摘要：作者通过落地双平臂抱杆在特高压线路项目铁塔组立运用的研究，总结出了这种抱杆在特高压工程使用中优缺点以及安全质量控制的要点，并提出了相应的控制措施，为该施工方法在其它特高压项目施工起到了借鉴作用。
关键词：落地双平臂抱杆；特高压；应用；安全；质量
一、工程概况
榆横～潍坊1000千伏特高压交流输电线路工程全长 2×1059.3 公里，其中由我公司负责施工的标段全部按同塔双回路架设，铁塔共94基。本标段的同塔双回路钢管塔平均塔重达150t，塔高在100米左右。本标段钢管塔设计上具有根开大、外形高、横担长、塔材重等主要特点现场组立等施工难度大，安全管控压力大。
二、落地双平臂抱杆施工特点及步骤：
起重抱杆设置在铁塔内部，减少对塔材产生的外力；平臂抱杆组塔可以减少传统抱杆需要塔材做着力点的弊端，对铁塔起到保护作用。本工程采用T2TG120型双平臂自旋自升座地式平臂抱杆，该设备起吊重量为8吨，T2TG120型抱杆最大起吊距离为24米，从起吊重量、起吊距离，该种设备均满足本工程的铁塔组立要求。双平臂自旋自升座地抱杆可折叠双臂，方便运输，并且在组立铁塔完成后，可轻松拆卸，方便施工。平臂抱杆基础采用装配式基础，方便组装，并且能适应电力施工现场的需要。平臂抱杆作业半径广泛，符合本工程组塔的需要。平臂抱杆施工来源于塔基吊，使用标准节，运输装备方便，对于施工现场的地形多样化，可以满足复杂的施工地形。平臂抱杆适合高塔、重塔的施工，起吊范围广、单吊重量大，可以弥补抱杆组塔的局限性，尤其是适用基础根开大、铁塔横担宽的铁塔组立施工。
（一）落地双平臂抱干组立方法简述
（1）T2TG120平臂抱杆安装：首先利用25t吊车吊装4个塔座板及一节主材，再利用25t吊车吊装T2TG120型平臂抱杆四节标准节加抱杆头部所有构件(抱杆塔顶最高24m)；然后利用平臂抱杆套架自身进行顶升加高；铁塔安装到一定高度后，T2TG120型平臂抱杆在铁塔上附着，随铁塔的组立高度而加高爬升。
（2）利用T2TG120型平臂抱杆吊装塔材：采取两面对称平衡起吊。
（3）利用T2TG120型平臂抱杆吊装横担：吊装横担顺序为先下后上，先吊装下导线横担，再吊装中横担、上横担，最后吊装地线支架。
（4）拆除T2TG120型平臂抱杆及回收工器具。
图1 T2TG120型平臂抱杆系统组成图
抱杆安装后，除了下支座处始终打着拉线外，在塔身加高到一定高度时，需要安装腰环，以保证塔身稳定。安装中的抱杆最大独立高度不得大于24m。
（二）主材吊装步骤
⑴吊点使用自制专用吊件。吊装前，在主材钢管的法兰上按塔心方向做好标记，吊装时将此标记对准塔心安装就位。
⑵吊装前应在该节上端系上两根φ16钢丝绳作拉绳。钢丝绳上端通过10t×5m合成纤维吊带与塔件连接。并将起吊时带上来的两根钢丝绳在地面横、顺线路方向向外用手扳葫芦打好，使刚就位安装的塔件上端向外预倾斜，以便安装横材时方便就位。
（三）平臂抱杆吊装塔身
⑴采用平臂抱杆吊装塔身、横担中，吊装塔身时采用跟吊或片吊组装塔片要对称布置，偏差控制在1m内。
⑵吊装应严格遵守平衡起吊原则，如遇特殊情况应紧急停车，起吊时抱杆预警装置发出警报时应停止操作，找出原因。超重报警时，严禁起吊；力矩报警器报警时，严禁增加吊臂幅度；不平衡力矩报警器报警时，必须停止变幅按操作要求减小不平衡力矩。
（3）塔身段斜材吊装
①交叉斜材先在地面组装成“米”字形或“X”字形。
②各连接点间用钢丝绳和手拉葫芦在地面固定，并调节好长度，使测量出的交叉斜材端头的开口尺寸与图纸尺寸一致。
③先就位下端斜材，后就位水平横梁及上端斜材。
④就位下斜材时，下斜材因吊装受力后根开变大，可用双钩或链条葫芦收紧下斜材的调节钢丝绳，使下斜材向中间微收，达到组装要求。
⑤水平横梁就位时，就位点主材根偏大，则可用加长的法兰螺栓将其带上后将主材上法兰结点处塔心内侧的楔型块抽出，并拧紧螺栓使主材收拢，将螺栓安装紧固完毕。
