中建二局第三建筑工程有限公司武汉分公司 湖北武汉 430000
摘要：CFG桩复合地基是由CFG桩、桩间土和褥垫层组成的新型复合地基形式，作为一种高粘结强度桩复合地基，具有适用性广、承载力提高幅度大、施工简便、工期短、造价低廉等技术优点，目前已在全国推广应用。本文结合工程实例，具体详细的介绍了CFG桩复合地基施工工艺、质量控制方法。
关键词：CFG桩；施工工艺；质量控制；
1、工程概况
武汉纽宾凯国际社区K5地块桩基工程，总建筑面积约30万方，其中地上约20万方，地下约10万方。地块位于武汉市汉阳区十里铺（汉阳大道与赫山路交叉口），建筑业态包含该项目由4栋超高层建筑（43 F /46F）、1栋高层（23+4F）及多栋多层商铺（2F/3 F/4 F），三层地下室。其中4栋超高层为剪力墙结构、1栋高层为框架核心筒结构、多层商铺为框架结构、纯地下室为框架结构。主楼基础采用刚性桩复合地基，以（3）或（5）层粉质粘土层作为持力层，复合地基的承载力特征值fspk≥650KPa，复合基桩采用直径Φ600mm混凝土后注浆钻孔灌注桩，选用（6-1）粉细砂或（6-2）中粗砂层作为桩端持力层，桩端注浆，混凝土强度水下C30。压浆导管为内径不小于25mm，壁厚不小于3mm的钢管，压浆管由桩底到出自然地面200mm，单孔注浆量不小于1.2吨。水泥强度等级为P.O42.5普通硅酸盐水泥。另有Φ400mm灌注桩，桩长6m。Φ600mm工程桩数量约900根，单孔深度暂定为37.0米，有效桩长暂定20.2M，空孔深度暂定为17m。Φ400mm灌注桩数量约6000根。
2、场地现状
本地块原为砖混结构多层住宅，现有地表主要成份为黏性土夹碎石、块石、碎砖、废弃混凝土块等建筑垃圾组成，成分混杂，局部位置为30cm厚的混凝土地坪，本工程主楼工程桩设计为直径600mm钢筋混凝土长桩及直径400mm混凝土短桩。直径600mm钢筋混凝土长桩持力层为（6-1）粉细砂或（6-2）中粗砂，特征值设计为2000KN，有效桩长为20m；直径400mm混凝土短桩持力层为（3）粉质粘土，特征值设计为360KN，有效桩长为6m
3、施工工艺流程
3.1施工工艺流程
准备工作→测量放样→测量定位埋设护桩→人工开挖孔口→洛阳铲安装定位→钻进到设计标高→清底松土→成孔验收→浇筑桩身砼→养护→凿桩头→桩身检验
3.1.1 施工准备
基坑土方开挖至主楼长桩桩顶标高并完成桩头超灌部分凿除，基坑砂褥垫层施工完毕后在垫层上开始施工机械洛阳铲灌注桩。
3.1.2测量放线
测定桩孔准确位置，定桩位及高程：在主楼砂褥垫层完成的基础上，依据主楼灌注桩布置平面图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。
3.1.3埋设护桩
采用8～10mm厚的钢板卷制成护筒，根据桩身定位，使用旋挖钻机自带的卷扬将钢护筒吊起，并放入引孔中，用旋挖钻机将护筒下压直至护筒高出地面200mm
3.1.4洛阳铲安装定位
钻机安装就位后，底座应平稳，在钻进过程中不应产生位移和沉陷，并用水平尺监控钻杆垂直度及转盘平整度
3.1.5成孔
钻机就位后，应使桩管垂直对准桩位中心，确保cfg桩垂直度容许偏差不大于1％，控制钻进速度，防止产生斜孔。
3.1.6灌注与拔管
CFG桩达到设计标高后，停止钻进，开始泵送混合料。当钻杆芯充满混合料后开始拔管，严禁先拔管后泵料。
3.2施工工艺操作要点
3.2.1 挖孔施工
1）孔口定位预检合格后开机（洛阳铲）操作，利用卷扬机提升洛阳铲，闭合抓土，至地面卸土，依次循环成孔。
2）清底部分采用重锤夯实法，先挖桩身基底，再按清底尺寸清到设计高程。清底时应挖除松散土和扰动土层;不能以超挖灌注砼来代替松散土。
3.3成孔验收
桩孔达到设计标高后，应进行孔底处理，必须做到平整，无松渣等软土层。如是嵌岩桩，嵌入岩层深度应符合设计要求。桩底是否挖到设计高程，孔深不小于设计深度;
3.4桩身混凝土施工
3.4.1桩底验收合格后应尽快浇筑桩基混凝土。
