（淮南金信工贸有限公司，安徽 淮南 232000）
摘要：煤矿生产中，机电设备维修与管理起重要作用。本文探讨了机电设备在我国煤矿的维修管理发展历程，围绕如何安全运行机电设备并建立长效机制，如何认真对机电设备的关键部位进行检修，就机电设备的维护和安全运行这三个问题，阐述自己对机电设备管理工作中关于维修的创新思路。
关键词：煤矿机电；设备维修；安全运行
引言
确保设备正常运行的主要手段是机电设备维修与管理。随着煤矿生产不断发展，技术不断完善，机电设备成为企业经济效益的依赖品，要求更好的去管理及维修煤矿机电设备。目前，机电设备维修管理的规章制度和组织机构在很多煤矿企业建立完善。但由于机电设备管理出现问题而引发的恶性事故不断发生，给国家、企业造成了严重损失。越来越明确的煤矿领导责任制，和一系列自上而下的整顿，使机电设备的监管和处罚力度在煤矿企业中不断加大，这表明设备维修管理工作的重要性和紧迫性。
一、发展机电设备维修管理的历程
(一)机电设备的开始
人类步入工业社会后，大量机器的出现，使手工业劳动逐渐衰落，虽然生产产值翻了数倍，但机器设备维修这个问题逐渐显现出来，也被很多企业提到了议事日程上。为了更快掌握机器性能及构造，工人经过工厂培训或自行钻研学习，逐渐由笨重的体力劳动上升为较轻松的技术劳动，所以设备管理人员和维修人员在工厂中不断涌现。最初由于机电设备简单，维修费用少。随着时代变革，机电设备也逐渐更新换代，生产技术复杂多变，简单流水作业和流程生产，使机电设备维修这个问题摆在了桌面上[1]。因为这个问题所造成的非计划停机成为横在生产线上的主要问题。这使生产进度造成很大影响，管理者们深深感到事后维修的弊端给工厂带来了不利的经济效益，便通过积极想办法，深入现场实地考察对怎样预防机电设备出现的故障这个问题潜心研究，于是诞生出了机电设备维修管理。
（二）维修管理的演变
美国从20世纪40年代末开始大规模地研究机电设备。50年代初期的成品交货期是由于设备故障造成的，以及突击加班费也是因为紧急排除故障所需增加的费用，使得如何有效地组织机电设备的维修和维护工作成为美国企业高层管理者不得不考虑的问题。于是计划维修逐渐产生，针对机电设备使用的不同情况，维修方式也有所不同，维修和维护有计划地进行，定期进行大规模的机电设备检查、修理和维护保养，从而成熟的、有序的进行机电设备维修管理工作［2］。
（三）维修管理模式化的产生
工业领域以前所未有的速度发展，从上世纪70年代中期开始，科技进步使得现代化设备向大型化、自动化、精密化、智能化方向发展。这种发展带来了良好的趋势，也给煤矿企业带来了巨大的经济效益。与此同时新机电设备的使用、管理、维护、维修问题在煤矿中逐渐显现出来。一是设备的生产率和企业的经济效益在非计划停机的影响逐渐加大。其次，生产体制中出现的零库存现象，使整个机电设备生产线因为很小的故障而导致瘫痪的可能性增加。于是，各个企业组织有关人员进行新一轮的机电管理系统调查、研究、实践、探讨，创造出“维修管理可靠化模式”。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆这是一种进一步的完善和发展预防维修的管理模式，并用于设备在其运行情况下确定对其进行维修的方法。通过计划性的维修软件进行跟踪记录，并对机电设备的运行状况加以分析，从而对机电设备的维修制定出计划，并对维护管理事宜自动提示。这种模式改变了被动维修的局面，采用这种对机电设备进行维修管理，使机电设备的寿命全面提高，也确保机电设备安全运行。
二、机电设备维修管理工作的全面创新
大型企业固定资产中，机电设备的占有率为一半以上。另外，机电设备发生故障引起的各种事故，也屡见不鲜。所以，一系列机电设备维修保养的措施被企业制定出来，工作中这些措施的制定都是在反复实践、论证后得出的。如何进一步加深机电设备维修工作的管理创新呢?这是企业应当共同探讨的课题[3］。
首先，机电设备维修档案必须不断建立完善。并根据逐步完善的档案跟踪管理；设备运行和配件的消耗档案也要建立健全，这样通过可靠的基础资料，既可以对设备进行管理，又可提供基础信息；逐步实现粗放型机电设备维修管理向量化、细化、标准化方向转化，通过维修管理方式的不断探索改革，从而保障煤矿安全生产。
其次，设备维修安全监督管理体系要建立。事故发生的原因主要是监督管理工作不到位，因此要用必要手段强化监督管理机制，企业要定期组织安全监理部门进行安全检查，把萌芽状态之中的隐患查找出来并消灭：设备管理部门必须依照标准、全面、系统和规范的工作要求来约束自己，严格细致的检修计划在检修前要由维修管理部门制定，每年要结合实际认真修订编写检修工作规程，维修人员的责任心必须强化培养树立，从严落实岗位责任制，日常管理中实现动态检查管理。
最后，机电设备维修方式还需进一步改变。由于价格低的新机电设备不断涌现，同种、同类的机电设备引起大面积的贬值；机电设备的更新换代，使得出现新的、性能更好、功能更全的设备发生升值[4］。所以，进行技术改造和对维修方式的改进，性能的提高，迫在眉睫。根据当前我国煤矿企业机电设备科技含量低，设备逐渐老化等普遍情况，要进行机电设备技术改造时，也要进行安全、经济、环境等方面的项目比较和论证，调研出可行性的最佳方案。总之，维修思维是否先进，技术和方式的运用是否结合实际，都可通过设备维修管理将设备维修费用降至最低，设备的故障和额外折旧率降至最少，同时也将设备可用性和可靠性增至最高。
结束语
标准化创新管理能消除煤矿机电设备维修及设备事故隐患，使煤矿安全生产也得到全面保障。机电设备系统通过维修维护，能可靠高效运行，带来更多经济效益和社会效益。设备维修管理模式的改变，并将设备维修管理中先进的维修思想和技术应用发挥出来，可以给设备维修管理带来勃勃生机。
参考文献
[1]孙浩.煤矿机电设备维修管理模式研究[J].能源与节能,2017(3):165-166.
[2]李振.运用故障诊断技术进行机电设备维修[J].中小企业管理与科技(中旬刊),2016(5):173-174.
[3]梁红星.煤矿机电设备维修管理模式的探讨[J].能源与节能,2017(1):4-5.
[4]乔营远,王绍威,夏保庆.探讨煤矿机电设备维修管理模式及发展趋势[J].山东煤炭科技,2017(1):121-122.
作者简介：郑瑜，女（1984年4月—），汉族，安徽淮南人，大专，助理工程师，现在淮南金信工贸有限公司工作。
论文作者:郑瑜
论文发表刊物:《知识-力量》2中
论文发表时间:2018/9/18
标签：机电设备论文; 机电论文; 设备维修论文; 煤矿论文; 设备论文; 企业论文; 淮南论文; 《知识-力量》2中论文;