，应当保证其补强的恢复。并且需要保证波纹管的圆顺畅通以及平直；一般情况下，梁长方向上可以将偏差控制在3cm，而在梁高方向上，可以将偏差控制在1cm的范围之内。
在对波纹管进行定位固定的安装是主要采用的就是钢筋，这样能够保证安装位置得到固定，并且在进行混凝土浇筑的过程中也没用位移问题的出现，将每一种成孔波纹管用的定位钢筋之间的距离控制在合理的范围之内，一般情况喜爱不能够超过1米，对于曲线段的波纹管定位筋，需要采用防崩钢筋来进行设置与加密。在波纹管街头的地方，使用套管法来进行，并且在套管当中，要保证居中、对口，可以使用胶带将两边的环向缝隙进行封闭，使其没有漏浆问题出现，排气孔、压浆孔以及溢浆孔的设计应当与各规范要求相一致。预埋孔道端部位置上的锚垫板平面应当与孔道的轴线互相垂直，锚垫板的中心应当和波纹管的中心对准，并且保证安装的牢固性，预埋好的螺旋加强钢筋，应当尽量的与锚垫板靠紧，从而使得应力可以得到良好的分散，锚垫板背侧加强钢筋网片注意间距。
2.4预应力箱梁的模板工程施工工艺
在进行预应力混凝土现浇箱梁的施工中必须要重点的关注箱梁底模的设计和安放问题，在进行底模设计前需要对预制场地的基础进行处理，保证其地基的稳定性和强度，防止张拉预应力钢束后底座发生变形等情况危害箱梁质量的因素出现。并且底模的设计应当考虑到箱梁的整体构造情况和混凝土的浇筑工序，一般设计的形式分为实体式和架空式两种，实体式底模通常用于分两次进行砼浇筑的箱梁，或者底板较窄可一次浇筑完成的箱梁；架空式底模通常使用于梁底板较宽的箱型，并且在浇筑时还需在底板上安置附着式振动器。架空式底模较实体式底模而言更适用于体积较大的箱梁浇筑，但是架空式底模在使用周转时需要严格控制底板的设计高程，避免应模板的安放而影响箱梁的质量。
把设计单位所提供的理论数据当作主要的依据，设计出底模板的挠度并根据施工时的实际因素及时调整。底模板设计完成好后便开始芯模制作与安装，一般采用木模或者钢模，现行的箱梁预制通常采用钢模板，因为其具有较好整体性能并且结构尺寸规范，便于周转使用。芯模的安放要与混凝土工程施工相适应，一般分为3节以上，每节又分为4～5块，因此在模板工程施工时需要用骨架或者撑板进行支撑，并且在纵横缝处用螺栓进行加固。在模板拆除时需将螺栓卸除，然后进行撑板的卸除便可进行芯模的拆除。此外，需注意模板的质量要求，不论采用木模或者钢模进行施工，模板本身都要具有一定的强度和钢度，要能承受混凝土浇筑时产生的冲击力和混凝土本身的重量。然后为保证混凝土结构物的设计形状和尺寸，模板的尺寸和各个部位之间的位置要安放精确，且模板的结构要简单，这样便于安拆，对于提高工程的进度质量有着很大的帮助。
3混凝土浇筑质量控制
3.1浇筑顺序
根据箱梁的实际高度和桥腹板的宽度，可以将箱梁混凝土的浇筑分三次进行，第一次浇筑底板和张拉端头，第二次浇筑腹板，第三次浇筑顶板以及翼板。由于分三次浇筑，浇筑腹板时可以避免底板的上涌现象。
3.2浇筑方法
混凝土的浇筑工作必须要进行分层处理，通常情况下每层的厚度控制在30厘米左右为最佳，每相邻的两层之间一定要在下层初凝之前完成上层的浇筑混凝土工作，如此一来才能保证混凝土浇筑的整体性。由于作业面大，自密实混凝土凝结快，混凝土浇筑工作一定要连续的进行。
3.3混凝土保养与防护
混凝土浇筑完成以后必须要进行保养和防护。根据实际的场地环境、温度、天气的不同，要特别注意混凝土浇水的次数和时间，从而保证混凝土的湿润程度，避免裂缝。
结语
预应力混凝土连续箱梁的施工工艺烦多，难度大，所以必须对施工质量高度重视，从全过程质量控制入手，做到精心组织、精确施工，将设计方案与相关规范认真的落实到每一道工序上，并对质量控制进行实时跟踪监控，从根本上保证工程质量。
参考文献
[1]王爱.浅谈预应力混凝土现浇连续箱梁质量控制要点[J].四川建材，2016，42（2）：278-279.
[2]费伦林，吴小斌，孔秋珍.九江长江公路大桥北副孔桥移动模架现浇箱梁混凝土外观质量控制[J].公路，2015（11）：86～90.
论文作者:周宇
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2017年第19期
论文发表时间:2017/12/11
标签：混凝土论文; 预应力论文; 支架论文; 质量控制论文; 钢筋论文; 模板论文; 底板论文; 《建筑学研究前沿》2017年第19期论文;