摘要：随着地下空间的不断开发利用，地下室顶板开裂现象日益频繁，以致成为这类混凝土结构的顽疾。混凝土结构开裂的原因主要是由载荷、混凝土收缩、钢筋锈蚀、温度变化、混凝土材料质量等原因引起，而地下室结构往往超长、超宽以及施工复杂又加重了开裂的倾向，这是地下室顶板经常开裂的主要原因。为了有效预防地下室顶板开裂，需要在材料、设计、施工等多个环节加强控制，其中施工是重要的环节，本文从地下室顶板混凝土施工技术入手，分析探讨了预防顶板混凝土开裂的关键技术，并阐述了裂缝常见的处理方法。
关键词：地下室顶板；防裂；施工技术
1 严格控制混凝土质量及供货速度
1.1 混凝土质量控制
建筑工地一般采用商品混凝土，而混凝土质量又与地下室顶板裂缝有着密切的关系，所以必须严控商品混凝土质量，具体措施包括严控混凝土拌合物入模坍落度、砂率及拌合用水量在规定范围内。根据防裂性能要求，混凝土内可掺入一定比例的膨胀剂、减缩抗裂减水剂、抗裂纤维等材料，合理的用量比例应由试验确定。
1.2 混凝土供货速度要求
为了防止施工冷缝出现，混凝土浇筑必须连续进行，这就对混凝土供货速度提出了一定要求。施工前，应对混凝土泵排量、浇筑进度要求、混凝土罐车数量仔细核算，确定最低供货速度要求。
2 合理划分施工段
2.1 施工段的划分
超长、超宽地下室顶板一般设置后浇带，为了加快施工速度，可采用流水施工技术和跳仓法，所以地下室顶板应按后浇带、施工缝合理划分施工段，以便组织流水施工。
2.2 膨胀加强带的设置
目前有一种做法是以膨胀加强带代替后浇带。因为后浇带混凝土必须在地下室结构完成一定时间后才能浇筑，为了保证地下室防水效果必须设置卷材外防水，所以施工工期较长，而且难以完全避免渗漏隐患。设置膨胀加强带后可以连续浇筑不留缝，还可取消卷材外防水层，并以补偿收缩混凝土作为地下室结构的自防水材料[1]。
3 钢筋工程与预埋管线的设置
3.1 板面钢筋支架间距设置
地下室结构顶板面层钢筋支架应满足一定要求。例如分布钢筋为Φ6时，支架间距不应大于500mm；分布钢筋为Φ8时，支架间距不应大于800mm；受力钢筋和分布钢筋为Φ10及以上时，支架间距不应大于1000mm。钢筋绑扎时，支架与受支撑钢筋之间必须绑扎牢固。支架可采用钢筋或型钢制作，一般顶板厚度≤200mm时，应采用Φ10钢筋制作；顶板厚度在200～300mm时，可采用Φ12钢筋制作；顶板厚度＞300mm时，宜采用型钢制作。
3.2 预埋管线设置
顶板内有暗埋线管时，应将其置于上、下钢筋网的中间，并同时在水平和垂直方向固定，且固定间距≯500mm。为了防止管线处开裂，线管接头必须牢固、严密，线管排列间距应≮50mm且＞3倍管径，并在水平和垂直方向固定，固定间距≯1000mm。
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4 混凝土浇筑施工方法
4.1 混凝土浇筑单元划分
应按照分段、分层的原则，划分浇筑单元，以确保连续不间断的施工，防止施工冷缝出现。
4.2 加强混凝土振捣
合理选择振捣器。一般选用插入式振捣器。由于泵送混凝土坍落度较大，一次振捣不易到位，故应采用二次振捣方法，以消除混凝土塑性收缩。二次振捣应在混凝土初凝前进行。振捣必须密实，均匀插点，快插慢拔，避免漏振、欠振或过振，每次振捣时间应控制在10～30s，以混凝土开始泛浆且不再冒气泡为宜。振捣时避免触及钢筋、模板和预埋件，尤其是要防止止水带移位或变形。
4.3 合理处理泌水
应设置集水井和排水沟，使混凝土表面的泌水流入排水沟，再汇集到集水井，然后用水泵或真空泵排出。
4.4 掌握混凝土抹压时机
