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摘要：本文主要阐述了五个主要方面：护筒的埋置，泥浆配置的准备，钻孔和清孔操作，钢筋笼的放置和混凝土浇筑。详细分析了每个施工的主要过程，预防措施，可能的问题和解决方案的细节，特别是钻孔和清理操作。最后，本文主要分析和阐述了钻头掉落，孔壁坍塌和井眼偏斜三个常见问题。
关键词：钻孔灌注桩；公路桥梁施工；应用分析
引言
本文将分析从施工前期准备，建设预防和建设中的常见问题等方面的应用。主要内容为对灌注作业时的常见问题进行解决方案的提出，通过对施工工艺以及施工过程中的要点进行分析得出施工作业时的安全工作的重要性，保证施工期间对技术要点的掌控以及对施工工程的技术管理是促进施工质量的提升以及项目平稳发展的前提。
1.钻孔灌注桩施工技术的准备
第一，要根据施工现场的实际情况，进行多角度，全面，严格的现场调查，主要调查桩基施工区域内电力供应、工程建筑、地形条件，收集气象、水文及地质资料，了解区域内的交通条件，根据地质勘查资料、现场地形条件总结桩基施工区域的施工条件，供施工决策和规划。然后在此基础上设计施工图设计图纸。施工图设计图纸设计完成后，结合设计图纸，地质报告，路桥施工标准，施工方案等依据，施工过程中，严格按照技术指标和安全措施，进行监督和评估，并制定详细详尽的应急处理方案和常见问题处理方案，对施工人员进行专业培训和考核。以确保科学，严谨，合理，可行的执行施工方案，保证施工项目的进度不受突发情况的影响。钻孔灌注桩在施工开始前应对设计文件、有关图纸、资料进行现场核对，如与实际不符合时应进行调查，并将调查结果上报监理批准。钻孔灌注桩原则上应位于原地面以下，对实测原地面与设计原地面不符的桩基进行优化，以保证钻孔灌注桩位于原地面以下。
第二，用于钻孔灌注桩的原材料的质量至关重要，必须严格检查钻孔桩施工所需的原材料质量。从材料选择，采购，物流，检验等各个方面进行监督，确保其符合相关要求和标准。确保工程能够达到标准；
第三，桩位布置到位是确保施工工程平稳发展的必要条件，在施工工作开展前应当确认套管的位置是否出现差错，保证施工活动能够稳定开展；钻机到位后，对钻机的稳定性和水平进行检测，将钻杆保持铅垂线状态，采样和抽样检查过程时应对进出泥浆指标进行检查。并根据需要调整相关操作建设单位应当设专职人员定期观察和记录指标，使记录客观，准确，真实。事故发生应及时报告，保证施工顺利，降低事故发生率。
2.钻孔灌注桩施工工艺以及施工要点
护筒的埋置，泥浆制备，钻孔，清孔，放钢笼和浇筑均为钻孔灌注桩施工工艺的施工要点。
2.1护筒的埋置
在钻机到达设计桩位置后，在测量和作业人员的指导下，严格按照规范要求埋设护筒，在施工过程中，首先，全站仪应确保坐标放样的准确性；其次，准确识别桩的位置也很重要。第三，在确保套管的中心线和桩精确重叠的标准下埋设套管，这三个过程的重点是对桩位中心高精度的需求。以确保护筒埋设偏差不超过30mm。
2.2制备泥浆与护壁
在该项目施工过程中，应当对护壁进行详细地检查，通过泥浆排出悬浮物并保护内壁。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在施工过程中存在许多影响施工质量以及施工安全的因素，应当结合施工环境对泥浆组成进行对应的调整，确保顺利完成施工项目，以防止坍塌或沉渣过多，不同土层泥浆的指标可按推荐值考虑，但对同一根桩，用什么样的指标应综合考虑各相关因素决定。
2.3钻孔与清孔作业
该部分为钻孔桩施工技术的主要部分，其施工质量的重要作用主要体现在对整个钻孔灌注桩施工质量的影响，应当对其重视并且遵守操作规则。第一，钻孔应当充分准备，钻孔由具体的地质和土壤调节进行选择，配合对应的方法，钻孔机应当在钻孔的一侧固定。在钻进过程中，如果在钻井过程中不能正常钻障碍物，则必须用粘土平整表面然后钻孔；在此过程中，专业人员应记录当前施工现状，及时填写施工记录。检查地质剖面，以确保该项目是正确的，安全的和可控的。完成施工作业后应当对每一个施工环节进行详细地检查，钻孔位的标准应当按照施工标准进行对比和确认，根据施工规范要求进行调整，例如清除内部残渣，严格把控泥浆的调配，保证施工期间的安全以及施工质量。不管使用什么样的方式进行清理，都要注意孔内的水头，防止塌孔。
