上海电力安装第一工程公司 上海 200090
摘要：华润电力湖北蒲圻电厂二期工程为2台1000MW超超临界机组，锅炉为上海锅炉厂有限公司设计生产的超超临界变压运行螺旋管圈直流锅炉，单炉膛、一次中间再热、采用八角双切圆方式、平衡通风、固态排渣、全钢悬吊结构、露天布置的П型燃煤锅炉。炉膛宽度达到 34 m，锅炉尺寸大幅度加大后，合理、经济地选择和布置大型吊装机械，制定科学有序的吊装、安装方法，确保安全、优质、快速地完成锅炉吊装和安装任务是摆在施工企业面前的重要课题。
关键词：百万机组 π型锅炉 受热面 安装
一、工艺特点
针对上海锅炉厂设计制造的1000MW机组π型锅炉特点：炉膛宽度相当于660MW机组宽度的两倍，水冷壁结构形式为垂直管圈和螺旋管圈并带有中间混合集箱，燃烧器为前后墙布置、八角双切圆燃烧方式，我项目部对起吊机械的配置、选型和吊装工艺进行了优化，对以下受热面设备采取地面组合后整体吊装临抛或直接就位，从而减少了高空作业量，提供了施工安全系数，降低了安装累计误差，提高了施工效率，缩短了施工周期，减少了人工、机具和材料的投入成本。
二、工艺原理
根据锅炉主力吊机MK2500和FZQ1250的起重能力、受热面布置形式、现场车辆运输能力及道路情况，结合设备到货的实际情况，对受热面设备进行合理化组合，最大程度地减少高工施工作业量。
三、 施工要点
垂直段水冷壁布置在炉膛顶部76.775至53.375米区域（上下跨度23.4米），其中前墙分上下段由22片管屏组成，现场将上下段组合成四大片，最大件长23.4米，宽9.5米，重26.3t。左右侧墙分上下段各由10片管屏组成，现场将上下段组合成两大片。最大件长23.4米，宽9.35米，重25.8t。后墙垂帘管与后水上集箱悬空放置在17米层临时组合架上采取立式组合，从钢架往炉前支出集箱的固定托架，并用钢丝绳将集箱带紧于上方的钢梁，集箱经找正后加装限位，防止组合过程中集箱移位和滚动。
水冷壁过渡段集箱分六段供货，其中前后水各分两段，左右水各一段。组合时在组合场将每段集箱与相应的过渡段管屏及散管组合，共六个组件。焊接螺旋段水冷壁接钩吊耳，吊耳两侧焊接槽钢加固并搭设排栅，作为吊装就位后解钩用。中部螺旋水冷壁是整个锅炉受热面最关键安装部位，在华润蒲圻电厂二期工程#3机组螺旋段水冷壁安装过程中，根据设备尺寸和现场施工条件，考虑到高空焊接对口的施工难度，对不同部位组件，制定了不同的施工工艺方案。先把前墙螺旋段管屏按照图纸尺寸在地面组合架上进行整体预拼装，复查螺旋段的整体尺寸，当管屏整体尺寸满足图纸安装技术要求时，再对燃烧器区域的开档进行尺寸复查，尺寸有偏差的地方地面进行修正，以保证燃烧器的正常安装尺寸。然后在不同组件需要空中拼接的上下管屏的焊缝位置，焊接螺旋段水冷壁接钩吊耳，吊耳两侧焊接槽钢加固并搭设排栅，作为吊装就位后解钩用。
低温过热器布置在尾部竖井后部烟道内，由水平段蛇形管屏、垂直段管屏和进出口过渡段管屏组成。低温再热器出口过渡段散管与出口集箱组合成左右2个组件，省煤器管屏有低再侧、低过侧两部分，低再侧为上、下两片管屏，低过侧为上、中、下三片管屏形式。
后烟井蛇形管排组合时必须按照图纸对组合好的组件进行编号，特别要对异型管排做好便于识别的标记，以防止组合及吊装时出现错误。
省煤器悬吊管上段直管和弯管单件对口安装，省煤器悬吊管中段在进行低再和低过水平段时已经完成地面组合。省煤器中间集箱与下段悬吊管放置在已加固的完善的大灰斗上组合。由于部分受热面设备已经进行地面组合，为便于组件进炉膛起吊或从炉顶灌入临抛，需要对部分区域的钢结构缓装，以留出设备进档位置。
