摘要：随着我国经济的迅速发展，我国的煤矿事业也蒸蒸日上，煤矿业的生产模式也已经逐渐实现了机械自动化，煤矿开采量也大大增加，在一定程度上促进了我国经济水平的快速发展。煤矿生产线机械化运行的基础工作便是煤矿机械设备的安装，其安装工作的质量直接决定着煤矿生产的正常运行。
关键词：煤矿机械；设备安装；故障处理；分析
1导言
煤矿产业在国民经济中发挥着无可替代的作用，煤矿机械设备是保证煤矿产业安全生产的技术手段，它的广泛运用可以提高生产效率。在煤矿开采中，机械设备维修管理是煤炭企业要做好的一项重要工作，只有保证煤矿机械设备的安全运行，才会实现煤矿的安全生产。
2矿机械设备特征
a)灵活性强。在矿山开采中，受井下复杂作业环境和井下回采作业面持续变化的影响，煤炭生产机械设备作业地点会伴随回采作业的进行而不断发生变化，这就需要煤矿设备具备良好的移动灵活性，可以充分满足不同作业地点的生产作业需求，同时设备还要便于拆卸和安装，从而确保设备的快速搬运和生产的有效衔接；b)自动化程度高，专业性强。井下煤炭回采作业是一项十分复杂的工艺过程，往往会涉及多种类型的专业设备，作业时各个设备之间相互配合、相互联系，共同实现对煤炭的有效回采。特别是随着现代机械制造工艺的不断提升，井下生产机械化程度显著提升，作业逐渐实现自动化，煤矿机械设备整体体现出专业化程度强、自动化程度高的特点。
3煤矿机械设备安装技术要求
煤矿设备安装质量的优劣对整个井下生产的安全性有着直接影响，有鉴于此煤矿对各类机械设备往往有着十分严格的安装工艺要求，设备安装流程往往经过统一布设，由专门的作业人员进行操作。其操作流程大体如下：a)在进行设备安装布设前，对安装过程中可能涉及的材料及配件进行统计和准备，以避免安装过程中因材料短缺导致安装作业暂停；b)煤矿机械设备安装过程中必须有着严格的主次顺序，为确保安装后设备能正常启动，首先应进行电源组件的安装，随后进行其他组件的安装。此外，基于整个煤矿设备的安装涉及流程众多，稍有不慎便会导致整个安装流程的彻底破坏，因此必须安排专人对施工安装进度进行全程督导协调，以实现安装质量的最优化。
4煤矿机械设备的安装中出现的故障
4.1安装技术问题
煤矿企业生产具有特殊性，因此煤炭机械设备安装质量应遵循标准化原则。然而现阶段煤矿机械设备安装存在技术薄弱性以及安装随意性等问题，导致机械设备运行效率不高，甚至故障频发。现阶段煤矿设备安装方面复合型技术人才严重不足，安装质量得不到切实保障，部分设备在安装部位及重要节点安装过程中产生不同程度偏差，对煤矿生产企业造成严重制约。
4.2工程设计问题
机械设备安装前期设计工作对于设备施工效率、工程造价和设备正常运作具有决定性影响，安装工程设计不合理则会导致施工进度拖延，施工难度及成本随之增加。不少设计工作人员出于自身利益推荐某施工企业或某产品型号，难以有效保障施工质量，不利于煤炭企业开展正常生产工作。
4.3煤矿大型机械设备安装是施工中存在的质量通病
首先，机械设备通用性不强。在市场一体化建设的过程中，机械产品的数量逐渐增多，各型号各规格的机械产品出现在机械产品市场中，但是由于缺乏有统一的管理，在采购的过程中按照设计要求进行采购，容易出现错误，进而使得施工成本浪费，延误工期。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆同时机械设备的通用性不强，实用性不高，难以满足煤矿大型机械设备的自动化与智能化需求；其次，机械设备材料质量低。机械设备材料的质量是保障机械安装施工质量的重要因素。但是当前我国机械设备材料缺少相应的管理，使得质量出现较大的区别。在强制机械产品管理的过程中，存在质检不合格的现象，进而导致机械安装施工出现质量问题；最后，安装施工操作不规范。在机械安装施工的过程中，由于施工人员操作技术不规范导致出现意外事件。这不仅会影响工程的顺利施工，同时还影响工程建设中的经济效益。