2.4放置钢筋骨架
必须严格保证钢筋笼加工质量，即钢筋笼符合图纸及设计标准，不得变形。首先，要严格控制钢笼的原料生产，以符合标准，然后严格按照图纸加工钢筋；成型后，使用起重机根据现场的具体情况进行安装，选择正确的提升点位置，并通过扁担梁双点提升放置。以确保钢筋笼不变形，接头应错开。钢筋骨架宜在胎架上制作，并用卡盘法定位。螺旋箍筋的绑扎宜采用螺旋卷制机，并设加劲骨架或加劲撑架予以加强。钢筋骨架主筋的现场连接，宜采用机械连接接头。
2.5灌注作业
钢筋笼吊装完毕后，严禁立即进行混凝土输注，在浇注前应第二次清洗孔。确保孔底泥沉积物的粘度，砂含量和密度在要求的标准范围内，并严格控制沉渣厚度，以确保混凝土顺利灌注及防止沉渣太厚造成桩基下沉。在混凝土灌注操作的施工过程中，应根据具体情况实时调整导管位置和灌注率，使孔底与导管下口之间的距离约为0.4。导管埋设深度处在2米与6米之间。批混凝土灌注时，应采用大、小料斗同时储料，料斗的出口应能方便快捷地开启和关闭。两者相加的储料体积应大于或等于首次灌注混凝土的体积。首批混凝土灌注后可仅用小料斗进行灌注。
3.钻孔和浇筑施工技术中的常见问题和解决方案
3.1钻孔时的掉钻问题
钻孔过程中发生掉钻落物是建造公路桥梁时最常见的问题。经过分析，造成这些问题的主要原因是，在安装接头时，钻杆接头处不良或存在滑丝现象。钻杆本身的结构没有牢固地安装，因此当钻杆在操作时容易发生卡钻，并且在钻孔过程中经常强行扭转和拉动钻头。使钻杆或钢丝绳超负荷或疲劳断裂因此，在施工过程中，要加强对钢丝，钻杆，钻机等的综合检查，及时更换磨损部件。为了确保钻井和浇筑施工期间工具运行良好，施工可以顺利进行，避免因事故造成的延误。
3.2钻孔时的孔壁坍塌问题
塌孔的原因有很多。泥浆的性能不达标或泥浆比重较小，或在陶渣后未能及时补充泥浆，或者在钻孔中钻至承压水层孔内出现承压水，等均可能由于处理不及时而出现塌孔，还有在清孔过程中操作不规范，供水管嘴直接冲刷孔壁，以及溶洞部位均可能出现孔壁坍塌。
所以如何预防塌孔及发生塌孔时如何处置尤为重要，必须在施工前做好相应预案。
3.3钻孔时的钻孔偏斜问题
钻孔偏转是钻孔过程中可能发生的问题。首先，钻机的稳定性不强。第二，在钻井作业期间，钻头前方的土层中出现各种障碍物（主要由大硬岩控制），导致钻头在钻井过程中偏转；第三，钻孔太深或孔直径太大，使钻孔过程难以保持垂直。
针对以上三种情况，有三种有效的预防和应对措施：首先，检查施工工具，钻机安装紧密度是否符合要求，部件能否正常工作，磨损程度是否可控，在施工之前进行施工工具的检查。其次，如果在施工过程中有大的弯曲的石头或坚硬的倾斜基岩，应该区别对待不同的障碍物。用钻头或低锤打破障碍物并用C20低等级混凝土填充；第三，当孔径太大或孔深太深时，应填充粘土。
4.结语
钻孔灌注桩施工技术已普遍应用于公路桥梁施工中，以下为应用该技术时的注意事项：套管的插入，泥浆和挡土墙的准备，原材料采购要求以及钻机定期检查和维护，钻井和清洁空以及施工技术的注意事项，钢笼的放置和注射。只有这样，才能很好的把钻孔灌注桩技术很好地应用于高质量的公路大桥项目的建设。
参考文献：
[1]田文才，裘继荣.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用分析[J].江西建材，2014，20：135.
[2]李志华.钻孔灌注桩施工技术在公路桥梁施工中的应用分析[J].科技致富向导，2013，14：197.
论文作者:匡小冬
论文发表刊物:《防护工程》2019年8期
论文发表时间:2019/7/29
标签：钻孔论文; 泥浆论文; 过程中论文; 钻杆论文; 钻机论文; 钢筋论文; 作业论文; 《防护工程》2019年8期论文;