（广东珠海金湾发电有限公司 广东珠海 519050）
摘要：针对燃煤电厂吹灰系统的现状，为了提高电厂效率。对锅炉吹灰系统管路进行了改造，通过增加小疏水联箱回收部分疏水至凝汽器，以及增设管路供电除尘灰斗加热的改造方案，并且依据实际制定了相关的运行措施，保证了稳定了运行，同时也达到了节约能源的效果。
关键词：吹灰系统；疏水联箱；电除尘灰斗加热；节约能源
引言
燃煤电厂中受热面需要定期进行吹灰，防止结焦。吹灰中会用到蒸汽，正常运行中吹灰疏水不能够充分利用起来，造成浪费。为了响应环保节能的号召，某燃煤电厂经过研究和论证，对锅炉吹灰疏水管路和电除尘灰斗加热系统进行了改造。
1机组概况
某燃煤电厂采用超临界机组直流锅炉，单炉膛，其中吹灰系统共设有 96 只布置在炉膛水冷壁的四面墙折焰角以下的炉膛吹灰器；原设计 42只长伸缩式吹灰器布置在炉膛上部和对流烟道区域（#3 炉加装了分隔屏吹灰器 4 台，省煤器分级改造增加 8 台，所以长吹共 54 台，#4 炉加装了分隔屏吹灰器 2 台，所以长吹共 44 台）；设有 24 只安装在省煤器和低再区域的半长伸缩式吹灰器；并设有 4 只安装在空气预热器区域的短伸缩式吹灰器。
为保证吹灰介质适当干度，吹灰管路中设有疏水系统，本体吹灰部分有 4 个疏水点，其中炉膛吹灰器及长伸缩式吹灰器、半伸缩式吹灰器各 2 点，每一疏水点疏水管路上布置有一只电动截止阀，温控疏水，其阀门启闭设定值为 250℃，为保证彻底疏水，水平管道应至少保持 0.025m/m 的坡度。
吹灰器设备及吹灰程控系统是保证锅炉正常运行及性能参数必不可少的手段。吹灰器的程控系统用可编程控制器（PLC）实现，系统可在控制台进行自动程序操作、远程或模拟操作，现场可实现就地手操，并具有报警装置。在机组运行期间吹灰系统运行良好可靠。
2吹灰疏吹管路改造意义
依据焓值表的数据，按照300℃蒸汽的比焓是2751kJ/kg，每天疏水4次，疏水量按照8t计算，则每天疏水回收的总量为32t。电除尘加热灰斗加热疏水的比焓值为2790 kJ/kg，每天的疏水总量为40t左右。
按照公式（1）计算热量，其中Q是总热量，Qc是吹灰回收理论热量，Qh是电除尘加热节约热量转换值。
Q = Qc + Qh （1）
计算得，每天节约的热量Qc为8.81107 kJ，Qh为11.16107 kJ，总节约热量Q为19.97107 kJ。
如果按照标煤热量29271 kJ/kg来计算，锅炉的效率为95%，则每天结余的疏水热量进行折算后，相当于节约标煤6.82t。因此，对疏水管路进行改造是具有节能的意义。
3 吹灰疏水管路改造方案
按照方案实施，在大气扩容器附近制作并安装一个小疏水联箱4号锅炉本体吹灰疏水、分级省煤器疏水、SCR吹灰疏水管路汇集进入疏水联箱，从疏水联箱底部引出一路管道接入大气扩容器至汽机疏水集箱管路上，在该管路上增加安装一台手动隔离阀及疏水器。
从疏水联箱侧方引出一路管道通过手动阀及截至阀接入供电除尘灰斗加热蒸汽管路，为电除尘灰斗供应蒸汽。同时为保证管道接口逻辑正确，将氨区加热蒸汽接口移至辅汽锅炉测干管上。其中空预器吹灰疏水标高较低（实际接入集水箱），无法再利用，本次改造不做处理。改造后的部分系统如下图1所示。
图1 吹灰疏水管路改造后图
4 改造后运行措施
根据方案进行改造后，对系统进行了运行调试，依据情况制定了相关运行措施，便于系统能够安全稳定的运行。
1、阀门开度
正常运行时，根据调试，考虑多方面的因素，各个相关阀门的开度如下表1所示。
2、吹灰前运措
调整#4锅炉本体吹灰疏水小集箱的汽供电除尘灰斗加热，疏水回汽机凝汽器。
（1）暖管前，确认以下阀门状态：
辅汽供电除尘灰斗加热电动阀（X0LBG50AA021）关闭（拉电状态）；辅汽供脱硫GGH吹灰手动阀（X0QLBG32AA051）全开
；辅汽供脱硫GGH吹灰电动阀（X0QLBG32AA052）全开；GGH吹灰蒸汽供汽管道沿程排空疏水（共4路）全关；GGH吹灰蒸汽暖管疏水至灰斗加热手动阀（X0QLB32AA060）全开；GGH吹灰蒸汽正常疏水至灰斗加热手动阀（X0QLB32AA061）全开；GGH吹灰蒸汽疏水至灰斗加热电动阀（X0QLB32AA062）全开；GGH吹灰蒸汽疏水至灰斗加热电动阀后手动阀（X0QLB32AA063）全开。
（2）锅炉吹灰前需要疏水暖管时，最多保留2个疏水阀开启，其它疏水阀关闭，吹灰系统逐渐升压暖管。暖管结束后，关闭所有疏水阀，操作员根据燃烧调整需要正常疏水、吹灰。
（3）微开辅汽供空预器吹灰蒸汽母管电动阀，对空预器吹灰管道、GGH吹灰管道、电除尘灰斗加热进行暖管。待GGH吹灰蒸汽疏水温度至120℃后关闭GGH吹灰蒸汽暖管疏水至灰斗加热手动阀（X0QLB32AA060），暖管结束。暖管时就地巡检时留意灰斗、GGH加热蒸汽温度和管路是否有水击现象，操作员注意机组真空变化。如出现凝汽器真空下降明显影响安全，可立即关闭电除尘灰斗加热疏水至凝汽器手动阀（X0HCB26AA004）。
（4）锅炉吹灰完毕后关小吹灰压力调节阀，吹灰疏水阀开启泄压；为保证汽机真空不受影响，吹灰母管保持0.1～0.2Mpa充压状态。
3、启停机期间运措
（1）机组启动时，GGH吹灰及电除尘器加热与空预器吹灰同步暖管（至少在风组启动前1小时投入电除尘蒸汽加热）。
（2）机组停运后，将空预器吹灰汽源切至辅汽供，以维持灰斗加热用汽；机组停运24小时后关闭辅汽供空预器吹灰蒸汽电动阀，停运灰斗蒸汽加热。
通过上面的运行措施，按照标准进行系统的运行，能够确保系统的稳定运行，同时节能降耗。
5 结论
本文针对某燃煤电厂的吹灰疏水现状，分析了回收吹灰疏水热量和电除尘疏水热量的经济与环保的意义，讲述了改造的具体方案，以及改造后系统的运行措施，确保了改造后系统的稳定运行，也实现了很好的节能效益。
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论文作者:隋心
论文发表刊物:《河南电力》2018年23期
论文发表时间:2019/7/2
标签：疏水论文; 蒸汽论文; 管路论文; 系统论文; 锅炉论文; 热量论文; 电厂论文; 《河南电力》2018年23期论文;