5煤矿机械设备安装问题的处理对策
5.1可操作性设计
可操作性指的是维修设备的时候，技术人员进行维修工作的时候可以接近维修的位置。操作性良好能使维修的差错得以减少，以提升维修作业的舒适度和效率。首先可操作性设计表现在安装场所上，维修拆装设备的时候，安装场所是非常重要的因素，维修人员应该用最合理的姿势进行维修，各个方向所需的尺寸构成了维修的空间，设计的时候，应该最大程度的满足维修的标准。对于其内部的可操作性上，内部部件空间的设计和预留的位置要合理，大且重的部件，要合理的放置，如果使用中发生损坏，更换的时候不会对其他部件造成影响，需要经常维修的部件应该放在比较容易到达的位置，还应该留出拆装的时候手和工具所占的空间，还应该注意不要把内部部件放在接近高压或高温的位置。
5.2设备的安装
安装机械设备的时候，施工的单位应该对设备的主机、零件、附属设备、总成外观等进行检查，并安排专人对机械设备的安装现场进行指挥。在吊装煤矿大型机械设备或高空作业时，施工单位制定好严密的安全技术措施，现场施工和安装人员必须要佩戴安全帽，高空作业时，必须佩戴合格的安全带，然后根据施工的标准和规范进行作业，如果任何一个环节出现问题，机械设备的部件都可能发生连接错误，还可能没有摆放吊装机具的合适位置。同时，施工单位还应该共同完成机械设备的安装，机械设备的机械部分由机械人员负责安装，电气部分由专业的电气人员负责。机械设备的安装完成以后，施工单位还应该对设备的完整性、安全性和合理性进行检查。
5.3安装人员的综合素质
因为煤炭生产行业的风险性比较高，行业的流动性比较大，机械设备安装作业人员的综合素质也参差不齐，所以煤炭生产企业应该重视人才的培养，定期组织安装技术人员参加岗前培训、换岗轮训、在职教育等，使机械安装团队的整体素质和安装施工的质量得到强化，推动安全生产管理工作的发展。
5.4维护保养措施
维护和保养是煤矿机械设备维修的关键部分，大部分煤矿的机械设备经过长时间的运行，内部的构件都有不同程度的磨损，增大了其构件连接部分的间隙，破坏了设备运行的静动平衡关系，最终对设备的稳定性和可靠性造成影响，严重的甚至不能再维修，因此必要的维护保养是维修设备的前提。煤炭企业应该构建起科学合理的维护保养的制度和体系，根据各阶段设备运转的频率、时长、状态和故障率，组织有关技术人员共同制定年度、季度、月度的维护保养计划，并保障维护保养工作能具体有效的落实。
6结语
矿井生产规模的不断扩大伴随着越来越多井下机械设备的使用，这些设备安装作业的安全有效，对整个矿井生产的有效开展有着直接影响。因此矿井管理者应高度重视机械设备安装作业，积极总结以往的施工作业经验，并安排专人负责，从而最大程度消除安装故障，为矿井生产的及时开展提供坚实保障。
参考文献
[1]刘栋.试析煤矿机械设备安装故障处理探索[J].装备制造技术,2014,(4):79-81.
[2]张鲁鲁.试析煤矿机械设备安装故障处理[J].城市建设理论研究（电子版）,2013,(23).
论文作者:马志强
论文发表刊物:《工程管理前沿》2019年第14期
论文发表时间:2019/9/10
标签：煤矿论文; 作业论文; 机械设备论文; 机械论文; 设备安装论文; 设备论文; 质量论文; 《工程管理前沿》2019年第14期论文;