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前水垂直段炉左组件由MK2500塔吊和50t 履带吊配合抬吊，塔吊吊钩从 K2大板梁后方开档处放下，在炉膛内起吊。根据组合好的管屏外形尺寸计算出组件的重心，并开出8个吊耳孔的精确位置，从炉右侧K2-K3轴线开档处运进炉膛，由主力吊机（炉右FZQ1250配合或炉左MK2500配合）和50吨履带吊合力抬吊翻身，升至8m左右，50t履带吊停止提升，主塔吊机（FZQ1250或MK2500）继续提升，直至组合件翻身至90度，50t履带吊松钩，主塔吊机（FZQ1250或MK2500）继续提升至安装位置，完成吊杆与吊板的连接安装后松钩。
前后墙螺旋水冷壁管屏组件安装顺序为由两侧向中间，先保证前后墙水冷壁两端面最外侧一片管屏以左右侧水冷壁为基准进行安装，其他管屏安装时再以其为基准安装即可，同时要保证燃烧器安装的开档尺寸。
当冷灰斗组件吊装至安装高度后，应在每台卷扬机出头钢丝绳处使用4只钢丝绳绳夹做好保险固定，避免卷扬机长时间受力。由安装人员对后墙灰斗的管屏进行找正、对口焊接，管屏找正并后对刚性梁进行连接固定。
后屏进出口集箱从炉膛内起吊，吊钩从K2-K3 大板梁间的次梁开档放下，就位后直接安装吊挂装置。后屏管屏单片吊装，单片重3.2t，在炉膛底部由MK2500或FZQ1250塔吊直接起吊，在K3大板梁前放下存放，再使用手拉葫芦对口安装。
低再垂直段管屏单重为0.45t，采取单片吊装。吊装前先将管屏按合适数量和重量存放到省煤器大灰斗上，再由布置在炉顶的5t卷扬机起吊，管屏穿过后烟井顶棚后与出口连接散管对口安装。
低再水平段组件最重为5.925t，由于吊装位置较困难，因此，采用在后炉顶管屏下安装两台5t电动葫芦跑车进行低再管排组件的吊装（见图5.2.4.3.8低再水平段吊装示意图）。
两台电动葫芦各布置在后烟井低再管屏中心线前后两侧2m位置，沿左右方向每3.5m焊接一条#10工字钢作吊架，吊架上端与支撑在悬吊管轨道梁上的扁担梁焊接，下端通过10mm钢板穿顶棚管鳍片后与#25a工字钢轨道梁焊接，跑车轨道梁两端用#10工字钢烧限位，轨道梁接钩伸出长度1m，该段轨道梁上布置一个10t吊耳，通过手拉葫芦将轨道梁与上部过渡梁或钢架次梁拉紧。
低再水平段组由MK2500塔吊从炉左设备堆放场地起吊，从炉顶左侧缓装钢架开口处放入，在标高约65800mm处由两台5t电动葫芦接钩，将组件从炉左拉运至炉右，组件到位后立即开始悬吊管的焊接，以使管屏尽快脱钩，进行下一组件的吊装。低温再热器组件和省煤器悬吊管安装交叉进行。低温再热器管屏安装完后，用卷扬机提升在灰斗上的低再进口集箱组件至就位标高，最后进行进口集箱连接散管的对口安装。低过垂直段管屏单重为0.4t，采取单片吊装。吊装前先将管屏按合适数量和重量存放到省煤器大灰斗上，再由布置在炉顶的5t卷扬机起吊，管屏穿过后烟井顶棚后与出口连接散管对口安装。低过进口集箱在后烟井隔墙中段管屏安装完成后，用卷扬机从大灰斗上提升至就位标高后对口安装。待低温过热器管屏安装完毕后，进行进口集箱连接散管的对口安装。
省煤器中间集箱在低再（低过）水平管屏安装完成后使用卷扬机提升至安装位置对口安装。省煤器管排安装完成后，用卷扬机提升大灰斗上的省煤器进口集箱，进行省煤器进口连接散管的对口安装。
四、效益分析
通过对锅炉吊装机具的合理选型与布置，可以对受热面设备进行充分地组合，从而大大减少了高空作业量，降低了安装累计误差，提高了施工效率，缩短了施工周期，减少了人工、机具和材料的成本，安全系数也大大提高。
五、总结
通过对部分受热面采取局部或整体组合吊装方案的实施，极大降低了施工难度，保证了受热面的安装质量和煤粉燃烧器的正常安装尺寸，同时还加快了工期进度，降低了材料损耗和人工的浪费，在克服了恶劣的高温多雨气候，现场施工场地小，设备到货不及时等诸多不利因素的影响。
论文作者:徐辉军
论文发表刊物:《防护工程》2017年第27期
论文发表时间:2018/1/29
标签：组合论文; 省煤器论文; 组件论文; 炉膛论文; 对口论文; 水冷论文; 卷扬机论文; 《防护工程》2017年第27期论文;