薛晓敏 王夏
湖州绿达环保技术服务有限公司 浙江湖州 313000
摘要：从目前来看，环保型涂料产品占涂料产品市场的57%。这就要求涂料企业更新技术设备，发展新型工艺，对产品的结构类型进行调整，推动环保型涂料产品的产业结构完善。环保型涂料将是“十三五”期间中国涂料发展的方向。所以要将推行清洁生产作为涂料企业可持续发展的方向，才能让涂料企业在发展中走在前排。
关键词：涂料企业；清洁生产；对策
一、涂料企业技术创新的意义
对于涂料企业，技术创新的具体形式主要是产品技术创新。产品好与不好，不由研发说了算！涂料产品科研应直接面向市场需求，目标是能让技术立即产品化，能使科研成果迅速转化成市场优势以及财富。在激烈的市场竞争中，企业只有将业务运营能力、解决方案能力与核心技术能力融为一体，才能达到经营的卓越境界。企业需通过产品创新以及组织运作模式、商业模式创新，突围不利的行业环境。要求产品(技术)研发系统改革与时俱进。对于重大新产品研发项目、技术攻关或市场拓展项目，可能牵涉各业务部门的技术点，需要不同业务部门不同专业人才的相互配合、集体攻关才能完成。这样的涂料产品创新组织的调整应成为常态，而调整组织最重要的依据是因时、因势和因人。由市场、技术、生产、财务、供应、质管等部门共同组成的产品开发团队，可以大幅度提升产品开发的成功率，实现：(1)产品投入市场时间短；(2)产品开发浪费减少；(3)产品开发生产力提高；(4)新产品收益增加。这种科研方式能给个人很大的发展空间和成长机会。唯有贴近客户需求，顺应技术潮流，从技术根本上做到置之死地而后生的大幅度创新，推动企业商业模式和自身运营模式的改变，涂料企业才有可能在领先中生存下来。
二、国内涂料企业的发展现状
目前，受环保督查的影响，各地方涂料企业关门歇业的新闻报道不绝于耳，涂料经济数据却仍然保持增长，且产量增长明显好于上年。主要原因是涂料行业外部环境推动行业结构调整成效已经开始显现：首先，国家产业政策倾向性更加明显，国家及地方通过“中国制造2025”、工业强基、智能化装备、国家及地方品牌培育等产业政策进一步鼓励规模型、高新技术型企业做大做强，树立有较高影响力的行业品牌，与之相应的是，多个地方以环保等名义大量关闭小型涂料企业及下游涂装企业。其次，在供给侧角度，下游涂装企业或消费者结构与需求也正在悄然发生变化，需求转为更加高性能、绿色环境友好的涂料产品。以上因素的叠加效果促使市场向更有利于规模型涂料企业的方向倾斜，而非消减，小而不规范的企业生存问题则更加凸显。再次，从数据统计结构角度分析，每年统计数据中规模以下小型涂料企业相关经济数据是不进入统计口径的，此部分企业关闭造成相关产量与收入向规模型企业转移，也是助推统计数据增长的诱因之一。涂料行业近期呈现规模不断扩大，但盈利水平下降的行业特性。
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三、涂料企业推行清洁生产方式的对策
1、选择环保型原辅材料
清洁生产是从原材料的投入开始减少污染。涂料企业推行清洁生产方式在原材料方面主要是淘汰有毒害的原材料，使用无污染的原辅料，从而避免在涂料生产过程中和涂料使用过程中对人体和环境产生危害。涂料企业是原材料型的企业，主要依靠原材料。这就需要涂料生产使用环保无污染的原辅材料，从而生产出绿色产品。目前环保型原材料包括：无溶剂树脂、无溶剂或超高固体分醇、酸和聚酯树脂、丙烯酸树脂等。
2、加强制度管理，杜绝资源浪费
实行清洁生产，推动行业节能降耗建设，必须要加强制度管理，使清洁生产有章可循。企业应该健全自动计量设备，对产品生产与服务过程中的水、电资源使用量进行自动计量；建立完善的资源管理体系，对重要物资进行领用限额，并制定相关奖惩政策，按班组、车间进行月度审查，对节约能源的员工进行适当奖励，反之，对其进行处罚；此外，还需加强设备管理力度，保障设备运行的同时，减少跑、冒、漏等现象的发生，杜绝资源的不必要浪费，进而让企业上下联动，形成清洁生产，降低能耗的良好风气。
