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摘要：我国的现代工业在不断的发展，在工业发展的过程中要重视火力发电厂汽轮发电机的应用，火力发电厂汽轮发电机给工业企业带来的不仅仅是经济利益，也为我国工业化的发展做出了突出的贡献，使我国工业的生产效率在不断的提升，因此必须要重视火力发电厂汽轮发电机的安装，在安装的过程中，一定要按照相应的步骤来进行，在这样的情况下，才能够充分的保证火力发电厂汽轮机的寿命，不会出现较大的故障。
关键词：火力发电厂；汽轮发电机；安装；
前言：火力发电厂汽轮发电机在安装的过程中，一定要严格的按照相应的安装顺序进行，否则在工业生产的过程中就会出现比较严重的故障，这样就会影响到整个工业的生产，对于工业是极为不利的。本文就是对火力发电厂汽轮发电机的安装进行相应的分析，为相关的研究提供借鉴。
一、火力发电厂汽轮发电机的构造特征和安装要求
（1）我国的工业化进程在不断的加快，在工业化不断发展的过程中，一定要重视大型汽轮发电机的应用，这与工业的正常生产是有着紧密的联系的，而且在企业发展的过程中也有着十分重要的作用。大型汽轮发电机在工业生产的过程中已经被广泛的应用，为了有效的保证汽轮机能够正常的运转，在整个安装的过程中，就要求相应的技术人员有着较高的技术水平，这样才能够保障整个汽轮机能够最大限度的延长使用寿命。
（2）大型汽轮发电机的发电原理就是利用了轴承和端盖将转子部分和定子部分进行有机的结合，在这样的情况下，转子就会在定子中进行高效的运转，有利于磁感线的切割，这样就会在一定程度上产生电流。汽轮机在运行的过程中必须要选择与其相配套的发电机，这样才能保证其高效的运行。发电机转子主要是由于转子绕组、风扇、导磁铁心、中心环和护环等构成的，而且整体的转速是3000转/分，在此基础上就能够将离心力降低，尤其是大容量的机组中，转子扮演着重要的角色，转子的制作是极为关键的，影响着机组的运行效率。汽轮发电机的安装是极为重要的，在汽轮发电机安装的过程中，必须要清楚的认识实际安装要求，在安装之前要仔细的阅读相关的说明书，对于整个机组的结构有着明确的认识和了解，在这样的情况下，就可以全面的掌握可能会出现问题的一些部位，并且对于这些部位进行相应的排查，以保证汽轮发电机能够正常的运行。
二、汽轮发电机的安装
（1）施工准备。汽轮发电机在安装之前必须要对相关的安装步骤和施工验收规范有着详细的了解，在安装之前必须要充分的掌握相关的复查活动，除此之外，还要与相关的数据和信息相结合，了解基础高度和相关的大小，并且要对这些数据进行综合测试，观察是否满足实际的安装要求，了解和查看基础是否存在下沉的现象。
（2）基础划线复查。①依据土建交付施工单位验收合格的有关基础资料和汽轮机、发电机、辅机平面布置等有关图纸进行基础的标高、各部几何尺寸、地脚螺栓孔、预埋铁板及混凝土浇灌质量等进行严格、细致的检查。②对基础进行沉陷观测。用水准仪在厂房二根柱子处测量并标注基准标高点，返在汽轮机基础四周明显位置作为观测点。③基础、风道、地脚螺栓孔内的模板及杂物应清除干净。地脚螺栓孔应垂直。并复核汽轮发电机纵横中心线。
（4）底座架、轴承座及下汽缸就位。对于最后组装时使用涂料的汽缸水平结合面，在未加涂料时其结合情况应符合相关要求。调整轴承座和汽缸相对位置，装好猫爪横销。汽缸在吊装、调整过程中应注意防止变形。
（5）安装滑销系统的安装。对滑销和滑销槽进行清理，用内径千分尺和外径千分尺沿滑动方向取三点分别测量，滑销在销槽内应滑动自如无卡涩。各滑动配合面应无损伤和毛刺，必要时应进行修刮。
（6）轴承安装。轴承分为上、下两半，先安装前后轴承下半，并检查轴承与轴承座配合情况。轴承各水平结合面应接触良好。用0.05mm塞尺检查应塞不进。轴瓦下部与瓦座或瓦套必须接触紧密。转子轴颈与轴承接触面积应符合厂家说明书要求。
（7）安装转子。起吊转子，校正水平，吊进汽缸，轴颈与轴承应光洁，并浇上透平油润滑。将转子最终调整好后，确保间隙偏差在制造厂或规范标准规定的允许范围内。
（8）装配调节汽阀，对通汽部分间隙的检查和调整。调整好各阀升程及间隙等，通汽部分间隙应按制造厂出厂记录的项目进行测量。在各种间隙中以喷嘴和动叶之间的轴向间隙对机组的安全和经济运行影响较大，需要仔细测量和调整。
