摘要：在民用建筑当中，应用比较广泛的结构形式之一就是框架结构，在施工过程中，进行框架填充时，要控制好施工的工艺和质量，这样才能有效地对墙体的裂缝起到更好的控制作用。文章针对框架填充墙裂缝控制技术初探进行了详细的阐述。
关键词：框架填充墙；裂缝控制；技术；初探
导言：在建筑工程的建设中，框架填充墙在墙体建设中也得到了更广泛的应用，框架填充墙的质量会受到很多因素的影响，如温度等和收缩等因素都会使框架填充墙出现裂缝现象，只有有效地对这种现象加以控制才能更好地保证施工的质量和施工的安全。
1裂缝的基本形态
框架填充墙的裂缝多发生在填充墙墙体和框架梁柱交接处并且呈现一种水平或是垂直分布；一些斜裂缝多发生在门窗洞口的四角处，因为这些地方较易发生开裂；一些竖直裂缝或者是八字型裂缝多出现在跨度较大的墙体中部；框架填充墙的墙体裂缝较多出现在顶层或者是次顶层，其中在端开间的情况最为严重；由于一些墙体内部布设有较多的线管，对于这部分开槽后将成为框架填充墙的薄弱部位，最易发生开裂现象；一些较小的不规则的龟裂细纹裂缝可能会出现在外墙面部位。
2框架填充墙裂缝原因分析
2.1水平直线裂缝或间断裂缝的原因
填充墙砌筑时，未立皮数杆或不带灰线；灰缝大小不匀，砂浆厚度不一致或稠度过大；收缩大，在气候特别干燥炎热时砌筑，砌块未适当喷水湿润；砂浆配合比计量不准确，搅拌不均匀，强度达不到设计等级，在外力作用下墙体部分滑动；一次砌筑过高，砂浆未和砌块粘结牢固，由于上部砌块自重而使部分墙体滑动；水泥安全性不合格等因素都会引起水平直线裂缝或间断裂缝的发生。
2.2斜向裂缝的原因
由于钢筋混凝土材料温度变形系数较小，轻质砌块温度变形系数相对较大，故温度变化时，温度变形系数的差异会导致两者变形不同步，从而产生压应力和拉应力，当应力大于加气混凝土砌体的抗压强度时，便会产生裂缝。
2.3阶梯型裂缝的原因
2.3.1砌体顶端不带砂浆或砂浆饱满度低于60%；
2.3.2采用冲水刮浆；将竖缝灰浆冲散流淌；
2.3.3砌筑前未计算砌块排数，灰缝厚度随意，有的将排数余值集中到一个竖向灰缝厚度内，且按每批间隔留置，抹灰前又未嵌填砂浆，造成有规则裂缝。
2.4门窗顶头倒八字裂缝的原因
过梁两端搭接长度不足，或预制过梁安装时未坐浆垫平，而是采用干铺，或过梁端头处墙体砌筑不规则，形成干砌现象。
2.5梁底裂缝的原因
2.5.1砌块最后一皮采用实心砖斜砌打紧挤紧时，随意用碎砖块或砌块砌筑，既不打紧也未填实，形成干砌现象；
2.5.2用实心砖斜砌，不带砂浆或砂浆不饱满；
2.5.3孔洞既不用砂浆也不用细石混凝土堵塞密实，只靠抹灰层控制，随时间延长必然形成裂缝；
2.5.4若将墙一次性砌到梁底打顶，随着砂浆硬结、墙体沉降，也必然会在梁底出现裂缝。
2.6框架柱与填充墙、隔墙交叉处竖直裂缝的原因
框架柱与填充墙间常产生直通裂缝，多位于纵横隔墙交叉处。主要原因是：
2.6.1砌筑前未计算排数，或受加气混凝土砌块规格型号限制，边灰缝很宽，未与柱挤紧；
2.6.2灰缝较窄，顶头无浆，干铺或不密实，墙交叉处未咬槎，成为通缝；
2.6.3拉结筋漏置或与灰缝高度错位，砌筑时拉结筋未调直拉紧，或拉结筋数量不足，两肢未分开置于砂浆中，失去拉结作用。
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2.7竖向通直裂缝或间断裂缝的原因
有通缝的墙体是局部受外力冲击（剔凿管道或沟槽时），或砌块砌筑时留置的，直槎间断处未放置拉结筋或拉结筋不规范而引起裂缝。
3关于框架填充墙裂缝的防治措施
3.1严把材质关
