医药化工的安全生产与安全管理
汤漾(浙江星月药物科技股份有限公司，浙江 平湖 314204)
摘要： 医药化工在中国经济发展过程中具有重要地位。但是，安全问题一直是阻碍中国医药化工发展的重要因素。随着中国医药化工技术越来越高，医药化工的危险性依然不能被忽略，一个小的疏忽就会导致医药安全问题。文章主要从当前中国医药化工安全生产的现状出发，分析如何更好地推动医药化工安全与安全管理。
关键词： 医药化工；安全生产；安全管理
0 引言
医药化工的安全问题不仅关乎企业的经济效益，同时还会涉及到企业员工的人身安全，如果医药化工的安全生产无法保证，那么就会影响医药化工企业的经济发展。因此，为了保证医药化工生产能够平稳运行，就必须防止发生安全生产事故；尽管医药化工生产过程中潜在安全风险，但如果在生产过程中遵循安全生产原则，规范医药化工的生产行为，就能够有效保证医药化工生产安全平稳运行。
1 医药化工生产概况
1.1 医药化工生产的特点
医药化工行业是我国的基础性行业，是人们日常生活中所不能缺少的行业。虽然其发展已经日趋成熟，但是在现阶段，医药化工生产还具有一定的危险性，所以安全生产一直是医药化工生产的目标。其特点包括：第一，医药化工生产过程并不是连续的，而是间歇性的[1]。第二，医药化工的生产设备种类较多，而且复杂，虽然目前医药化工生产的自动化程度比较高，但是其生产原料以及加工工艺具有危险性，因此在生产过程中就很可能引发安全问题。第三，医药化工生产不仅具有复杂性，还具有专业性，医药化工生产者必须要具备专业知识，能够进行专业生产，因此对医药化工生产者进行有效管理能够在一定程度上减少安全生产问题的出现。安全生产一直是医药企业的灵魂，是企业提倡并且必须遵守的准则，在医药化工生产过程中无论何时都要把安全生产放在首位。
上文中各目标函数是根据单一的货位分配原则建立的，它们之间既相互冲突又相互联系，因此不能将这些目标函数单独寻优，需建立适合两端式同轨双车运行模式的多目标货位分配模型：
1.2 我国医药化工生产现状
随着我国对医药化工产品需求的不断增长，对医药化工生产的要求也愈来愈高，在现有的医药化工生产技术中，生产线的速度越来越快，生产效率越来越高，但是其危险系数也在不断提高[2]。 目前，我国医药化工生产存在的问题主要有：
1.2.1 化学原料没有按照规定放置
2.1.2 加大对应急资金的投入
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1.2.2 医药化工安全生产资金匮乏
1.2.4 医药化工生产人员没有严格遵循管理制度
1.2.3 医药化工生产安全管理制度不完善
2.1.1 加大引入先进生产设备资金的投入
某些医药化工生产的原材料比较昂贵，因此医药化工企业就把生产的重点放在成本管理上，对于医药化工生产安全管理投入的比例相对较少，尤其是一些医药化工生产企业认为工作人员生产经验丰富，在生产过程中能够根据自身的经验，保证安全生产，保障自身的人身安全，所以企业在安全设施以及安全管理方面投入的比较少，很多应该配备的器材都不到位。
医药化工生产过程中所用的机械设备比较多，并且比较复杂，所以为了保证安全生产必须投入资金，引入先进的机器设备。随着医药化工生产自动化程度不断提高，许多化工原料的运输以及使用都由机器设备来完成，如果机器设备不合格，就很容易导致原材料在运输以及生产过程中发生泄露以及爆炸等问题，因此，引入先进的医药化工生产设备是大势所趋[3]。
应急资金能够有效地保证医药化工企业的安全管理。许多医药化工生产企业忽略了应急资金的管理与投入，所以企业的应急资金准备要严格遵循国家所制定的标准，并根据自身的实际生产情况，适当加大对应急资金的投入。
这个阶段是“PDCA”循环中最为关键的一个阶段。它的主要工作任务是把上一个阶段发现的问题进行及时处理和总结分析，既要对发现的问题及时作出整改处理，防范事故的发生；同时又要总结经验和教训，预防后续工作中出现类似的问题。
2 医药化工安全生产与安全管理的有效措施
2.1 加大对医药安全生产与安全管理资金的投入
医药化工生产是比较特殊的行业，并且其危险性也比较高，因此在医药化工企业必须制定系统化的安全管理制度。但是，目前安全管理制度并不健全，有些医药化工生产企业的安全管理制度只涉及到了宏观管理，在医药生产过程中的生产细节只是进行了口头规定，并没有进行书面规范。同时在制定安全管理制度时只重视医药化工生产流程的安全管理，对于消防管理等其他安全管理规定的较少。
TiO2薄膜的最佳制备条件是涂覆层数为2层，焙烧温度为450℃.溶液初始浓度、pH值对降解率有较大的影响，初始浓度越高，降解率越低；pH值越高，降解率越高；外加氧化剂能有效提高降解率.