（9）汽轮机扣大盖。作全面仔细的检查，保证扣大盖后没有任何部件存在缺陷，没有任何杂物遗留在汽缸内。首先，要试扣大盖，按顺序安装隔板、转子等，再次盘动转子、一切情况正常后方可正式扣大盖。其次，将翻过的大盖吊起找好纵横向水平，误差在0.15/1000，再次检查汽缸内部，确认一切正常，无异常时将大盖缓缓落下，冷热紧汽缸中分面螺栓。
（12）二次灌浆。汽轮机组安装完成后，汽轮发电机组的位置不再需要作变动与调整时，就可将座架、轴承座、减速箱底座、发电机台板一起进行二次灌浆。
（13）其他设备安装。按照程序分别安装汽缸连通管、盘车装置、空气过虑器、空气冷却器，安装时应符合规范和图纸的技术要求。对空气冷却器安装前应做水压试验。
（14）汽轮机本体范围的管道安装。管道安装时，冷拉间隙的位置和尺寸应符合设计规定，不得任意变更。管道的焊接必须由合格焊工施焊。焊条应有制造厂的质量合格证，使用前应烘干，焊接坡口、施焊程序应符合规程要求，焊口进行热处理后，对焊接区域敷设保温棉使其缓慢冷却。安装完毕后，按照规范要求进行焊口无损检测和系统水压试验。
三、轴瓦垫铁研磨要点
（1）调整后的瓦枕垫铁应放在相应的轴承座内研磨，检查垫铁及轴承座的接触情况，酌情铲刮，直至垫铁85%以上点接触，点子均匀并经各级质检验收合格为好。
（2）轴瓦研磨时的方法：将调整好的轴瓦放入轴承座内（切记不能装反），首先用塞尺检查各垫铁的接触情况，如每块留出的间隙符合以上所述的函数关系即可进行研磨修刮；如不符合要求就应该立即进行调整，调整的原则以底部垫铁不动（所谓的标高），两侧同时加减垫子，这样能够减少不必要的工作量，同时又节省了时间。
（3）刚开始红丹粉可以涂的厚一点，用角磨进行大面积的修磨；随着接触面积增多、点子增多以及均匀程度，应根据接触点的深浅和方位掌握轻重进行选择性的局部挑磨；最后当底部垫铁接触均匀且点子不深时，应用平面铲刀进行精确修铲。
（4）在研磨的过程中随时用塞尺检查垫铁的接触情况，以免在研磨中形成假点子而造成错误的判断。
四、发电机转子穿装技术要点
（1）吊起转子，使转子、定子中心在同一轴线上，缓慢移动吊车，使转子进入定子膛内。
（2）待吊车钢丝绳接近定子励端端面、转子汽端联轴器到达定子中部时（见附图1：位置A），进行吊点转换。将联轴器滑块穿入定子铁芯和转子汽端联轴器之间，让联轴器滑块支撑起转子汽端，用方木临时支撑起转子励端，脱开转子吊绳及保护衬垫。
（3）用吊绳在转子励端轴颈靠近外油挡处将转子吊起，取出临时支撑方木，使转子基本保护水平。
（4）将两个手拉葫芦分别从定子励端左、右两边吊攀处挂到转子励端端部的工具梁上。
（5）匀速拉动左、右两侧手动葫芦的索链，使转子缓慢向前滑移。要求左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量保持一致，使转子与定子左右两边间隙保持基本相同；同时监视联轴器滑块在滑板上的滑动情况是否良好。
（6）继续均匀拉动左、右两侧葫芦的索链使转子向前移动，注意观察转子本体滑块和联轴器滑块在滑板上的滑行情况。当联轴器处滑块接近汽端线圈时，将转子重量全部移至本体部位的滑块上，取出汽端联轴器滑块，此时汽励端轴颈均能够用转子吊具吊住。
（7）用励端转子吊具上的吊索吊起励端轴颈部位，取下汽机行车吊绳。此时转子汽端由转子本体滑块支撑，励端由转子吊具吊住。
（8）用汽端转子吊具上的吊索吊起汽端轴颈部位。此时转子汽、励两端均由转子吊具吊住，把转子本体滑块、滑板、保护板从励端拖出，用手电筒检查定子膛内是否还有遗留物。至此，发电机转子穿入到位，再安装汽、励端气隙挡风板、下半端盖及轴承后，松开转子支撑工具，使转子落在轴承上。发电机穿转子工作完毕，按要求做好转子保护工作。
结束语
汽轮发电机机组的安装是一项非常精细的工作，必须从前期准备、施工程序、施工工艺等各个方面精益求精，从保证机组的运行的安全性、可靠性、经济性三个方面多做工作。还要认真做好汽轮发电机组本体和主要辅助系统的安装，端正态度，注重细节。认真总结经验教训，精益求精，确保机组安装后运行良好。
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论文作者:姜伟光
论文发表刊物:《防护工程》2017年第31期
论文发表时间:2018/3/15
标签：转子论文; 汽轮发电机论文; 联轴器论文; 定子论文; 火力发电厂论文; 机组论文; 汽缸论文; 《防护工程》2017年第31期论文;