3.1.1原材料材质应符合规范规定。进场后的水泥、砂、石、加气混凝土砌块等原材料应出具合格证、质量证明书、准用证与检测报告等质量证明文件。复试合格后方可使用。砌块运输装卸过程中严禁抛掷、倾倒。不同批次的砌块应分开堆放，并有详细的纪录，严禁暴晒、雨淋及冻胀，以防破损。
3.1.2施工时，应严格按照有资质的试验室出具的配合比拌合砂浆，尤其控制水泥用量，搅拌时间应符合规范要求。砌筑砂浆应在初凝前用完，严禁使用落地灰。
3.2控制含水率
要消除因砌块体积收缩产生的裂缝，主要应控制砌筑时砌块的含水率。砌块应在达到龄期后，方可使用。施工时加气混凝土砌块的含水率要控制在15%以下，砌块砌筑前两天浇水湿润，禁止用水直接冲淋砌体。
3.3加强砌筑质量控制
3.3.1砌筑前应根据墙面尺寸做好砌体的排列组砌，同时要控制砌块上下搭接错缝，要求搭接长度不小于块体长度的1/3，并且不小于150mm。当某些部位搭接无法满足要求时，可在水平灰缝中设置2根φ6的钢筋或φ4的钢筋网片加强，长度不小于500mm。
3.3.2控制好砌体表面的平整度，尤其要控制好砌体的垂直度，这样便能有效减小抹灰的厚度，杜绝出现抹灰厚度不均匀，从而可以大大减少龟裂情况的发生。
3.3.3一次砌筑高度应控制在1.5m以下，砌块搭接尺寸按标准控制，不得使用破损砌块，不得用瓦刀等断切砌块，应用专用工具切割，形状、尺寸应符合要求，应使用同一批号的混凝土砌块砌筑同一面墙体。
3.3.4尽量避免在砌体上留置脚手眼和随意开洞。电线管敷设时需要剔槽的应使用专用剔槽工具，剔槽宽度要与线管吻合，深度要以埋下线管，线管低于砌块表面2cm为宜。敷管后在管槽两侧钉钉子并用铁丝扎牢，再在管上用钢丝网片加固。
3.4防止应力集中
对于容易出现应力集中的部位应提前采取措施预防，如在门窗洞口两侧增设抗裂柱，或钢筋砼门窗框；采取砌缝配筋，预先埋设在水平砂浆砌缝中的纵向和横向钢筋等。
填充墙砌至梁、板底时，应留置一定空隙，当填充墙砌筑完毕并应至少间隔7天，再将其补砌挤紧。补砌材料用侧砖或立砖斜砌顶紧。
3.5砌块皮数、排数往往难以调为整数，施工人员应根据计算的皮数、排数，砌至梁底、柱旁、转角时采用实心砖砌密实。砌体砌到距框架梁两皮砖时停下，使砌体有充分的下沉变形时间，待变形完成80%以上（约1周时间），再将顶部两皮砖的空间用实心砖斜砌挤紧，以免梁与砌体之间产生裂缝。
3.6砌筑前先排砖，调整灰缝，避免在柱边灰缝偏大或过窄。拉结筋宜用8钢筋，间距为600mm（同砌体皮数），长度为1m。钢筋应平直，端头带弯钩。拉结筋须放置在砂浆中，严禁干放，预埋在柱上的拉结筋若与灰缝错位，应校正钢筋位置或在柱上补焊拉结筋。
3.7预埋管道或沟槽时，应事先按其走向在砌块上切割孔槽，避免锤击敲打损坏砌块。严禁在砂浆强度低于设计要求的80%前切割或剔凿。孔槽不得用碎块拼凑砌筑，应采用细石混凝土或高强度等级砂浆堵塞密实。
结束语
框架填充结构裂缝的现象对建筑的很多方面都会产生影响，其中最为明显的就是给人们的日常生产和生活造成了一些安全隐患，这项技术也不断在发展中得到完善，所以在实际的研究当中也应不断加强对裂缝问题的控制和处理，这样才能更好的保证工程的质量。
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论文作者:程庆旺
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/4
标签：裂缝论文; 砌块论文; 砂浆论文; 墙体论文; 砌筑论文; 框架论文; 砌体论文; 《基层建设》2017年第24期论文;