隧道施工通风技术要点的应用探讨论文_汤永成

广东飞达交通工程有限公司

摘要:文章结合工程实例,阐述了隧道通风施工的难点,从而就隧道通风施工技术要点进行了深入探讨,着重从施工通风的计算方法及计算公式进行了论述,提出了施工中的注意问题,旨在为隧道施工提供参考与借鉴。

关键词:隧道施工;通风方式;设备选择;通风计算

1 工程概况

某高速公路,采用双洞六车道,左、右线隧道分离布设。左线起屹桩号ZK32+447~ZK36+458,长4011米,最大埋深534米;右线起屹桩号YK32+459~YK36+339,长3880米,最大埋深504米。左线隧道博罗端位于R=4000m的平曲线上;右线隧道博罗端位于R=4000m的平曲线上。

2 施工重点和难点

由于所处位置的特殊地形、地貌和环保要求,在没有竖井、斜井及平导等辅助设施的条件下,左线隧道独头掘进长度4011米,超过了独头3455米的隧道。因而,隧道施工通风、施工用电等成为施工的重点和难点。

3 施工通风技术要点

3.1通风设备配置

通风排烟为三管两路布置,即在隧道两侧拱腰处,各设2台2×220Kw轴流风机直径1.8m压入,2Km处接力,洞内各设1台2×132Kw轴流风机直径1.5m吸出,2Km处接力。根据开挖进尺,第一台轴流风机依次选在1Km和1.5Km处用锚杆临时固定于拱顶,进行排烟,最后固定于2Km处。

隧道左右洞出口端分别设置800KVA变压器2台,采用高压电进洞。

隧道配置了1台Sika-PM500PC型砼喷射机组(用于左右线隧道)和2台Atlas Copco三臂液压凿岩台车(用于左线隧道),大型隧道机械设备使用功率的增加,引起高压用电方案的改变,因而施工通风方案必须进行优化。

图1 施工通风风管布置图

3.2 施工用电方案

(1)右线隧道出口端设置800KVA变压器2台,利用左线移动变压器的高压电。

(2)左线隧道出口端设置800KVA变压器1台,1000KVA移动式变压器1台进洞。

3.3 施工通风技术

3.3.1 施工顺序

由于独头掘进长度左线4011米、右线3880米,目前没有相关的施工通风资料参考,现有的施工通风方案在实施的过程中,还有待于进一步验证。

石鼓隧道施工通风方案实施步骤:初步方案→试验验证(第一阶段)→试验验证(第二阶段)→方案修正→总结提升。

第一阶段:洞口布设2×135Kw SDZ-12.5穿山甲牌双速高效隧道节能轴流风机,采用直径1.5m螺旋通风管,验证最远通风距离2500~3000m。

第二阶段:洞口布设2×135Kw SDZ-12.5穿山甲牌双速高效隧道节能轴流风机,通过验证后,在1000~1500m范围串联2×135Kw轴流风机,在串联风机靠洞口段采用直径1.8m螺旋通风管,串联风机靠掌子面段采用直径1.5m螺旋通风管,掌子面进尺2500~3000m后,开始往洞口段安装射流风机辅助排烟,4台串联轴流风机均由隧道出口端设置的800KVA变压器提供用电。

3.3.2 施工通风计算

通风量计算,根据《公路隧道通风照明设计规范》,隧道洞内施工作业所需的通风量包括如下四个方面。

(1)通风量计算

1)施工作业人员需用风量

Q1 =Up×m×K(m³/min)

式中Up:洞内作业每人所需新鲜空气量,一般按3m³/ min /人 计算;

m:洞内同时工作的最多人数;

K:风量备用系数,一般取(1.1~1.25);

左线:Q1=Up×m×K =3×100×1.25=375 m³/ min

右线:Q1=Up×m×K =3×100×1.25=375 m³/ min

2)爆破驱烟除尘需用风量

按洞内同一时间内爆破使用最多炸药量计算,采用纯稀炮烟(静止冲淡)的理论计算:

Q2=5Ab /t(m³/ min)

式中:A:同时爆破的炸药量(kg),Ⅱ级围岩按全断面开挖,炸药单耗0.8kg/m3,循环进尺3.5m,开挖面积125m2,即A =0.8×3.5×125=350(kg);

b:炸药爆破时所构成的折合CO的体积(一般取40L/kg);

t:通风时间(min);

左线:Q2=5Ab /t =5×350×40/50=1400(m³/ min)

