摘要：热工仪表是电厂系统重要的设备，具有较高的自动化程度，主要包括管路仪表、程控仪表以及就地表计等，利用电缆将这类仪表设备连接起来，形成一个有效的系统，实现对电厂各个机组之间的调节与检测。热工仪表的自动化程度有效地降低了劳动强度、提高了工作效率，是现阶段电力系统运行中，相关人员关注的焦点问题之一。现阶段，我国电厂规模逐渐扩大，电力系统面临巨大的挑战与机遇，加强对热工仪表自动化安装与运行的研究具有十分现实的意义。
关键词：电力系统；热工仪表；自动化安装
引言
构建火力发电厂系统的最重要部分就是热工仪表的自动化，其在电缆的帮助下将各设备进行连接构成一个完整的系统或者是回路，通过这样的方式调控和检测各机组设备，使各机组设备的可靠性和利用性得到了极大地提升。热工仪表自动化服务于工艺生产，火力发电厂的高效生产十分依赖于热工仪表自动化，对热工仪表自动化和电器、保温以及工艺生产之间的关系进行把握，才能使火电机组的稳定性以及安全性得到提升。
1电厂热工仪表的应用
传统的热工仪表主要应用在温度测量、压力测量、流量输送以及控制液位等方面，随着科技水平的提升，热工仪表的自动化程度逐渐提升，热工仪表自动化得到了广泛的应用，在很大程度上提高了设备运行的效率。在电厂运行过程中，需要对热工仪表的安装环节进行重点关注，对相关装置进行相应的优化，提升电厂运行的经济效益。现阶段，热工仪表自动化在电力系统中的应用具有十分重要的意义，逐渐成为促进现代化电力事业发展的主要技术基础。热工仪表自动化实现了热工组装仪表向数字仪表的转变，提高了电厂自动控制系统效率与质量，对电厂监控整体水平的提升也具有重要的作用。
2电力系统热工仪表自动化安装
2.1安装要求
热工仪表自动化中的表盘是整个热工仪表自动化控制系统的重要组成部分之一，它的安装是关键环节，具体的安装要求：①当土建施工完毕且质检验收合格之后，便可进行仪表盘安装，应当在安装时采取相应的措施确保仪表盘不受损坏；②在对仪表盘进行装卸和运输时，应避免表盘擦伤，车辆要尽可能保持平稳运行，防止剧烈颠簸或是急刹车造成表盘损坏；③表盘到场后，要对其进行全面细致地检查，具体包括以下内容：表盘本身有无损坏，配套设备是否齐全等；④在对表盘进行安装运输时，可在地面铺设一层厚度适中的橡皮垫，这样可以起到保护表盘和地面的作用，对表盘进行水平运输时，可以采用手动液压叉车；⑤安装就位后，应当及时接通加热器的临时电源进行干燥，并由专人进行定期检查和维护记录。需要特别注意的是，表盘电缆孔洞应随时进行封堵，以免灰尘、杂质进入影响安装质量。
2.2热工仪表自动化中取源部件的安装技术要点
（1）温度取源部件。在对测量元件进行安装时，应当避免将其安装在管道或是设备的死角处，测温元件则应当安装在振动幅度轻微且不会受到冲击的位置。若安装在隐蔽处，则应将接线端引出至便于检修的位置处，以水平的方式安装的测温元件。如果插入的深度超过1m，必须采取防止套管弯曲的保护措施。
（2）压力取源部件。可将压力测点选定在管道的直线段上，不得安装在有涡流的位置，为有效防止涡流对压力取源部件的影响，应当将其安装在测温元件前方。风压的取压孔直径应当与取压装置的外径相一致，这样能够防止堵塞的情况发生，并在取压装置上加装可拆卸的管接头。安装好的压力取源部件的端部不得超出主设备或是管道内壁，同时要保证部件上无毛刺。
（3）流量取源部件。安装前，应当对节流件的外观及节流孔的直径进行测量和检查，并作好相关记录，确保其与国家标准的规定要求相符。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在管道中安装节流件时，应当确保其前端面与管道轴线相垂直，倾斜度应当控制在±10mm以内。所有节流件均必须在管道冲洗合格后方可进行安装，并确保安装方向正确无误。
2.3热工仪表自动化现场故障分析
