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摘要：现阶段，我国桥梁工程技术逐渐趋于成熟，翻模施工也得到了广泛应用，但在硬件安全防护方面有待进一步加强。高墩翻模主要应用在桥梁建筑中，高空作业中各流程对施工人员安全生产影响，正确应用个人防护措施才能解决硬件防护问题，从而确保施工顺利开展。
关键词：高墩翻模；施工高处作业；安全防护
硬件安全防护设施达到既定标准要求，能够重复应用并维护，减少人员、资金、材料的应用。硬件安全防护设施的定型化、工具化从而确保有效应用。硬件安全防护设施安装灵活、简单，适合各种桥形与环境需求，确保作业施工安全，避免不良事件发生。
一、高墩翻模施工安全概述
现阶段，翻模施工在桥梁建筑中应用广泛，但在硬件安全防护较为薄弱，例如：操作平台、个人防护用品。由于在该方面缺少详细的要求从而增加施工风险，通常翻模施工中不同的环境对安全防护设施不同，通常为钢筋临时焊接防护设施，搭设较为随意、结构组成简单，安全性控制不足，难以达到硬件安全防护标准，使得安全防护设施工具化与定型化难以达到推广应用。其施工过程为：第一，钢筋安装结束后准备翻模，保留最上层顶模板用于翻升后模板持力部分。第二，由最下层模板开始拆卸，底模模板滑出准备吊装。第三，底模模板吊顶到模顶对应区域并与四周模板固定。第四，模板加固并校正后安装钢筋，浇筑混凝土。
二、高空作业安全风险
第一，人员上下墩身危险源。钢筋焊接爬梯上下墩身；起重设备吊人上下墩身，一旦防护措施不到位容易酿成安全风险。第二，钢筋安装、模板拆卸、浇筑混凝土危险源。施工人员在钢筋骨架中安装钢筋或浇筑施工；在模板上安装钢筋浇筑混凝土，操作平台防护不到位导致高空坠落。第三，拆模、落模危险源。拆除模板过程中用起重机拉拽拆卸模板，拆卸过程中模板伴随着拉拽产生重心，模板失稳导致支架晃动发生高空坠落。施工人员拆模过程中操作平台防护设施存在坠落危险。第四，吊装翻升模板施工危险因素。未拆模板受力钢丝绳与翻升模板受力钢丝绳平稳过渡转，重心失衡导致支架颤抖存在高空坠落危险。吊装翻升模板施工前未准确计算与吊装，内有找到各块拆除模板重心，吊装翻升过程中触碰上层模板翻转存在不良事件发生危险。桥墩翻模高空作业时，防护工作不到位导致高处坠落主要受两方面因素影响：首先，安全防护设施不到位，防护漏洞。其次，保护措施未发挥作用，防护性较差，有待进一步优化研究。
三、高墩翻模施工高处作业安全防护
高墩为减少重量，通常设计为空心墩。高空心墩选择翻模施工，翻模的由模板、工作平台、吊架、提升设备组成。翻升模板为2层设置，各层高度约4m，墩身作为支撑主体。上层模板支撑在下层模板中循环交错提升。工作平台选择槽钢组成拼接的空间桁架结构，为墩身施工提供作业平台，具有良好的稳定性。硬件安全防护设施安装灵活、简单，适合各种桥形与环境需求，确保作业施工安全，避免不良事件发生。
（一）标准节步梯设置
选择角钢、花纹钢板、铁网制作标准节步梯，各标准节步梯高度在1.2m左右，符合步梯安全坡度需求与护栏高度需求。同时，标准节步梯高度控制在适合范围可以适用于各种桥型，拉近标准节步梯顶面和最底层模板底面间的距离要求。若每一节标准节步梯做的高大就会导致结构非常沉重，给组装与拆卸带来不便。1个标准节步梯是由1个标准节支架与1个步梯、2块回转平台、4块铁网构成。2节标准节步梯可以拼成1个大标准节剪刀步梯。标准节步梯高度提升过程中上层标准节回转平台可以与下层平台公用。标准节步梯使用铁网维护，步梯与回转平台、标准节连接为卡槽连接便于安装与拆卸。