摘要：随着社会经济的快速发展，各行各业对用电的需求也逐渐增加，对电厂自动化技术水平的要求也越来越高，热控仪表是自动化系统中非常重要的一个组成部分，故对电厂仪表维护人员的技术水平也提出了越来越高的要求，为减少电厂热控仪表出现故障，就必须认真研究并采取有效的措施来解决电厂热控仪表的相关故障。本文主要分析了电厂热控仪表较常发生的故障及成因，并提出了相应的解决措施及预防策略，以供参考。
关键词：热控仪表；故障；措施；预防策略
引言
电厂热控仪表和自动装置在实际应用的过程中，主要由传感器、执行机构以及通讯线等部分组成，在整个电厂系统中具有非常重要的作用，从而使其工作性能得到进一步的增强。而且随着科学技术的不断发展，人们为了使得电厂热控仪表和自动化装置的使用功能得到很好的提升，可以将许多先进的科学技术和管理理念应用到其中，让设备系统的在使用的过程中，不会受到各方面因素的影响而出现质量问题，其中计算机信息技术的应用，也使整个发电系统的自动化控制水平得到进一步的提高，有效的减少了安全事故的发生。
1 热控仪表的主要功能和特征
电厂热控仪表的主要组成有闪光报警仪、流量计算仪、压力表、液位变送器等设备，其主要功能是通过实时监控温度、流量、压力、液位等四组参数，并对这些数据进行分析，协调各个系统的工作，保证设备安全运行。电厂热控仪表是电厂自动化的重要组成部分，对维护电厂系统运行的安全性和完整性具有不可或缺的重要意义，传统电厂热控仪表实时监控压力、流量、温度、液位等四组参数，对收集到的数据分析处理，决定下一步操作。如流量参数出现异常，则调节进出口阀门以使其恢复正常水平；温度参数波动异常，则控制功率以调节水温；液位参数脱离正常范围，监控、检修双管齐下，总之，传统电厂热控仪表功能性较强，但效率不够高。科学技术的飞速发展推动了热控仪表的智能化，结合了计算机技术的自动化热控仪表工作效率大大高于传统热控仪表。但是，其作为热控仪表的特点仍未变化，工作人员必须注重对热控仪表密封性、通风性的保护，并根据实际情况采取相应措施以防止仪表因振动、腐蚀遭到破坏。
2电厂热控仪表故障分析
2.1压力测量表故障分析
压力测量表故障原因主要有：环境变化带来影响，安装工作出现问题，检测工作不到位。首先，压力测量表的运行环境变化会影响仪表工作，导致故障。例如：当环境温度不是压力测量表的适用温度，且超出了仪表自身的承受能力范围时，仪表的部分组件会变形，影响仪表正常工作，可能导致仪表测得数据不准确；其次，压力测量表在安装过程中如果操作不规范或者因其他原因导致安装工作不够完善，容易导致仪表故障。如引压管管路长度比正常值更长，会导致对压力的调控不够及时；再次，检测工作不完善，不能及时解决仪表问题，导致事态更加严重。当热控仪表因为各种原因在运行过程中出现一些问题时，如果工作人员不能进行有效的检测工作，导致小问题逐渐变大，最后造成更严重的后果。
2.2温度测量仪故障分析
温度测量仪有三种，水银类，热电类，双金属类，其故障主要有安装位置不合理及接线问题两种。根据测量情况的差异，温度测量仪的安装位置也存在差距。如测量炉膛温度时，温度测量仪安装在边角比较有利，但工作时间增长后边角容易出现问题，进而导致温度测量仪故障。又如测量炉膛和气缸的温度参数时为了减少偏差温度测量仪应安装在底部，若安装位置不合理则测得数据无效，导致仪表出现故障。此外，温度测量表的接线如果出现问题，测得数据将与实际情况存在较大的偏差，导致仪表故障。
2.3流量仪故障分析
不同介质对测量仪器的要求不同，对不同的介质进行测量时需根据实际需求选用更加标准的仪器。如在对液体流量进行测量时选取有效的差压变送器，对差压测量仪器种类多种多样，此时的问题有：振动异常使流量计数据设定存在问题，流量计的安装位置在发展过程中环境变化导致数据结果受影响，测量位置介质出现变化导致数值变化，流量计与管道两者内部相接导致数据偏差。
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3电厂热控仪表故障解决方案