（1）热工仪表故障前后的分析。在热工仪表产生故障的时候要将故障前后的数据调取出来进行详细分析，检测人员必须要详细分析热工仪表故障前的系统工艺、生产条件、仪表性能、设计方案以及仪表在系统中的功能，并且认真记录正常状态下仪表运行的数据。在产生故障之后，要对生产原料的变化和机组的负荷进行认真的分析，并且将故障后的数据和故障前的数据进行对比，找出产生故障的原因，并且更换热工仪表。热工仪表的记录曲线有时候会呈现出一条死线的状态，即无变化线，因为正常的仪表记录曲线是有波动的，若出现无变化线就是仪表系统自身的故障，这就对机组系统和其他系统造成故障的可能进行了排除，当前我国火力发电厂采用的DCS系统以及职能仪表系统都具有较高的灵敏性，当参数出现变化的时候系统就会发出警报，对于这样的故障原因，可以通过改变工艺参数的方式来找出产生故障的原因。
（2）热工仪表故障参数的分析。热工仪表在进行生产的时候其参数是不断变化的，若记录曲线出现较大的变化就可能是热工仪表内部出现了故障，因此在通常在分析故障时的依据都是对参数变化进行详细分析。在故障产生之后记录曲线呈现出无序的情况，并且无法通过手动控制装置进行启动，对于这样的故障，通常认为是系统工艺导致的，热工仪表在自身产生故障的时候其记录曲线呈现的是死线的状态。在DCS显示仪表不正常的时候，需要去现场检测仪表的数据情况，若和故障前的数据相差较大，就很可能是仪表系统的故障问题。热工仪表自动化的现场故障是在所难免的，在出现故障的时候要对控制阀和控制对象的变化尤为注意，这些都会造成仪表出现系统故障。因此，从仪表系统和工艺系统两个方面对故障进行分析更为稳妥。
2.4热电厂环保仪表试运行
在热电厂试运行过程中，环保仪表试运行是非常重要的构成环节，必须予以高度重视。在实际试运行过程中，应对环保仪表的单体单系统予以试运行，进而得到有关数据，通常涉及氧量、氮氧化物、二氧化硫等，通过对这些数据的统计分析，深度校验环保仪表性能，明确环保仪表运行中可能存在的问题，并结合实际情况，提出有效的防治措施，保证环保仪表能够正常运行。除此之外，在环保仪表试运行过程中，应展开联动调试，针对压力系统仪表、烟气取样分析仪表、通信线路、控制系统仪表以及温度系统仪表予以全面调试，进一步提高环保仪表安装质量，保证环保仪表能够稳定、安全性，从而为热电厂的有序生产奠定坚实的基础。
2.5管路敷设中吹扫管路
在管路敷设的过程中有着吹扫管路的敷设，这条管路是相当重要的，它可以对仪表安装进行吹扫和试压，保证了数据传输的真实性，使设备在利用这些数据进行计算和运作时可以顺利、正常的进行，设备之间的配合和衔接也就会非常连贯，机器运行也就会顺畅。而仪表的试压可以对管路的高温和高压进行检测，保证管路有着正确的温度环境，提高了管路的安全性能。在进行吹扫和试压的过程中，要结合系统运作开进行，这样可以更加精确的了解到设备和管路的数据，可以更好的保护好设备。
结束语
热工自动化仪表是电厂正常运行的基础，是实现现代化电力事业发展的前提。因此，在热工仪表运行过程中，相关操作人员需要不断总结经验，做好仪表的安装与配置优化，充分了解热工仪表的工作原理，确保在故障发生时及时处理。
参考文献
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[2]徐文闻．电厂热工仪表与装置技术优化分析[J]．科技创新与应用，2013，17（4）．
[3]高建辉．浅谈火电厂热工仪表自动化的安装与运行[J]．中国新技术新产品，2012，28（7）．
论文作者:严文超
论文发表刊物:《电力设备》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/22
标签：仪表论文; 热工论文; 故障论文; 系统论文; 表盘论文; 管路论文; 电厂论文; 《电力设备》2017年第24期论文;