右线:Q2=5Ab /t =5×350×40/50=1400(m³/ min)

3)洞内最小风速需用风量

Q3=60VminSmax(m³/ min)

式中:Vmin:洞内允许最小风速(大断面掘进≥0.15m/s,小断面和异型断面掘进≥0.25m/s)

Smax:隧道洞内最大断面面积(m²)

左线:Q3 =60VminSmax =60×0.15×138=1242m³/ min

右线:Q3 =60VminSmax =60×0.15×138=1242m³/ min

4)按冲淡内然机产生的尾气需用风量

按单位功率所需风量指标计算:

Q4 =Uo×N×Ti(m³/ min)

式中 Q4:使用内燃机时的通风量(m³/ min);

Uo:单位功率需风量指标,一般取2.8~4m3/KW·min;

N:同时在洞内作业的内燃机械的总功率(KW);

Ti:柴油机利用率系数,Ti=0.55。

掌子面:二台ZL50装载机2×154.5=309KW,一台15T出渣汽车:221KW,则需风量:

Q 4=Uo×N×Ti =2.8×(309+221)×0.55=816.2m³/ min

全洞:二台ZL50装载机2×154.5=309KW(一台挖掘机132KW),二台15T出渣汽车:442KW,两台砼运输车120×2=240KW。

Q4=Uo×N×Ti =2.8×(309+442+240)×0.55=1597m³/ min

取Q=Max(Q 1、Q 2、Q 3、Q4)=1597m³/ min。

(2)工作风量与风压计算

确定隧道洞内各部位通风所需的风量后,据此计算需用通风机的工作风量与工作风压,根据这两个参数进一步确定通风机的型号及匹配的风管。

1)通风机的工作风量

Q m=(1+PL/100)×Q(m³/ min)

式中 Q m:通风机的工作风量(m³/ min);

P:100m风管漏风量,一般≯2%;

L:风管的长度(m);

Q:洞内通风需用的总风量。

Q m=(1+1.5%×3350/100)×1597 =2399 m³/ min﹤高效风机风量=2400 m³/ min

根据隧道SDZ-12.5型高效风机工作风量,计算最远送风距离为3350m。

2)通风机的工作风压

h总=h摩总+h局总+h其它

式中 h总:隧道总风压;h摩总:管道摩擦阻力;h局总:局部阻力;

h其它:其它局部阻力。

h摩总=6.5 a L Q2/d5(pa)

式中 a:风道摩擦阻力系数,取a=0.00016;

L:风道长度(m);

Q:风机风量(m3/s)2400÷60=40 m3/s;

d:风管直径(m);

h局总=ξQ2/ d4

式中 ξ:局部阻力系数,ξ=0.6;

h其它取h局总的20%~30%。

方案一:采用直径1.8m的通风管,最远送风距离4500m以上。

h摩总=6.5 a L Q2/d5 g=6.5×0.00016×4500×402/1.85×9.81

=3887Pa

h局总=ξQ2/ d4=0.6×402/1.84=91Pa

h总=(3887+91×1.3)=4005Pa﹤双速高效风机风压=5000Pa。

验证了隧道8号井,独头送风距离4500m以上。

方案二:采用直径1.5m的通风管,最远送风距离2140m。

h摩总=6.5a L Q2/d5 g=6.5×0.00016×2140×402/1.55×9.81=4600Pa

h局总=ξQ2/ d4=0.6×402/1.54=189.6Pa

h总=(4600+189.6×1.3)=4979.2Pa﹤双速高效风机风压=5000Pa。

方案三:洞口段1500m采用直径1.8m的通风管,其余地段采用直径1.5m的通风管,最远送风距离在施工中有待于进一步验证。

3.3.3 隧道的施工通风

由于隧道左线全长4011米,右线全长3880米,左线隧道位于R=4000m的平曲线上;右线隧道位于R=4000m的平曲线上,在施工中更不利于排烟除尘,要达到规范的要求,困难比较大。根据施工组织设计,采用上述公式计算结果显示,采用2×135Kw SDZ-12.5型轴流式通风机通风完全能满足施工通风需求,此设备的选配为便于今后施工操作提供了便捷,经过两年的使用,效果良好。

参考文献:

[1] JTG F60-2009,公路隧道施工技术规范[S]

[2] 王平孝.特长公路隧道施工通风技术[J].中国新技术新产品,2012(15)

论文作者:汤永成

论文发表刊物:《基层建设》2019年第15期

论文发表时间:2019/8/5

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