谷子鉴
黑龙江省建工集团有限责任公司
摘要:为了保证冲孔类型灌注桩建造技术在当代高层建筑建造方面有良好应用，应认识到冲孔类型灌注桩建造技术的重要性以及作用，并能结合实际的冲孔类型灌注桩建造技术特点，制定相应的应用方案。本文就冲孔类型灌注桩建造技术在当代高层项目建造中的应用进行了分析。
关键词:冲孔；高层；灌注桩；高层；建造
现代高层建筑建造方面由于使用了冲孔类型灌注桩等类型的建造技术，使得高层建筑的建造效率以及建造质量都有了全面的提升。但这些先进技术在运用的时候也需要建造人员能掌握建造技术的关键，遵守相应的施工规范，避免高层建筑建造质量受到影响。
1冲孔类型灌注桩建造技术概述
建筑冲孔桩是建筑物的重要纽带，是承载传递的关键环节。则是指建筑在负载的作用下基底下方产生变形，导致岩土中某一范围内原来的应力状态发生了变化，用以支撑有基础传递的建筑荷载，维护强度保持在一定的稳定环境下，防止建筑沉降度不超越设计要求的范围。本文总结了冲孔灌注桩施工在高层建筑建设中的技术和质量措施。冲孔灌注桩技术的基本原理是利用卷场机将冲锤悬吊至一定的高度，在让冲锤进行自由落体运动，该过程中会产生强大的重力势能，直接击碎岩层，并形成孔。被击碎的延时或者土层后产生的渣石，被挤入孔壁、浮于泥浆上面排出来，或者通过掏渣筒排出。在进行完一次冲击后，钢丝绳专项装置会作用于冲锥，使之转动一定的角度，即可在桩孔中形成一定尺寸的圆形断面。该技术的特点在于用利用冲击方法将岩石或者土层击碎，消耗的能量较小，效果良好，碎块的体积较小；在进行该技术施工时，所需要的设备较少，操作较为简单，各项参数掌握较为容易，机械性能稳定；利用该技术形成的孔尺寸较大；其孔内泥浆没有形成循环系统，所需要的泥浆较少，消耗较少。
2冲孔类型灌注桩建造技术应用中的关键
（1）在运用冲孔类型灌注桩建造技术进行高层建造的时候，先要能对项目施工方案进行分析，做到对这项技术的前面了解，注意冲孔类型灌注桩建造技术的操作规范，对可能出现的问题进行有效分析并制定科学的应急方案。其次，在真正的将这项技术运用到建筑物建造中的时候，为了能让这种建造技术和项目建造有良好的适应性，在设计施工方案的时候要能到现场对实际情况情况进行调查，尤其要能做好地质信息方面的核查，避免由于施工现场存在意外情况而影响冲孔类型灌注桩建造技术的运用。
（2）要对施工现场的桩基础结构进行超前钻，以保证建筑持力层结构的实际厚度能满足设计要求需要。其次，要采用钻探的技术对施工区域中的地质结构进行深入的钻探分析，在不同类型的高层建筑中所选择的超前钻数量不同，需要根据工程特点以及实际需要确定实际的超前钻数量。在完成了超前钻的施工之后，就可以进入到冲孔类型灌注桩施工环节，并且在具体的施工中要做好检测工作。另外，在这个阶段中还要能控制好桩底的数量，桩底数量过多或者是过少均会对工程的建造效率产生影响，在造成工程建造成本浪费的同时拖慢工程建造进度。
（3）要注意泥浆循环方面的处理，当高层建造现场中土质类型存在差别的时候，也要对施工所用的泥浆进行调整，保证泥浆有良好质量。当制浆所用的泥土土质较好的时候，可以掺入含砂率较低的泥土来完成制浆操作。当制浆所用的土质较差的时候，需要向其中掺入膨润土来进行制浆。一旦在制浆环节出现了问题，那么就可能会导致桩底部分出现沉渣，对施工质量带来直接的影响，在后续的抽芯检验中也会发现桩底存在夹杂的问题。