在医药化工生产过程中会用到很多易燃易爆的化学原料，因此在实际生产过程中要谨防化学原料发生爆炸或者燃烧。很多医药化工安全生产问题就是由于化学药品超量堆放而引发爆炸的，还有部分化学药品没有放在阴凉干燥处，进而导致化学药品燃烧，造成安全问题。同时在生产过程中有的检查不仔细，有的出现漏料问题，为医药化工安全生产埋下隐患。
由于有些医药化工生产人员安全意识不强，尤其是一些专业性欠缺的员工，总是不按照安全生产规章工作，在生产过程中粗心大意。比如镁粉只能放置一定的量，超过这个量就会很容易引发爆炸。但是许多医药化工生产人员并不在意这些生产细节，给医药化工生产埋下安全隐患。
2.2 加大对机械设备保养和维护力度
医药化工生产是一种专业化以及精细化的生产，对于设备的要求比较高。如果设备出现老化或者腐蚀等问题就很容易导致医药化工生产出现安全问题。因此要加大对机械设备的保养力度。首先，要定期对医药化工机械设备进行安全检查，检查其是否存在故障，是否有安全隐患。其次，对于没有故障的安全设备也要进行定期维护和保养，要及时对硬件进行更换，以保证硬件系统的安全。
2.3 建立健全医药化工安全管理制度
没有规矩不成方圆。所以，医药化工生产企业要制定严格的医药化工安全生产管理制度。第一，医药化工企业不仅要制定宏观安全管理制度，还要制定微观安全管理制度，也就是说要设置每个部门的安全管理制度，让医药化工基层安全管理者依靠制度，结合本部门的实际情况强化安全生产。第二，除了要对生产流程管理做出严格的规定外，同时还要对其他安全管理做出详细的规定。比如消防管理、防爆管理等。依靠制度，既要保证生产安全，又要保证工作环境安全。同时还要合理增设安全设施，在医药化工生产过程中，必须要为工作人员提供安全的生产环境，配备合理的安全设置。尤其是一些易燃易爆品的生产，必须要做好防静电、防火灾以及防爆等相关措施的落实工作。第三，我国目前已经制定了相关的准入条例以及审批规范和特殊的许可制度。医药化工生产企业在成立之初就要遵循国家制定的相关法律，对于一些特殊、危险的医药化工生产作业，医药企业在成立之时就应具备一定的生产条件，以保证医药化工的安全生产。在完善安全生产规范的过程中，不仅要从企业内部进行整改，从国家层面也应该加强医药化工法律法规建设，达到依法治国的目的。
2.4 提高医药化工生产人员的安全意识
医药化工企业发生安全生产事故，有的是因为生产人员安全意识不强所引发的，因此医药化工生产企业要加强对员工的安全管理培训，提高他们的安全意识，让其能够自觉遵守安全生产规范及流程[4]。虽然目前我国医药化工企业竞争比较激烈，但是在招聘人才的过程中还是要保证人才质量，不仅要考察应聘者的专业能力，同时还要考察其安全知识掌握的程度。只有贯彻以人为本的方针，才能够有效地防范医药化工安全生产事故的发生。
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3 结语
在医药化工生产过程中保证安全生产，为医药化工生产者提供安全稳定的生产环境，是每个医药化工生产企业必须承担的责任。但是有的医药化工生产企业安全生产仍然潜在着风险，阻碍了医药化工企业的发展，所以，强烈需要广大医药化工管理者和职工从企业生产实际出发，采取有效措施防止事故，确保安全生产。
参考文献：
[1]孔令虎. 化工安全生产及管理模式探讨[J]. 山东工业技术，2018, 277(23)： 243.
[2]李向涛. 新时期化工安全生产与管理分析[J]. 中国石油和化工标准与质量，2018(14)： 57-58.
[3]桂强. 新时期化工企业的安全生产与管理分析[J]. 科技创新与应用，2017 (02)： 274-275.
[4]谭成永. 浅析化工安全管理中存在的问题及对策[J]. 当代化工研究，2018 (02)： 36-37.
作者简介： 汤漾(1985-)，男，汉族，浙江嘉兴人，本科，中级工程师，就职于浙江星月药物科技股份有限公司，从事原料药中间体的公斤级放大和生产管理。
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