3.1压力测量仪表故障的处理
压力测量仪表的故障有很多种：仪表没有反应，应该将仪表拆开，看看内部是否存在阻塞。若存在这些问题，可使用钢丝反复疏通即可。还有若指针回转速度不稳定，要查看各个传动原件之间空隙的大小，如果空隙过小，会使传动设备之间摩擦增多，部件灵动性降低，可以在设备原件中滴入润滑油进行润滑即可。同时观察传动设备间是否存在障碍物，若存在应及时清理，清理后若仍不稳定，则考虑更换传动元件。
3.2温度测量仪表故障的处理
首先，在温度测量故障出现后，应确定外部是否存在损伤，进行相应的检修，检测测是否存在绝缘现象。其次，检查其电极，若出现破损、掉皮、腐蚀等情况，应及时更换热电偶。再次，仔细地检查热电偶的原件是否有损坏，并查找到破损的原因，更换整个系统。另外，也可能是热电阻出现相关问题，应对感温瓷管进行检测，若出现损坏应该及时更换，若完好，则需对电阻值进行测量。
3.3流量测量仪表故障的处理
流量测量仪表故障产生后，应检查侧管路是否严密、导压管是否完全冷凝、平衡阀门开关状态等，而且在处理时，应注意工作流程，防止工作步骤遗漏而无法查找出故障产生的原因，并定期对差压式流量计进行检修和维护。
4电厂热控仪表的预防策略
4.1注重日常维护
电厂内的温度、湿度都随时发生着巨大的变化，这种温度的变化也是造成热控仪表损坏和故障的一个重要原因。因此，检修人员应当尽量做到勤检查、勤维护。除常规小型的设备维护要到位之外，定期的设备整体运行检查也是必不可少的，尤其是暴露在户外的仪表仪器，损坏的几率会大些，检修人员应及时对设备进行维修和更换。
4.2定期进行仪表功能检测
热控仪表是一个对数值显示的准确性和精确度要求非常高的热控设备，相关仪表的专业检测和校正人员应当有计划地对仪表的精确度进行定期检测校验，保证热控仪表的相对误差保持在一个正常的数值范围内，确保正常运转时仪表数值显示的精确度和可靠性。
4.3建立核心热控仪表的故障应急预案
在电厂的整个热控系统中，有些热控仪表是起着决定性作用的，对这种性质的热控仪表，电厂应当全方位地加大力度保障其使用安全，还可以多配备备用仪表，以便于当工作仪表出现故障时及时进行替换，尽量降低由于发电中断而造成的损失和危害。另外，对于消耗力度较大的小型仪表，也应当提前准备一定数量的备用仪表，提高热控仪表运行的整体安全性。
4.4提升仪表本身质量
仪表本身质量是保证其有效运行的根本保障，首先，在采购过程中由采购人员和技术人员共同选择需采购的热控仪表，在保证成本同时满足火电实际需；其次，在仪表进厂前需对其进行性能检测，确保各项性能满足实际需求，初步检验无故障隐患后可进厂安装。可以与供应商签订试用合同，试用期合格后再支付全款，若在试用期发现其质量与供应商描述存在差异则退回仪表，并让供应商交还试用费用，以此避免劣质热控仪表进入电厂。
4.5 提高仪表检测维修人员的专业素质
首先，仪表的检测维修人员要对仪表的工作原理、技术要点有一个正确全面的认知，这样就可以在日常设备检修中更有效地发现解决问题，并且在设备发生故障时能冷静判断，及时准确地找到热控仪表的故障点，并迅速解决问题，排除故障。
结束语
总之，热控仪表在电厂中发挥着极其关键的作用，它是电厂整体正常运行的保障和衡量标准，热控仪表的安全运行是保障电厂正常运转的重点。热控仪表种类多工艺复杂，工作人员要及时发现故障所在，以及时解决仪表故障的出现，保证电厂正常运行。
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[3]张毅明.火电厂热控仪表常见故障分析与仪表管理[J].科技与企业，2014（14）：378.
论文作者:乔世杰,王广朋,孙甫瑞
论文发表刊物:《电力设备》2018年第36期
论文发表时间:2019/6/11
标签：仪表论文; 电厂论文; 故障论文; 测量论文; 温度论文; 测量仪论文; 设备论文; 《电力设备》2018年第36期论文;