（4）由于冲孔类型灌注桩建造技术对施工的连贯性要求较高，所以也就需要施工设备在运行稳定性方面有良好性能。当施工设备被运送到施工现场的时候就要做好设备的检验工作，避免由于沉孔环节静置时间过长而导致设备出现故障。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆因而在实际的设备检验环节当中要能对进行详细的进场前检修，保证施工孔内的泥浆材料能顺利的进行置换循环，避免在施工中出现坍塌或者是埋锤子等事故。
3冲孔灌注桩技术在高层建筑施工中的具体应用探讨
3.1冲击成孔及清空操作
在冲击成孔的初始阶段，应采用低锤密击的方式进行，即先将锤提升至高宜控制在0.5m，在孔的深度达到4m时，即可以提高冲击力量，将锤的高度提升至2.0m以上，进行普通的冲孔程序。在该冲击成孔的过程中，需要同步进行加入片石、砂砾、石子和黏土泥浆的工作，保护孔壁，并使得孔壁在挤压下，更加密实。孔的深度每增加2m，即需要核查成孔的垂直状态。进入岩面后，深度每增加每进尺300mm，即需要从孔内进行取样检查，分析地质情况，直至到达微分化岩面。如果工程所在的区域内属于砂土或者厚度较大的夹砂层，孔容易出现坍孔问题，应设置循环泥浆池及泥浆泵，制作比重为1.2左右的泥浆保护孔壁；在通过砂夹卵石层的过程中，需要使用的泥浆比重应保持在1.5。最后使用胶管进行一次清孔。其能够有效降低泥浆比重，避免在二次清孔的过程中，由于沉淤太厚，给清理工作带来难度。
3.2钢筋笼制作及安装操作
钢筋笼一般是利用质量合格的热扎钢筋制成，直径需要达到设计要求，且每节长度应保持在5m～9m之间，每隔2m需要在钢筋外侧每焊接一定厚度的钢筋垫圈。制作完成后，需要将其平卧堆放在符合要求的场地，堆高保持在两层以内。在吊装时，需逐节进行。在进行主筋焊接是一般采用立焊。将其置入孔内时，应同步进行垫圈的焊接，避免起吊时损坏钢筋垫圈。
3.3设置混凝土导管及二次清孔操作
导管的直径需要保持在22cm左右，每节应在3m左右，搭配长度为1.5m的段导管2节。导管在进行气水密性试验后才能进行下管，置入时需要与孔底保持40cm左右的距离。施工过程应检查各节导管内径大小是否一致，其偏差应保持在2mm以内，保持导管顺直，连结法兰盘的螺栓需要拧紧。最后利用导管进行二次清孔。二次清孔完毕后，孔底500mm内的泥浆沉渣厚度应小于50mm，比重应保持在1.25之内。
3.4浇筑混凝土操作
首先按照设计要求配制混凝土，保障其初凝时间能够进行完整个灌注过程，尽量保持在3h左右。在浇筑的过程中，导管下部被埋入2m左右时即需要进行提管，提管过程中应注意保持导管下端有100cm左右依然埋在混凝土内。整个施工过程中应尽量缩短拆管时间，混凝土的浇筑工作需要在2小时之内结束。当浇筑的高度几乎达到设计标高时，导管上端应比护筒顶高4m，混凝土浇筑的高度应比设计桩顶标高0.5m后将其凿除，便于将浮浆全部清理干净。
4结束语
在当代高层等建筑的建造中冲孔类型灌注桩建造技术使用的越发普遍，并切实的提升了建筑物的建造质量、缩短了建造工程的施工周期。但在冲孔类型灌注桩等技术的运用中，也需要技术人员能严格遵守各项规范要求，保证施工的科学性以及规范性。
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[4]陈世英.冲孔灌注桩技术在高层建筑施工中的应用[J].门窗,2016(4):116-117.
论文作者:谷子鉴
论文发表刊物:《防护工程》2018年第12期
论文发表时间:2018/10/19
标签：冲孔论文; 技术论文; 泥浆论文; 导管论文; 类型论文; 高层论文; 钢筋论文; 《防护工程》2018年第12期论文;