⑥就位上斜材时，上斜材因吊装受力后根开变小，应收紧左右调节钢丝绳，使上斜材向主材微张，达到组装要求。
（四）铁塔横担的吊装
本工程横担和塔身通过法兰处十字插板连接，就位时通过控制绳配合，尖扳手找正螺栓眼孔穿上螺栓后，对称拧紧。横担吊装顺序：由下往上吊装，即按照吊装下横担→中横担→上横担吊装顺序。并且由于部分耐张塔内外侧横担长度及重量不相同，使用抱杆吊装横担时需核算抱杆两侧横担所承受的最大起重力矩差是否满足本抱杆允许的两侧横担最大起重力矩差为60t•m。
图2 横担吊装示意图
三、特殊施工要求
（一）临近线路铁塔组立技术、安全要求
①组塔前对现场进行布置时，对严格控制工器具材料及人员的安全距离，距±660kV外导线水平距离应不小于12m，距220kV外导线水平距离应不小于5.5m，距110kV外导线水平距离应不小于4m，距35kV外导线水平距离应不小于2m，距220V、380V、10kV外导线水平距离不小于1.5m。并在安全距离位置做好相应安全警告标识，人员工具材料不得跨越或者穿越。
②如果停电需要采用停电组塔方式，施工人员接到停电通知后，需先用验电笔检查线路是否带电，确定已停电后在跨越段前后安装对应工作接地线后，方可进行施工。
③临近220V、380V、10kV电力线立塔，如果停电方式采取早停晚送，则拉线距离带电体要保证1.5m安全距离，并在晚上施工人员离场之前应进行加固，且派专人看护。
④必须进行单基策划，施工前项目部安全员到场，对现场进行实地检查，指导施工队布置场地。
⑤起吊过程中，必须设置专职监护人监控起吊及留绳情况。
四、安全管理措施
（一）、一般安全要求
（1）凡参加施工的人员，必须通过安全考试且接受过技术交底，熟悉并能严格执行《电力建设安全工作规程（第二部分：架空电力线路）》有关规定。高空作业、机械操作均应持证上岗，严禁无证操作。作业时应设安全监护人。
（2）各类工器具及设备必须按《安全规程》、施工技术要求和铭牌进行检验，不合格者严禁使用，每次使用前必须由使用者进行外观检查，并不得以小代大或超载使用。施工前专、兼职安全员必须对个人保护用品、工器具、设备进行一次全面检查和校验。
（3）各种施工机械使用前应进行详细检查，以确保性能正常，施工机械要设专人操作、维修和保管，其它人员严禁开机；机械运转不正常时，应立即停车，报告工作负责人妥善处理。
（4）遇有雷雨、暴雨、六级以上大风时，不得进行高处作业。
（5）进入组塔施工现场人员必须戴安全帽。塔上人员必须系安全带、安全绳，穿软底胶鞋。安全带必须拴在主材安全带挂点或结实牢固的构件上并使拴绑点高于身体重心。
（6）钢丝绳的使用：要按施工计算要求的钢绳规格、长度、数量进行准备,对钢丝绳进行外观检查。插接的环绳或绳套，其插接长度不得小于钢丝绳直径的15倍，且不准少于300mm。新插接的钢丝绳套应作125%允许负荷的抽样试验。
（7）立塔有专人负责，统一指挥；牵引设备由专职人员使用，速度平稳。
（8）登高作业必须使用双保险，移动中不得少于一种保险。
（9）立塔现场布置要严格遵守作业指导书的规定，不得任意改动，如现场情况特殊，需作修改时，要取得技术部门的同意并得到批准后方可实施。
（10）对无安全措施或未经安全技术交底的施工项目，不得开展施工作业。
（11）工作负责人应和卷扬机操作人员统一指挥指令。
（12）组塔过程中避免上下层同时作业，增强相互保护意识，严禁习惯性违章。（13）对于现场的地锚坑及起重工器具在每天作业前进行一次详细检查，特别注意地锚坑的防水工作，以防坑进水后地锚被拔出，造成事故。
（二）、吊车吊装要求
⑴起重机驾驶员必须持证上岗,了解起重机的机械构造、机械性能,熟悉操作方法。
⑵多人施工时,驾驶员只服从吊运前确定的其中一人的指挥。但不论任何人发出的危险信号时,驾驶人员都应紧急停车。
⑶吊运物件时要稳起稳落,不能一下子起吊或一下子下降,更不能大摇大摆地开"飞车"吊运。
（三）抱杆安装拆卸要求