利用混凝土初凝、终凝之间的时间段进行抹压，可避免表面龟裂。一般抹压次数不少于3遍。
4.5 后浇带与施工缝处理
凡地下室顶板上设置有后浇带的，必须采用独立的支撑体系，不能拆除支撑后再重新支撑，以免改变结构受力而产生开裂。后浇带施工应在顶板主体结构封顶后，再使用比设计强度高一个等级的补偿收缩混凝土进行浇筑。浇筑前应对施工缝进行处理，施工缝处的混凝土表面应凿毛，再清理表面浮浆、杂物，并以清水冲洗干净。在浇筑新混凝土前保持表面湿润。然后在表面喷涂水灰比为0.6的水泥净浆，再批抹厚度2～3cm、与补偿收缩混凝土同配比的水泥砂浆，随后浇筑混凝土。
4.6 膨胀加强带混凝土的浇筑
采用膨胀加强带的地下室结构，应在浇筑加强带混凝土之前，检查加强带钢筋绑扎、止水带安装、密目铁丝隔离网安装是否达到技术要求。连续浇筑的加强带不能中断浇筑，且不能留施工缝，以确保加强带内外混凝土结构的整体性[2]。间歇浇筑的加强带应在两侧混凝土浇筑7d后再浇筑，也同样不能留施工缝。
5 混凝土养护
5.1 养护时间
混凝土养护应在浇筑12h后开始，并连续养护28d。
5.2 养护方法
后浇带混凝土一般采用蓄水养护方式，例如在后浇带四周砌上一皮砖，然后蓄上水。加强带混凝土可以采用蓄水养护方式，也可以采用覆盖湿草袋加浇水的方式养护。由于加强带混凝土要获得一定的膨胀率，必须加强早期保湿养护。
6 顶板混凝土裂缝处理方法
对于地下室顶板混凝土来说，采取了各种预防措施，仍可能因各种原因开裂，这种情况下就要根据裂缝特点采取必要的处理措施。
6.1 表面微细裂缝的处理
对于宽度≤0.2mm的非贯穿性裂缝，不渗漏且状态已稳定，则可采取表面涂抹的方法。如果存在明显的渗漏，或具体渗漏位置不确定，则可采用表面贴补法，即用土工膜或其他防水片材进行贴补处理。
6.2 凿槽嵌缝处理
宽度在0.2～0.3mm、深度较浅的裂缝，或裂缝中有填充物、规模较小的裂缝，适合采用凿槽嵌缝法处理。方法是先用钢丝刷清理表面，然后将裂缝走向标记出来，用切割机开出宽20mm、深20mm的V型槽，用压缩空气吹净浮尘，刷一道JK裂缝修补胶浆液，再用JK裂缝修补胶泥嵌缝处理。养护24h，期间不能扰动。
6.3 灌浆处理
适于各种裂缝处理。根据裂缝宽度、估计深度及浆液黏度，确定钻孔的孔距和深度。一般缝宽0.2～0.5mm，孔距约1.0m；缝宽0.5～1.0mm，孔距约1.5mm。孔深度一般10～35cm。钻孔后清除浮灰，然后通过压水试验判断孔与裂缝有没有贯通，然后将注浆嘴放入孔内并旋紧，使橡胶止浆阀膨胀。配制堵漏浆液，采用10～20MPa压力进行灌浆。灌浆从1#孔开始，2#孔冒浆，再从2#孔进行灌浆，直至灌满整条裂缝。
7 结语
随着高层建筑、大型公共建筑的大量兴建，地下空间的开发利用也更加广泛。地下室一般具有平面尺寸大、不设伸缩缝、利用后浇带或预应力结构进行防裂控制，然而混凝土结构开裂现象仍然不绝，尤其是地下室顶板裂缝更为常见，从施工角度看，必须抓住影响施工质量的关键因素和重点环节，严格控制，强化检验，多道设防，则裂缝问题能够得到有效控制，使施工质量达到设计要求。
参考文献：
[1] 徐茂辉，常亮. 某大型地下室的顶板裂缝分析及抗裂措施探讨[J]. 四川理工学院学报（自然科学版），2012,25(2)：64-67.
[2] 王文堆. 某大型地下室结构裂缝渗水缺陷原因及对策[J]. 福建建筑，2012(1)：91-92.
论文作者:叶浩照
论文发表刊物:《防护工程》2017年第3期
论文发表时间:2017/6/27
标签：混凝土论文; 顶板论文; 地下室论文; 裂缝论文; 钢筋论文; 间距论文; 表面论文; 《防护工程》2017年第3期论文;