摘要：机械设备的安全、正常运行是企业管理工作中一项基础性工作，影响着企业的方方面面，解决当前机械设备管理上存在的问题是增强施工企业竞争能力的重要环节。本文对机械设备的管理、保养及维修进行简要分析并针对问题提出相应的解决措施。
关键词：机械设备；安装；管理；维修保养
引言：长期以来，工业的发展已经向市场化以及社会化方向转变，但机械设备的管理及维修保养体系的建立却相对滞后，在机械设备出现问题时候只做简单的事后维修，而不重视机械设备的事前保养，只是一味的追求速度，而忽视了其质量。在工业生产过程中，机械设备的管理制度不够完善，只看到重眼前的利益，从而忽略了机械设备的日常管理及保养，极易使机械设备出现老化陈旧的情况，大大缩短了机械设备的寿命周期，影响了工业的正常发展，也给操作人员带来了一定的操作隐患。笔者曾在中东某大型油田地面开发项目有过类似的经历，由于国际上的政治因素，设备采购及运输变得十分困难也变相导致了工期的大规模延迟，最长的设备时间可达两年多。大量的设备包括转动设备存放在现场或安装完毕无法及时投产，然而现场气候常年异常高温（最高可达50多度）及干燥（湿度低于10%以下），同时经常有沙尘天气。存放在现场几个月的设备被发现转动部位所添加的黄油已经液化流失并开始干涸硬化，油杯或者齿轮箱里的机油已经被大量蒸发，设备上特别是带润滑的轴上布满了尘土等等问题，然而此时离油田生产维护团队的建立还很遥远。因此，要求EPC总承包商设备团队组织人员进行设备的定期维护保养，建立保养团队、保养程序及保养台账，管理团队定时到现场检查保养工作。随着保养工作的进行，尽管恶略的环境影响以及施工团队在保养维护经验的不足，没有出现由于保养造成设备无法运转而不能生产运行的现象。
一、做好机械设备安装的管理与维护保养工作的意义
为了实现机械设备处于稳定的技术状态，随时可以投入运行，减少因故障停机而消耗成本，提高机械设备的的利用效率保证其完好率，最大程度上减少机械磨损。为了延长机械设设备的使用寿命，降低机械运行故障，维修保养工作可以确保机械设备安全、稳定和高效生产。
对于机械设备的维修保养工作，机械设备使用必须严格遵循“养修并重，预防为主”的原则，做到定期保养、定期维护、定期检修，严格按照规定和使用说明及实际情况来操作和运行设备，正确处理使用、保养、维护三者的关系不能分离，坚决杜绝“只用不养，只修不养”等不科学的操作；必须按照机械设备使用规范、保养维护流程、保养类别等专业指标和数据对各类机械做好保养工作，不得无故延迟；特殊情况必须申请上报并由分管领导批准许可后方可延期保养，但是一般不能超过规定保养期间隔的一半。
机械的维护和保养要注重质量，按照保养规定项目和要求逐项逐个进行细致检查，不能流于形式，还要成立专人专组对于保养过的机械设备进行复查，不能漏保、不保或过保。保养过程要注意细节，对于存在的问题和详细过程要做好记录并提交，做好机械维护存档工作并署名维护人员名单，做到责任到人和有据可查，定期或不定期抽查保养质量。
二、机械设备安装管理工作存在的问题
1.缺乏定期保养制度
对机械设备实行定期保养是延长其使用寿命，减少故障率的关键，但不少施工单位一到工期紧，任务重时忽视保养工作，认为机械设备在正常运行，没有故障，无需停下来保养，直到设备出现大的故障，甚至发生事故时，才进行维修。忽略了保养制度，没有把机械设备维修保养的各项规章制度明确落实到个人，维修人员马虎应付了事，这样导致有些设备经常出现问题，故障率增加，不但影响了施工进度与质量，也增加了机械设备维修费用和运转费用，降低了机械设备安全性与使用寿命，增加了施工成本。
2.缺乏足够的机械设备管理措施
