摘要：机电设备的安装调试的好坏与人们的生命财产安全息息相关，因此，得到了广大人民群众的高度重视。基于此，本文首先对机电一体化设备安装及调试中的常见问题进行了分析，其次具体论述了机电一体化设备安装以及调试技术的相关内容，提供参考。
关键词：机电一体化；设备安装；调试
引言
机电一体化指的是对系统功能目标和优化组织结构目标进行全面优化，该系统的功能性较强，质量较高且能耗低，由于微电子技术与机械的各种功能的结合以及相关软件的连接，使得各功能单元得到了合理的配置，为机电一体化设备的运行提供了可靠保障。在设备安装过程中，必须要重视和加强机电一体化设备安装及调试，采取合理技术手段来提高施工质量。
1机电一体化设备安装及调试中的常见问题
①轴承温度过高，产生这个问题的原因在于轴承异常、润滑处理或冷却不到位等，由于原因类型多样，需要通过多种方式进行确定，如听声、目测、手摸等，更换轴承、减少加油量以及设置压缩空气冷却等都是解决该问题的有效措施。②轴承振动问题，轴承的振动幅度一旦超过了标准的范围，那多半是由于自身原因所造成的，如零件不达标、制造加工误差过大以及安装问题等等。面对这种情况，可以通过加强轴承生产、合理安装部件来解决以上的问题。③调试问题，电动机调试过程中，对设备质量运行缺少监督，无法有效利用新型技术，使得机电安装调试保险机构、机电安装监理机构缺乏明确的技术指导。④技术问题，我国尚未建立起机电一体化系统技术平台，设备的安装缺乏科学技术支撑，非但不利于机电安装与开发，还会降低设备的利用效率。
2机电一体化设备安装
2.1警示灯的接线安装
通常机电一体化设备上的警示灯接线有5条，不同的线路颜色代表不同的性能，红色线共有两条，较粗的那根代表电源，较细的那个代表红色警示灯控制，绿色代表绿色警示灯控制，而最后一根棕色线则代表公共接线。在设备的实际安装过程中，经过长时间的循环使用，接线线路会受到一定程度的损坏，这时首先要判定电源的正负极，此时可以通过指针式万用表的欧姆挡来进行。第一步是对红绿色控制端的判定，选取设备五根接线中的任意两根，进行表笔测量，此时需要注意，要对接线经常重复测量，其后确定出两根电阻为零的接线。第二步是对公共端的进行判定，选取未经过第一步测量的三根接线中的任意一根，通过红表笔进行测量，而剩下的两根接线则要通过黑表笔测量，当两次检测所得电阻均在８千欧上下，这时红色笔所接的那一端就是公共端；第三步是电源的正负极接线。警示灯输出端和变频器输出端是由同一端子进行控制的。一般来说，在警示灯接线时，公共端引出线处于悬空状态，有极大的可能被工作人员忽略，事实上也确实如此。由于共用一个控制端子，为了保证警示灯正常工作，这就需要连接公共端子。
2.2输入与输出设备的安装
输出与输出设备的安装，必须保证设备性能够得到充分的放映，同时该位置应该便于进行输入设备的调试和维护。类型不同的传感器必须严格依据安装要求，位置的确定必须立足于安装现场的实际情况，某些关键的安装点与管道焊缝之间必须保持一定的距离，如水管流量计、水管性温度传感器、蒸汽压力传感器以及水流开关等；此外还需尽可能的不要在蒸汽出风口与放空口位置安装风管型湿度传感器、室内温度传感器、风汽压力传感器以及空气质量传感器。在安装输出设备时，方向问题需要格外注意，风阀箭头、电动阀门的箭头应该与风门、电动阀门的开闭和水流的方向保持一致。这就需要在安装之前进行模拟动作，如果发现电动阀门的口径和管道口径不符的情况，可以通过渐缩管件才解决问题，在满足设计要求的基础上，对阀门口径进行精确计算，保证其与管道口径的相差范围在两个档次以内。
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2.3电磁阀的接线安装
在机电一体化设备中，通常采用２４Ｖ直流电压作为电磁阀的电源，按照红正绿负的方式进行接线安装，但这仅仅是理论做法。在实际操作中往往会产生一些变故，由于通电状态下会产生相应的磁场，电磁阀的内部线圈会对阀芯产生驱使动作，这种情况下，正负极状态是被忽略的。一旦正负极接线错误，电磁阀指示灯便无法正常工作，需要工作人员及时对接线进行调整，确保接线正确。
2.4接线安全
不论是在哪类工程中，安全都是关键问题，只有工作安全性得到了保障，才能保证整个工程的顺利进行。尤其是在机电一体化设备安装中，安全问题更是要予以高度重视。首先，企业要定期对工作人员进行培训，通过对安装技术的讲解，增强工作人员的安全意识；其次，在实际工作中，建立健全安全保障制度，并不断加以完善，以此来约束安全管理工作，合理设计消防设备，创造安全性良好的设备安装环境，在安装前进行隐患排查，并做好预防措施。
3机电一体化设备的调试
在对机电一体化设备进行调试前，准备工作是必不可少的，首先，要保证各机械设备的安装质量，准备好需要用到的材料与工具，在电力供应可靠的情况下，按照相关技术标准进行设备调试；确保机械连锁结构的准确性，进行清场，将与调试无关的部分进行隔离，尽可能的避免人为因素影响；对设备进行全面审查，根据设备的实际情况进行加油，确保润滑度，使之能够正常转动，由于设备在开启后，会大量散热，这就需要在调试前开启冷却系统，减免高温损伤。预先进行空载实验，观察设备的运行情况，是否有冲突问题出现，确定设备之间能够良好的衔接。其后，再进行负荷实验，对设备进行二次观察，如果工作情况达不到制定标准，要及时采取相应的措施进行调整。机电一体化设备的调试还应当按照一定的顺序进行，如先空载后负载、先单机后联机、先手动再遥控、先单点试验再联合试验等方法，循序渐进，保证设备调控的顺利运行。最后，还要对机械设备调试进行综合评价，可以从可靠性、可操作性、经济性、质量水平等多个方面入手，合理优化调试中存在的问题，提高设备的整体工作状态。在整个调试过程中，技术人员需要全程参与，以便于能够及时的了解设备各方面的情况，对设备调试数据进行记录分析，并提出相应的解决措施。
结语
随着我国科学技术的快速发展，推动了机电一体化技术的全面发展，机电设备的安装范围在不断扩大，相关部门以及技术人员的重视度不断提升。目前机电一体化设备的有效安装调试工作主要是在各类建筑物实际施工装修活动开展之前以及工程竣工活动结束之后，作业周期相对较短，对于工作质量的要求较高。从当前机电设备实际安装情况来看，设备安装过程中具有较高的特殊性，各类设备种类较多，所以技术人员在安装过程中需要明确不同安装要求。此外，安装中细节化操作较多，使得机电设备安装各项任务较为复杂。目前为了更好的适应社会发展要求，需要对设备安装调试过程加强管理，明确其中存在的各项问题，采取有针对性的方法予以解决，保证设备调试顺利运行。
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论文作者:裴小慧
论文发表刊物:《基层建设》2019年第3期
论文发表时间:2019/4/17
标签：设备论文; 接线论文; 机电一体化论文; 设备安装论文; 机电论文; 技术论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第3期论文;