3、进行必要的末端治理
在废弃物排放方面，涂料企业是VOCs（挥发性有机化合物）产生和排放的重点企业。溶剂型涂料在生产中排放大量VOCs造成废气污染，以及清洗设备造成废水污染。对于废气污染，企业可采用收集废气装置收集生产过程中产生的废气，经处理后再组织排放；清洗设备的废水经收集处理后能二次利用，提高利用率，最终的废水经收集后送至专业处理公司处理。涂料企业在实施清洁生产过程中，或多或少都会产生一些污染。所以要进行必要的末端治理，作为清洁生产的最后环节，对清洁生产进行补充。
4、加大研发投资，改进生产工艺
清洁生产是一项系统性、群众性的工程，需要广大职工的共同努力。而清洁生产审核则是要对产品产出的全过程进行监督、评估。在避免资源浪费的同时，还应致力于工艺技术的改进，利用先进的技术设备，有效提高资源利用率。企业管理层应加大研发投资，拓展资金来源，鼓励技术人员深造，吸取借鉴成功经验，不断发现自身问题并及时进行技术创新，为清洁生产的实行奠定基础，进而实现节能建设，促进企业可持续发展。
5、充分利用原材料
涂料企业作为原材料密集型企业，原材料成本约占制造成本的80%～90%，控制材料成本和减少原辅材料消耗显得尤为重要。因此在涂料生产过程中要注重原材料利用率。如对于生产粉末涂料，在混合搅拌和碾碎磨粉阶段，产生的粉尘可通过安装袋式除尘器将其进行回收利用，降低车间的粉尘含量，可节约3%的原材料。袋式除尘器具有处理粉尘量大、效率高、操作简单等特点，虽然某设备需要投资4×104元，但通过该设备收集起来的粉尘，再次应用于生产中，每年可节约原辅材料成本1×104元左右。充分利用原材料，既提高了生产效率，节约了能源，提高了资源利用率，又保证了车间工人在一个集约环境下进行生产。
6、推进企业持续清洁生产工作
清洁生产是一个长期、持续的过程。由于时间的限制，单一轮的清洁生产审核产生的清洁生产方案有限，同时，完成一轮审核后，企业仍有持续改善的潜力。企业应持之以恒地推进清洁生产工作，不断挖掘清洁生产潜力，进一步加强科学管理，提高工人素质和生产技能，并更深入更广泛地推动循环经济的发展，使公司在“节能、降耗、减污、增效”等方面迈上新台阶，实现资源消耗低、环境污染少、经济效益好的目标，基本建立清洁生产发展模式框架。开展持续清洁生产工作中，企业应注意完善和落实相关制度，同时，加强相关人员的清洁生产培训，从而，提高实施清洁生产的力度、广度与深度。通过推行清洁生产，企业将得到可持续发展。
结束语
现阶段，涂料行业是重新洗牌阶段，也是涂料企业技术竞争最激烈的阶段，在实际中有必要将清洁生产放在重要位置研究。只有具有较强的完善的研发体系，拥有一批具有技术前瞻性、技术积淀的研发人才的企业才能在国家政策的引导下，在现阶段竞争中取得长足的发展；而仅通过模仿，不具备技术革新的涂料企业一定会在阶段竞争中淘汰，从而使涂料企业的发展向着专业化、技术含量高、产品结构良的态势发展，使涂料行业从产量世界第一向高性能环境友好型涂料高增长转变。
参考文献
［1］冯叙，辛诺，张蓓．化工企业清洁生产审核中生产过程单元残余物的分析与实践［J］．山东化工，2017.46(6)：149－150．
［2］中国涂料工业协会，涂料产业技术创新联盟.中国涂料行业“十三五”规划,中国涂料2016,3.
论文作者:薛晓敏,王夏
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2018年第35期
论文发表时间:2019/4/17
标签：涂料论文; 企业论文; 清洁生产论文; 原材料论文; 产品论文; 技术论文; 行业论文; 《建筑学研究前沿》2018年第35期论文;