摘要：目前我国市场经济和社会经济的发展速度越来越快，已经进入了崭新的阶段，同时我国各个领域中企业的发展也面临着更高的挑战。化工企业发展过程中，安全生产管理是重中之重，是促进化工企业可持续发展的前提。最近的几年中，化工企业随着市场的不断改革，企业内部管理也出现了相应的变化。本文主要阐述了新时期化工企业安全生产管理现状，以及影响化工企业安全生产管理的因素，针对出现的问题制定有效的整改措施，促进我国化工企业的可持续发展。
关键词：新时期；化工企业；安全生产管理
我国社会经济正处在长期的发展过程中，化工企业的生产规模也得到了一定的扩大，有着足够的资金支持，同时化工企业的生产安全管理难度也随着加大，随着社会主义市场经济的不断改革，化工企业安全管理模式也要跟上时代的变化，才能为企业的发展奠定良好的基础。因此需要找到影响化工企业安全生产管理的因素，促进企业的安全、稳定发展。
化工企业管理中安全生产管理是其重要的组成部分，直接影响着企业的整体形象和经营状况。企业想要长期发展，就要不断的完善安全生产管理制度，降低和避免出现安全生产事故，打造企业良好的生产环境。本文主要阐述了影响化工企业安全生产的因素，针对出现的问题制定有效的安全管理建议，促进化工企业的健康、平稳发展。
1.引发化工企业安全隐患的因素
化工企业随着社会生产力的不断发展壮大，为我国经济进步做出了巨大的贡献。化工企业的生产也存在一定的风险，需要对其进行科学合理的安全生产管理，才能避免安全事故的发生。化工企业中影响安全生产管理的因素主要有以下几点：
1.1 危险化学品
化工企业中必不可少的会接触到一些有毒有害、易燃易爆、有腐蚀性的危险化学品，如果管理不当就会发生安全事故，造成企业的巨大损失和人员生命受到威胁，同时也会给周边的环境造成破坏，影响周边企业的正常生产运行。2015年天津滨海新区化工危险化学品仓库发生爆炸，造成40多人死亡，500多人受伤，2019年江苏响水化工厂发生爆炸，造成47人遇难，90多人重伤，以上事故时刻的提醒着我们，化工企业一定要做好相应的安全生产管理工作，才能保护好国家的财产和人们的生命安全以及保护好周边的生态环境。
1.2化工设备
化工企业的发展离不开先进的生产设备，只有这样才能不断的提高企业的生产效率和经济效益，随着化工企业的生产规模不断扩大，企业的设备和技术也要跟上时代的发展脚步。但是目前的一些化工企业中，对于化工设备的更新换代不够重视，往往使用的都是相对陈旧的设备。这些设备因为使用的时间比较长，已经出现了老化、测量误差等问题，直接影响着化工产品的质量，同时也给化工企业的生产带来了一定的安全隐患。因此想要保障化工企业的安全生产，就要对化工设备的安全管理高度的重视。
1.3化工工艺
化工企业安全、平稳的生产前提就是化工工艺的设计合理，化工工艺设计过程中伴随着大量的物理化学反应，首先将原料加工为半成品，然后半成品再经过加工变为成品。化学原料在转变为成品的过程中不可避免的存在一些安全隐患。因此需要我们对化工工艺进行科学合理的设计，保证生产质量和生产运行的安全，才能最大程度的避免化工生产中出现安全事故。
1.4 职工素质
化工行业与其他行业相比有着风险大、综合技术高、应用复杂的特点，所以化工企业的员工也要具有较高的技术水平。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆根据对化工企业发生的安全事故进行调查分析，大部分事故发生的原因都是由于操作人员安全意识差、综合素质低造成的。目前化工企业中大部分员工缺少应对危险发生的能力、安全意识淡薄、综合素质水平较低，同时对化工生产中的一些易燃易爆、有毒有害等危险化学品的认识不够全面，看中个人利益而不重视团队合作精神，这都为化工企业的生产埋下了安全隐患。
2. 新时期加强化工安全生产与管理的措施
2.1 强化安全生产与安全管理认知
化工企业出现安全生产事故说明企业的安全生产管理工作落实的不到位，同时也说明了化工企业员工的安全意识淡薄，一些化工企业中还是存在传统的重生产而轻安全的现象，认为只有不断的提高生产效率和生产力才能给企业创造更多的经济效益，而忽略了其实企业的经济效益和企业的安全有着密切的关系，安全生产管理工作落实不到位，很可能留下安全隐患而发生安全事故。因此国家的相关部门和化工企业内部一定要通过下发相关的文件和政策来引导化工企业正确的认识到安全生产管理的重要性，化工企业日常的生产过程中一定要遵守国家的相关法律法规和行业的规章制度，从员工的本质思想上加强安全生产管理意识，规范企业的安全生产管理措施。
2.2 完善安全管理制度
企业想要生存和发展离不开安全生产管理，需要科学、合理的管理制度对企业安全生产管理进行指导。企业管理过程中完善的安全生产管理制度是必不可少的，因此要不断的加强员工对安全生产管理的认识，同时定期的组织开展安全生产活动，根据企业的实际情况，学习相关的安全生产知识，吸取从前的经验和教训，企业的安全生产管理范围一定要不留死角，包括了所有化工企业的生产环节，全面提升企业安全生产管理的有效性、规范性、系统性。化工企业中安全事故的发生大多情况下都是因为安全生产管理工作落实不到位造成的，因此企业需要建立完善的奖惩机制，根据安全管理工作内容划分安全管理职责，将责任落实到每一个管理人身上，一旦出现安全问题，直接追究到个人问责，同时如果某一位管理人员的安全管理工作比较优秀，可以进行适当的奖励，充分调动员工工作的积极性和工作热情。
2.3 强化管理人员的素质与能力
目前的化工企业管理模式和管理方式比较僵化，没有跟上时代发展的步伐，造成企业的安全生产管理效率较低，所以企业在加强安全生产管理工作的同时还要定期的组织相关的管理人员参加培训，提升自身的管理理念，创新管理方法，根据企业的实际情况，制定符合企业发展的管理模式。化工企业管理人员要不断的加强自己的专业技术水平，熟悉和了解化工企业生产中每个环节可能出现的安全隐患，通过学习国外的先进经验和技术，制定符合我国化工企业安全生产的管理措施，并落实到位。一旦化工企业生产过程中出现安全隐患，能够第一时间进行处理，避免事故的进一步扩大，给企业带来巨大的经济损失。同时化工企业还需要定期组织人员参加安全培训，不断的了解国际上的新技术、新理论，根据我国化工企业发展的实际需要，制定符合我国国情的安全管理措施，建立完善的安全管理体系，保障化工企业生产的安全、可靠。
3.结语
经过以上的研究和分析，化工企业想要可持续发展，就要高度的重视安全生产管理工作，日常的生产管理过程中，严格的按照相关的管理规定执行，避免出现不安全行为，降低化工企业生产过程中安全事故发生的几率，给企业的生产营造良好的氛围，化工企业只有适应新时期的发展需求，才能不断的为国家创造更多的经济效益。
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论文作者:王云海
论文发表刊物:《防护工程》2019年11期
论文发表时间:2019/8/27
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