关键词：大体积混凝土浇筑；特点；原因；技术分析；
1 引言
在这种社会形势下，不仅建筑业得到了很大的发展，而且建筑技术也得到了很大的提高。大体积混凝土用于许多建筑工程，由于其特殊性，在其的施工中需要注意施工过程，针对大体积混凝土的特点，应采取相应的控制措施，保证质量，避免裂缝。
2 大体积混凝土浇筑技术的特点
建筑施工中大体积混凝土浇筑施工是一项综合复杂的工程，并要求浇筑一气呵成。因此，它具备不同的特点：①浇筑结构厚大，混凝土需量大，施工条件复杂（一般都用于现浇钢筋混凝土结构）；②施工工艺和设备复杂，水泥水化热较大；③大体积混凝土还受到平面尺寸的制约。若平面尺寸过大，由约束力产生的温度应力越大，当超过混凝土的极限拉压力数值时，则容易产生温度裂缝等质量通病。出于其独特的特点，大体积混凝土已被广泛的应用于建筑施工工程中，但必须加以控制其质量通病的发生，才能有良好的发展。
3 大体积混凝土裂缝产生原因分析
在我们进行建筑施工的时候由于温差的原因常常会使得大体积混凝土结构产生裂缝。一是由于混凝土内部原因。大体积混凝土内部和外部的温差不同且差距较大，因而会使大体积混凝土产生裂缝；二是由于其外部的原因。由于大体积混凝土结构的外部约束和混凝土各质点间的约束不同，阻碍了混凝土进行收缩形变，混凝土虽然具有高度的抗压性，但是其抗拉力性却很小，所以一旦温度升高并超过大体积混凝土抗拉性承受的上限，那么自然就会产生裂缝，如果说裂缝产生的宽度在我们所计算或者在我们所允许的正常范围之内就不会对整体产生影响，但是随着使用时间的延长这种情况也应该引起相关人员的重视，以免有大的事故产生。在我们学习化学的时候都知道当水泥遇到水的时候会发生化学反应，这个化学的反应过程会释放出大量的热能，但是由于大体积混凝土的表面的系数较小，断面厚度大，所以在这个过程中的热量不容易挥发出去。另外这个热量的挥发过程也与水泥的种类和水泥的含水量有关。所以当浇筑的时候内部温度会逐步升高与外部的温度形成温差进而会有裂缝的产生。
4 大体积混凝土的施工技术分析
4.1 施工准备工作
4.1.1 施工材料准备
（1）骨料：为了降低水泥和水的使用量，在保证钢筋间距和泵送要求的基础上对于碎石的粒径要尽量选择粒径较大的材料。粗细骨料要选择强度高、针片状小、干净的材料，混凝土中粗细骨料的使用量要控制在不超过l%的数量中，并且其中不能有其他的有害物质、有机物质等；
（2）水泥：选用稳定性较高、可靠性强的水泥生产商，进入施工场地后，要按要求对水泥进行抽样检查，一旦发现有不合格产品，要及时进行更换，再次检测合格之后方可投入使用；
（3）掺合料：为使水泥用量最大化的节约，将混凝土的性能改善，在混凝土的拌制过程中应适当加入粉状矿物材料。常用的掺合料有沸石岩粉、硅粉以及粉煤灰等；
（4）外加剂：外加剂能有效确保大体积混凝土工程的施工质量，还能有效控制开裂问题，提高大体积混凝土的耐久性和稳定性。在混凝土搅拌过程中加入外加剂，可以提高混凝土的整体性能。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆外加剂的品种、掺量应根据工程所用胶凝材料经实验确定。
4.1.2 施工技术准备
（1）混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与混凝土供应单位办理预拌混凝土委托单及浇灌申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、初凝终凝时间以及浇筑时间等；
（2）所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修；
（3）根据施工方案准备必要的塑料布、保温材料及测温用具等。