安装作业前必须详细阅读说明书，遵循立塔程序，妥善安排各部件安装和组装程序，合理安排立塔人员，恰当布置道路与安装场地，以提高吊装辅助设备的利用效率。抱杆最高处风速大于 8m/s 时严禁进行安装和拆卸作业。
针对每一个施工场地，编制、发放详细的抱杆安装方案，由安全、质量、技术人员对全体施工人员进行安全、质量、技术交底，保证安装方案和安全、质量保证措施的落实。
（四）抱杆的使用要求
抱杆的使用应严格按照 JG/T100-1999《塔式起重机操作使用规程》和抱杆使用说明书的相关要求执行。
⑴抱杆操作必须有专人指挥，司机必须在得到指挥信号后，方可进行操作，操作前必须鸣笛，操作时要精神集中。
⑵司机必须严格按抱杆性能表中规定的幅度和起重量进行工作，不允许超载使用。
⑶起升、回转等机构的操作，必须稳起、稳停、平稳运行逐档变速，严禁快速换档，慢速档不得长时间使用。
⑷回转动作时，将回转/制动开关转至回转位置，只有在回转停稳之后，为防止吊臂被风吹动，才能将开关转至制动位置，严禁将回转/制动开关当作制动“刹车”使用。
⑸使用时，发现异常噪音或异常情况，应立即停车检查。紧急情况下，任何人发出停车信号，都应停车。
五、质量控制措施
（一）铁塔构件变形、镀锌层磨损等质量通病防治的技术措施
①对塔材的运输和装卸，应采取防止变形及磨损的措施。
②塔材进场检验前，各相关单位应对供应商提供的资料进行审查，必要时对塔材材质和锌层厚度进行复检。
③吊装宜采用吊装带，当采用钢丝绳时必须对被绑扎的部位进行保护。
④塔材起吊时，要合理选定吊点的位置，对于过宽塔片、过长交叉材必须采取补强措施，对绑扎吊点处要设置圆木并绑扎衬垫材料保护。
⑤地面转向滑车严禁直接利用塔腿、基础立柱代替地锚使用。应设专用卡具，或采用在塔腿内侧根部设置的滑车锚固铁件或锚固孔。
⑥铁塔组装过程中发生构件连接困难时，要认真分析问题的原因，严禁强行组装造成构件变形。
（二）螺栓不匹配质量通病防治的技术措施
①应按设计图纸及验收规范，核对螺栓等级、规格和数量，匹配使用。
②杆塔组立现场，应采用有标识的容器将螺栓进行分类，防止因螺栓混放造成错用。
③对因特殊原因临时代用的螺栓做好记录并及时更换。
（三）其它质量要求
⑴塔材组装应按吊装方案进行，铁塔螺栓应按设计规定的规格及等级使用，绝不允许以小代大，以低等级代高等级使用。对高强度螺栓按要求进行进货检验，确保螺栓强度满足要求。不同强度等级的螺栓应分别标识，分别堆放。
⑵连接螺栓以热浸镀锌成品后的强度为标准来分级。
⑶塔材在安装过程中，若发现塔材质量问题，如角钢弯曲、局部锈蚀及连接后间隙过大等，必须在校正后防腐或除锈后防腐处理；若不能处理，须向项目部反映或塔厂现场售后服务人员反映。
⑷螺杆应与构件面垂直，螺栓头平面与构件间不应有空隙；同规格、同部位螺栓使用应一致，出扣长度应一致，不得有长短不一的现象。
⑸ 铁塔部件组装有困难时应查明原因，严禁强行组装
⑹认真填写杆塔施工记录；在施工中必须严格过程控制，在施工完毕后实行三级检查制度，各级检查均应有原始记录，且签证存档。
⑺地脚螺栓在塔脚板就位后每个地脚螺栓须及时装上垫片、拧上双螺帽；铁塔组立完毕后应及时扭紧，其螺帽、垫片的规格、数量符合要求并将外露丝扣打铆防盗，以防止螺帽丢失。
参考文献：
[1]《塔式起重机操作使用规程》JG/T100-1999
[2]《1000kV架空输电线路铁塔组立施工工艺导则》DL/T 5289-2013
[3]《双平臂落地抱杆安装及验收规范》 Q/GDW11141-2013
作者简介：
蒋贺，男，供职于广西送变电建设有限责任公司，1984年1月出生，2007年6月河海大学土木工程专业本科毕业，2007年参加工作，长期在施工一线担任项目总工程师工作。
论文作者:蒋贺
论文发表刊物:《电力设备》2017年第16期
论文发表时间:2017/10/17
标签：螺栓论文; 铁塔论文; 作业论文; 钢丝绳论文; 操作论文; 距离论文; 人员论文; 《电力设备》2017年第16期论文;