3.4.2桩身混凝土坍落度宜采用160～200mm,用混凝土料斗和导管垂直灌入浇注，浇筑时应连续进行，利用上下提升导管，混凝土通过导管自上向下压顶和自重增强其密实性，灌注完成后使用插入式振捣器进行振捣，以保证桩顶质量。
3.4.3混凝土的一般要求孔挖到设计标高后，不得长时间暴露，应立即组织验孔，而后及时进行灌注砼，以免影响桩底承载力。
3.4.4在干灌注砼时，混凝土配合比采用水下混凝土配合比施工，桩顶以下3m砼用振动棒振捣密实，分层厚度在30cm～50cm。
①根据监理工程师认可的配合比拌制砼，在浇筑前需检查混凝土坍落度，严格按照要求控制坍落度。
②用搅拌运输车运输已拌成的混凝土时，途中以2～4r/min的慢速进行搅拌，混凝土的装载量为搅拌筒几何容量的2/3。
③混凝土运输至浇筑地点后发生离析、严重泌水或坍落度不符合要求时，进行第二次搅拌。二次搅拌不得任意加水，确有必要时，应运回拌合站加同标号、同比例的水泥浆。如二次搅拌仍不符合要求，则不得使用。
④使用干灌法灌注混凝土：除按一般砼灌注有关规定办理外，还应注意以下事项：干灌法灌注孔内砼时利用导管向桩孔内灌注，将已离析的混合物及水泥浮浆等清除干净。灌注混凝土过程中由施工技术人员值班填写“混凝土灌注记录表”。
3.4.5桩顶超灌高度为0.8~1m，以保证在剔除浮浆后，桩顶标高符合设计要求，充盈系数不小于1.2。桩身混凝土灌注至设计桩顶标高以上一般为0.5m时停止灌注，缓慢抽出导管。在灌注将近结束时，核对混凝土的灌入数量，以确定所测定混凝土的高度是否正确。砼灌注完成后应及时覆盖养护。为保证混凝土连续灌注，视运距确定足够的混凝土运输搅拌车。
3.4.6凿除桩头时先用人工在设计桩顶标高处划出一道红色标记，然后从上往下分小块凿除，离桩顶标高约10～20mm时，用细錾子小心剔出。
4、质量控制
本分部工程坚持开展全员、全过程、全方位的质量管理，成立质量管理领导小组，以项目经理为组长，项目总工为副组长，各部门负责人和施工队长为组员，全面负责工程质量的实施和管理工作。各作业班组设专职质检员，切实做好以工作质量保工程质量，以分部分项工程质量来保整个工程的总体质量。
5、质量保证措施
5.1认真执行施工图纸，掌握施工技术标准，分项、分部工程符合施工规范和验标要求，严格按照交底施工方案或作业指导书实施；
5.2项目部设专职质检工程师若干名，认真执行自检制度，建立质量监督检查系统，全面负责创优规划的具体实施，现场所有施工人员持证上岗；
5.3组织措施：
1）推行全面质量管理，开展全员、全过程的质量管理活动，建全质量保证体系，并在体系的运行过程中不断完善。
2）重点部位和关键工序均设质量管理员。
3）实行逐级技术交底制度，加强质量教育，提高全体职工的质量意识。
4）做好生产班组的自检、互检和交接检以及专检工作，施工前对工程所采用的原材料进行严格检验，报请监理工程师审批后方可使用；施工中实行工序交接单制度，上道工序完成，经检验合格后方可进行下道工序的施工。
5.4技术措施：
1）对桩位测量实行双控，即用全站仪定位放线后，再用钢尺校核是否满足设计及规范要求。
2）加强原材料的抽检试验，杜绝不合格材料进场。
3）确定合格的材料供应商，对所有原材在使用前按技术规范进行相关试验，并向监理部门报批，同意后方投入使用。
4）严格控制钢筋的加工质量，钢筋加工前应取样复试，合格后方可加工，并严格按照设计图纸加工。
5）混凝土浇注前，应按规范对运至现场的混凝土进行坍落度试验，不合格者不得浇注。浇注过程中分工明确，密切配合，统一指挥，做到快速、连续施工。
6）测量、试验全过程配合施工活动，及时反映所得数据以指导施工。
7）质量控制贯彻整个施工过程，应用各种质量管理图表，掌握动态信息，严密监控施工过程和质量。
4、结语
CFG桩复合地基作为一种新型的基础处理工法，具有施工简便、进度快、质量便于控制、沉降变形小等特点。它能大幅度提高地基承载力，适用于水利工程、工业厂房和民用住宅的地基处理和加固，具有广泛的经济效益和社会效应。
论文作者:张硕
论文发表刊物:《城镇建设》2019年第07期
论文发表时间:2019/6/28
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