标准节步梯之间使用高强度螺栓稳定。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆节步梯应保证基础稳定并做混凝土硬化，预埋和节步梯连接的钢板螺栓预埋件。标准节步梯贴近墩身部位时，步梯应与墩身平面保持平行。节步梯升高后，墩身模板加固预埋对拉螺杆，标准节步梯和墩身预埋螺杆接确保结构总体安全。墩身施工高度提升后，增加升高标准节步梯连接。标准节步梯顶面和底层模板底面距离在1.2m以下时，建议通过在最顶层回转平台放置1个马凳，用于与最底层模板操作平台连接的安全设置。最底层模板下端操作平台和标准节步梯上口预留0.6m的正方形上下人孔，便于工作人员进出。标准节步梯顶面与底层模板缝隙进行密封，施工人员能够安全上下墩身并出入平台，提高硬件全保护性。
（二）钢筋安装、模板拆卸操作平台设置
选择钢槽等材料制作模板操作平台。模板加工过程中模板水平背楞外由端部间隔1m设置操作平台竖向内支撑。竖向支撑顶端约1.2m位置设置操作平台横向支撑，竖向支撑底端向外1m设置操作台横向支撑。生成上下2层操作平台，下端操作平台横向支撑外檐设立竖向外支撑，与上端操作平台横向支撑连接。下端平台横向与竖向支撑之间设置斜撑提高下端操作平台安全性。斜撑使上下2个操作平台生成桁架结构，确保受力安全性。上端操作平台横向支撑外檐朝上，设置1.2m护栏。上下端操作平台设置0.6m宽正方形上下人孔，便于施工人员操作。工作人员可以在平台上安装钢筋、拆卸模板、浇筑混凝土，确保平台安全操作。
（三）拆模、落模
操作平台中心安装斜撑，把操作平台框架转为桁架结构，给予平台充分的承载力。利用轴承、槽钢、螺栓制作成滑块确保拆模安全稳定。上层模板操作平台受力位置安装手拉葫芦用于拆模、落模。滑块组合用于安全保护设施辅助手拉葫芦进行拆模施工。上层模板滑块与下层模板滑杆连接，避免由于拆模、落模导致模板坠落。拆模准备时利用三角锲子固定滑块，拆模后拆除三角锲子，确保拆模瞬间安全。滑块组合辅助施工或避免模板失稳。将拆卸的下层模板逐渐移除，为模板吊装翻升施工预留一定空间。施工人员在下端平台进行拆模、落模，符合硬件安全防护设施需求。
（四）吊装翻升模板
模板滑移施工前起重机提前把吊索和拆除模板受力节点连接。起重机吊索伴随着模板移动位移，做好速度控制，一旦滑动速度过快模板结构就会发生晃动。吊装翻升模板作业前准确计算与吊装，找到各块模板中心。在模板中心位置吊钩起吊，防止吊装翻升过程中触碰上层模板，增加施工难度。因此，做好模板重心控制，确保模板吊装翻升时模板平直。模板滑移结束后检查吊索和模板受力点，拆卸受拉葫芦与滑块组成。施工人员在下端操作平台进行移模、升模，符合硬件安全保护设施需求。施工人员在上端平台上结束模板定位与校模后准备后续施工。
结语：
综合分析，翻模是伴随着混凝土灌注展开，利用液压前进提高平台带动吊架，使模板上翻。现阶段，翻模应用已经达到数十年，并且一直致力于改进研究中，使其更加简便、实用。在今后研究中将致力于走高度自动化与实用化模式，成为自控、自带运输设备一体的新型施工体系。
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论文作者:王海波
论文发表刊物:《防护工程》2019年第4期
论文发表时间:2019/5/30
标签：模板论文; 标准论文; 操作平台论文; 安全防护论文; 钢筋论文; 设施论文; 作业论文; 《防护工程》2019年第4期论文;