王守民[1]2001年在《油田在役常规游梁式抽油机的增程与节能改造研究》文中研究说明本文对油田在役常规游梁式抽油机(四杆机)的增程和节能改造问题进行了系统而深入的研究。 首先，对抽油机的应用状况，抽油机在国内外的发展概况，油田在役的抽油机存在的主要问题以及抽油机的节能途径进行了阐述，提出本论文的研究方向，即采用节能型抽油机机型对油田在役的常规游梁式抽油机进行增程和节能改造。 其次，在现有文献的基础上，通过对我国开发研制并得到推广应用的节能型游梁式抽油机在结构、动力性能、节能效果方面进行分析和对比，提出了采用偏轮式高效节能抽油机(六杆机)的偏轮技术对在役常规游梁式抽油机(四杆机)进行改造，从而实现对常规机的增程和节能改造的观点。 第叁，结合游梁式抽油机基本工作理论，对常规游梁式抽油机和偏轮式高效节能抽油机的运动及动力性能、悬点载荷计算、减速箱曲柄转矩计算问题作了详尽的分析，为游梁式抽油机的运动分析和性能研究提供了必要的理论，也为后续具体的改造工作提供了理论依据。 第四，编制出常规游梁式抽油机和偏轮式高效节能抽油机的性能分析与对比软件系统。通过该系统可以快速、准确地对两种机型进行运动分析、动力分析，并且利用数值模拟及优化方法确定部分改造机的关键尺寸参数，为后续的改造提供强大的技术支持。 第五，针对老油田为保稳产注水开采逐步进入高含水采油期的地质条件，对现场在役具体的抽油机机型，在典型的工况下，提出了改造的总体方案，以及结构上的改造方案，并利用前文编制的软件系统进行性能分析与对比，确定改造机的关键尺寸。按照改造方案进行厂内改造试验，然后对改造后的机型进行了现场应用试验，最后对改造的效果进行了评价。 最后，通过试验得出结论，本文提出的增程和节能方案是可行的。利用本文选用的结构模型对常规抽油机进行改造，不必采用带有偏置角的曲柄更换原机的无偏置角的曲柄就可取得较好的节能效果，不仅大大提高了产量而且还减小了电机的匹配功率，从而实现了对现有厂家生产的偏轮式高效节能抽油机的创新改造。如果能够推广该技术，可以获得良好的经济效益和社会效益。
陈文华, 连文志, 王守民, 张为鄂[2]2004年在《常规游梁式抽油机的增程与节能改造研究》文中进行了进一步梳理针对常规游梁式抽油机效率低、能耗高,油田注水开发进入高含水开采阶段使得在役机型偏小不能适应生产需要的实际,提出采用偏轮式高效节能抽油机(六杆机)的偏轮技术对常规游梁式抽油机(四杆机)进行增程和节能改造的观点,并应用数值模拟及优化方法,确定了改造机的关键尺寸参数.经过厂内改造试验和现场应用试验表明,改造机运行平稳可靠,不仅节能效果明显,冲程增加40%,可满足注水开采的要求,而且使已经淘汰的抽油机得到重新利用,改造费用仅为购置新机的30%左右,具有较高的社会和经济效益.
参考文献：
[1]. 油田在役常规游梁式抽油机的增程与节能改造研究[D]. 王守民. 浙江大学. 2001
[2]. 常规游梁式抽油机的增程与节能改造研究[J]. 陈文华, 连文志, 王守民, 张为鄂. 工程设计学报. 2004
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