在施工过程中，由于没有足够的机械设备管理措施，因此也就影响了正常的施工。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在施工当中，一般工程项目面比较广，并且人员的调动与机械设备也比较复杂，同时也存在没有目的性的精简管理人员与机械设备，从而导致在具体操作与管理层之间出现脱节的现象，致使在施工机械设备管理方面的减弱，使机械设备的管理未受到重视。另一方面，在施工单位中并没有形成严格完整的管理制度，造成施工机械设备在管理上的混乱，也影响了正常的工程施工。
3.机械设备操作人员缺乏技能知识
由于近几年来，我国企业工厂不断的盲目扩张，使得一些企业缺乏技术型操作人才。机械设备的操作要求操作人员有相当丰富的经验和高超的技术，如果一旦在操作环节出现问题，那么带来的安全后果将是无法估计的，同时在许多企业工厂的机械设备操作人员没有相关的操作许可证，而且对机械设备的具体操作很模糊，因此在实际操作时出现不规范操作，极易导致机械设备的损坏甚至报废。当机械设备损坏以后，也缺乏相关的具有专业知识和技能的维修人员对其进行维修。
三、机械设备管理的措施
1.提高认识，明确强制保养的原则
提高认识，重视机械设备的维修与保养，明确强制保养的原则，使设备维修保养常态化。所谓强制保养，是对保养的硬性规定，必须按时进行，决不能因为施工紧张而不安排时间、人员进行保养。要开展设备管理教育，使各级领导和设备管理者明白机械设备的完好率和使用寿命，很大程度上决定于保养工作的好坏，更加重视机械设备的维修与保养。
2.完善管理措施，建立定期维修制度
制定、完善机械设备的管理措施，要建立健全维修制度并合理确定维修保养周期，施工企业应该采取定期维修、保养、检查制。严格执行定期保养、定期维修制度，并按各级保养规程执行，低级保养由操作人员进行，高级保养由维修人员进行。只有保养做好了，机械出现故障的几率下降了，才能降低维修费用，提高经济效益。同时，维护保养周期应根据机械设备使用维修的实际情况，收集使用维修的各种数据，分析机械设备的使用标准，故障出现的规律等多种因素综合确定。
3.人员培训，持证上岗
人员的培训教育一要抓好施工项目机械操作人员的准入关，将上岗前的三级安全教育工作做到位；二是编制相应的安全生产知识与安全操作规程手册，发给现场的每一位作业人员；三是做好机械设备管理人员的安全培训工作。同时，对相关人员的安全教育培训工作应树立“全员安全教育培训”的理念。
4.加强机械设备保养的技术管理
机械设备具有施工工期较强的季节性、施工作业的分散流动性和作业环境的恶劣，针对工程施工机械设备的这些特点，加强机械设备的保养和及时维修是强化其技术管理工作的主要内容。首先，加强保养，确保设备技术状况良好，做到防患于未然。其次，精心修理，保障设备及时修复。在设备维修工作中要配备技术水平高、经验丰富的维修人员，突出预防性、针对性和有效性。
四、结束语
综上所述，管理和维修保养机械设备是很重要的一项工作，同时也是一项艰巨的任务，想要对机械设备进行良好的使用、保养、维修、管理，不仅领导要加以重视，机械设备的管理、操作、维修等人员也要对这项工作的重要性进行充分的认识，有效的解决机械设备在使用过程中的问题，既保障了工作人员的安全，又延长了机械设备的使用寿命。
参考文献：
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[2] 吴大军.机械设备管理与维修保养 [J].科技与企业，2015（16）；
[3] 王泉.谈机械设备的管理与维修保养 [J].科技创新与应用，2016（20）
论文作者:龚武兵
论文发表刊物:《基层建设》2019年第5期
论文发表时间:2019/4/24
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