（4）在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断。为了防备临时停水停电，为了防出现意外施工缝，事先应在现场准备一定数量的人工搅拌和振捣用工具；
4.2 浇筑温度的测量和控制
为了保证混凝土施工满足最优化要求，需要及时进行温度监测管理。混凝土温度测量方法包括：热电偶传感器测量，该方法具有便捷度高、应用简便的优势，也可采用电子测温仪进行预埋导线的温度监测管理。测温点的布局规划等需要考虑相应特殊性要求：一般需要布置在基础底板最深处区域、四周角落位置、结构突变区域等，也可在混凝土下部区域、中间部位进行设置，监测部位一般从混凝表面下端测量，一般表面向下5cm～10cm为宜。监测时间需要在浇筑施工后的6h～10h后开始。同时需要引起相关作业人员关注的是浇筑后两天内，需要间隔2h便进行一次测温；浇筑3～7天范围内，测温频率为4h，一周后需要每日监测一次，维持测温周期不超过两周，且每天必须测量当地环境温度。温控指标分析中，需要考虑入模温度要求，一般在入模温度之上的温升大小不超过50℃；且混凝土内外温差控制在25℃较为合理；当地环境温度与混凝土表面温度的差值需控制在20℃之内；当地温度下降幅度不宜超过2℃。
4.3 大体积混凝土的浇筑
大体积混凝土的施工工艺为：施工准备→浇筑振捣→泌水处理→表面处理→养护。其中关键步骤为浇筑振捣和养护。大体积混凝土浇筑方案应根据整体连续浇筑的要求、结构物的体型大小、钢筋疏密、混凝土供应条件等具体情况确定，可选择如下三种方案:⑴全面分层。在整个结构物内，采取全面分层浇筑混凝土，做到第一层全面浇筑完毕后，开始浇筑第二层时，已浇筑的第一层混凝土还未初凝，如此逐层进行，直至浇筑完成。这种方案适用于结构的平面尺寸不太大的工程，浇筑时宜从结构的短边开始，沿长边推进。亦可分为两段，从中间向两端或从两端向中间同时进行。⑵分段分层。混凝土浇筑时，先从底层开始，浇筑至一定距离后浇筑第二层，如此依次向前浇筑其他各层。这种方案适用于结构物厚度不太大而面积或长度较大的工程。⑶斜面分层。混凝土从浇筑层的下端开始，逐渐上移，此时向前推进的浇筑混凝土摊铺坡度应小于1∶3。这种方案适用于结构物的长度超过厚度3倍的情况。
4.4 混凝土的养护技术
混凝土浇筑完成要进行最后一道抹压工序，之后要把表面遮盖好，一般选用塑料、油布等不吸水的材料作为遮盖物，防止表面水分蒸发完导致干裂收缩。在养护过程中也要做好温度的控制，通常保持在15 ℃为宜，养护周期一般为2～4周为最佳，以保证混凝土能顺利的水化。在混凝土养护过程中，温差控制工作也不能松懈，降温法和保温法是常用的两种温差控制方法：通过冷却预埋在混凝土内部的水管来冷却水温降低混凝土内部热量的降温法，适合在混凝土浇筑的初期进行；保温法就是在混凝土外部通过一些物理手段来控制混凝土的外部环境温度，通常采用保温材料或喷洒热水的方法来降低混凝土内外的温度差异。这种方法要在混凝土浇筑完成后使用。温差控制工序的进行，也能在很大程度上减小后期出现裂缝的可能性。
5 结语
随着我国国民经济整体水平的持续进步和建筑工程发展速度的不断加快，大体积混凝土浇筑施工技术在建筑工程施工过程中取得了良好的实践效果。因此建筑工程施工人员在工作中应当对大体积混凝土浇筑施工技术有着清晰的了解，从而在此基础上促进我国建筑工程施工整体水平的有效提升。
参考文献：
[1]张立华.大体积混凝土施工技术及预防措施[J].湖北科技学院学报，2015，（08）：27-29.
论文作者:杨志荣
论文发表刊物:《防护工程》2018年第35期
论文发表时间:2019/3/5
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