（互太（番禺）纺织印染有限公司中央测试化室 广东广州 511462）
摘要：通常对于成衣染色与酶所采用的是二浴法工艺进行处理，但因该种处理方式耗费时间较长，且工艺流程复杂，因而逐渐弃用。一浴法所采用的是活性染料与中性纤维素酶，能够有效地缩短工艺流程时间并降低用水量与能耗，同时不会对织物造成较大损伤，因而得到较好应用。鉴于此。本文对成衣活性染色与纤维素酶整理一浴法加工工艺流程进行概述，比较一浴法与二浴法工艺处方与效果，分析一浴法的有效性，希望给予我国相关领域以些许参考和借鉴。
关键词：成衣染色；纤维素酶；一浴法；二浴法；工艺流程
通常在成衣染色后需要对其予以纤维素酶处理，旨在将棉织物表面上的绒毛予以去除，进而优化及改善织物的外观。传统处理工艺针对成衣染色与酶整理所采用的二浴法，因其具有工艺流程复杂，操作时间长，且在酶洗后会导致成衣出现沾色及褪色，甚至变色等不良影响。由于与中性纤维素酶处理工艺相比，活性染料染色处理工艺条件相似，因而可针对其采取一浴法浸染加工。活性染料上染阶段，对其予以酶处理中盐不仅能够起到促染作用，同时针对纤维素酶还能起到一定活化作用；在固色阶段，加入碱以及皂煮中的高温能使酶失去活性。该处理工艺具有流程短，耗时短、用水量少以及色光对样准确等特点，因而能够确保颜色的鲜艳，外观的光洁以及柔软手感，降低能耗。
1 试验方法
本次试验中所采用的织物为纯棉纱卡，28tex/28tex，385根/10cm×228根/10cm，且均为进行前处理的半制品。所采用的药品包括中性纤维素酶、活性染料、食盐、纯碱、亲水性柔软剂；仪器包括电子天平、恒温水浴、皂洗牢度仪、分光光度仪、多功能强力机与耐摩擦牢度试验仪。
一浴法工艺流程如下：半制品、染色与酶整理一浴、固色与失活、水洗、皂洗、水洗、中和、柔软、脱水及烘干。二浴法工艺流程如下：半制品、染色、固色、水洗、皂洗、水洗、中和、水洗、酶处理、加碱失活、水洗、中和、柔软、脱水及烘干。然后采用分光光度仪对两种方式处理的染色物亮度L*、a*与b*，色度c*，色相角H°以及K/S值进行测定。分别按照《纺织品色牢度试验耐洗色牢度:试验1》、《纺织品色牢度试验耐摩擦色牢度》与《纺织品织物拉伸性能第1部分》对两种工艺流程织物的皂洗牢度、摩擦牢度以及断裂强力进行测定。
2 试验结果分析
2.1两种工艺配方分析
一浴法工艺配方如下：①染色：黄B-4RFN/%为2owf，红B-2BF/%为3owf，蓝B-2GLN/%为2qwf，食盐20g/L，无CS-87重型酶；②固色：纯碱15g/L；③皂洗：中性皂洗剂3g/L；④中和：HAc为1-2g/L；⑤酶处理：CS-8重型酶%为3wof；⑥失活：纯碱10g/L（pH值9-10）；⑦中和：HAc为1-2g/L；⑧柔软剂：DH-8068为2g/L。二浴法工艺配方如下：①染色：黄B-4RFN/%为2owf，红B-2BF/%为3owf，蓝B-2GLN/%为2qwf，食盐20g/L， CS-87重型酶/%为3owf；②固色：纯碱15g/L（pH值10.5-11，固色及失活））；③皂洗：中性皂洗剂3g/L；④中和：HAc为1-2g/L；⑤柔软剂：DH-8068为1g/L。一浴法工艺中省去了酶处理、失活与中和工艺流程，与二浴法相较而言工艺流程短，固色时加入碱与皂煮高温均会使酶失活，该工艺流程省去失活工艺，减少了碱用量、酸用量以及多道水洗。根据实践表明，一浴法工艺在实际应用中可减少用水量40%以上，降低能耗50%，缩短时间1h左右，同时还能有效降低污水排放，实现节能减排目的。
2.2两种处理工艺色度与服用性能指标
在经过不同处理工艺后，红、黄及蓝三原色染色物各项色度指标变化程度不大，这表明一浴法工艺在实际操作中具有可行性。同时经酶整理后的织物手感明显得到改善，一浴法工艺相较于二浴法而言，染色牢度稍有下降，但高于无酶整理，且均符合国标。除此之外，一浴法工艺处理织物的断裂强力较高，表明该种工艺能够将纤维损伤控制到最低。见表1所示。
表1 两种处理工艺色度与服用性能指标
3 生产实践
根据实验结果对某服装厂公司采用一浴法工艺进行生产试验。在生产实践中所采用的设备包括水洗机、工业脱水机与工业烘干机；成衣包括28tex/28tex，385根/10cm×228根/10cm纯棉纱卡，经前处理的男性休闲茄克及西裤。具体生产工艺为：成衣进水洗机(50℃×2min)、染色与酶处理(50℃×40min)、固色与失活(60℃×30min)、水洗、皂洗、水洗、中和、柔软、脱水以及烘干。按照一浴法工艺生产后，结果如下：①夹克：皂洗牢度，原样变色4，白布沾色4；摩擦牢度，干4，湿3-4；断裂强力，经向515.9，纬向287.6；失重率4.1%，目测光洁度为优。②休闲裤：皂洗牢度，原样变色5，白布沾色5；摩擦牢度，干5，湿5；断裂强力，经向519.8，纬向190.7；失重率3.9%，目测光洁度为优。
结语：
总而言之，采用一浴法在活性染料成衣染色于中性纤维素酶整理中可以显著地缩短染色及酶一浴工艺流程短，与二浴法相比一浴法染品色度指标相当，不会对织物造成较大损伤，色牢度性能符合相关要求。将用水量减少40%左右，降低能耗50%左右，缩短工艺时间，同时还能减少污水排放，提高劳动生产效率，因而有效地实现节能减排的目的，提高企业经济效益与社会效益。
参考文献：
[1]黄雪红.牛仔成衣涂料/活性套染仿旧染色[J].印染,2014,40(7):29-30.
[2]宋心远.节能减排染色与阳离子试剂(七)[J].印染,2012,38(24):40-42,51.
论文作者:杨金虎
论文发表刊物:《科技研究》2019年4期
论文发表时间:2019/6/18
标签：皂洗论文; 牢度论文; 工艺论文; 工艺流程论文; 成衣论文; 织物论文; 活性染料论文; 《科技研究》2019年4期论文;