摘要：皮带运输机是运输系统中应用非常广泛的设备，具有稳定性，十分适用于物料运输。但皮带运输机在使用过程中很容易出现跑偏现象，具有一定的危害性。本文通过对皮带机在使用过程中的跑偏故障进行分析，全面探讨了皮带机防偏技术，为皮带机的安全使用提供技术支持。
关键词：皮带机；跑偏故障；防偏技术
皮带机是装卸物料和货物的专业设备，主要应用于一些大型货物的起垛、输送和装灌。近年来，随着经济的发展和科技的进步，我国的工业化进程不断加快，机械化水平也在不断提高。皮带运输因其节能省力、操作方便的特点，被广泛地应用于物料和货物运输中，使其变得越来越便捷。在生产运输的各个领域，皮带机都得到了广泛的应用，大大提高了生产和运作效率。但是，皮带机在使用过程中经常出现跑偏现象，会引起一些事故的发生，不注意防范和解决，会造成一定的不良后果。因此，在使用运输机时，只有做好相应的防范工作，有效防止皮带机跑偏现象，才能使皮带机更好地发挥作用，真正地提高工作效率。
1.皮带机跑偏的影响
皮带跑偏是皮带机运行过程中十分常见的故障，一旦发生，就会造成很多危害性后果。首先，皮带机跑偏会降低工作效率。当皮带跑偏到达某个特定的程度时，装置系统会触发急停装置，造成整个皮带机停止作业，影响工作的进行。
其次，皮带机跑偏会造成设备的损坏。皮带的跑偏不仅增大了滚筒的轴向力，导致滚筒蹿轴，还会造成物料的洒落，使滚筒和皮带发生磨损，缩短其使用寿命。另外，皮带机跑偏会带来一定的安全隐患。如果皮带机跑偏严重，皮带有可能在运输过程中导致物料翻卷，导致皮带某一侧承受力量过重，造成皮带断裂，引发危险。
2.皮带机跑偏故障分析
2.1 皮带两侧受力不均
通常情况下，皮带两侧受力不均匀，就会导致皮带的跑偏[1]。安装皮带机时，张紧装置容易产生误差，就会引起皮带两侧受力不均，导致皮带机的跑偏。张紧装置的安装和调节出现问题所导致的皮带受力不匀，是导致皮带机出现故障的重要原因之一。
皮带的接头不直，也会造成皮带机跑偏的故障。输送带接头接歪或者皮带不直，都会引起皮带两侧张力失衡，使皮带偏向张力较大的一侧。尤其在接头处，最容易发生跑偏现象。
皮带接头松弛，也会造成皮带机跑偏。皮带经过长期使用后，会出现松弛或者老化现象，这就会导致皮带各处受力不均衡，引起跑偏现象。
另外，物料有失均匀或者下落点错误都会引起皮带机跑偏。在皮带机使用过程中，经常会出现一种现象，就是没有物料时皮带机不跑偏，但只要有了物料皮带机就会跑偏。这就是由物料下落方向和下落点错误所引起的。如果物料向右偏，那么皮带就向左跑偏，如果物料向左偏，则皮带向右。
同时，滚筒和托辊与传输带两边的摩擦力不均匀，也会导致导料槽两侧受压不均衡。这就会引起传输带两边的力量不同，致使皮带机发生跑偏故障。
2.2 皮带受到侧向力
在皮带运行过程中，如果滚筒和托辊与皮带不在一条线上，就会使皮带受到侧向力。受到侧向力以后，传输带就会在承受力量比较多的一侧发生跑偏[2]。同时，机架发生变形也会引起皮带机跑偏。机架变形指的是机架的中心线发生倾斜，或者机架的两侧发生倾斜的现象。这种现象也会使皮带受到侧向力而引起跑偏。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆此外，运行中的皮带会产生振动现象，并且这种振动的幅度和皮带的运行速度成正比。所以，皮带运行速度越快，跑偏现象越严重。
3.皮带机防偏技术分析
要想解决皮带机跑偏问题，就要对造成皮带机跑偏的原因进行分析，有针对性地提出解决策略。通过改进和创新技术，解决皮带受力不均和受侧向力影响等方面问题，就能有效防止皮带机跑偏。
3.1 对托辊组进行调整
当皮带机在运输时发生跑偏现象时，可以通过对托辊组的位置进行调整来解决跑偏现象。在进行调整时，可以加长托辊两侧的安装孔，这样机架就不会产生倾斜，物料分布也会均匀，就会减少跑偏现象。运输机振动时，也不会轻易引起跑偏。
3.2 对驱动滚筒进行调整
如果滚轮的位置与皮带机长度方向的中心线不垂直，就会引起皮带机跑偏。因此，在安装滚筒时，就要保证滚轮的安装位置没有倾斜。这是皮带机防偏的重要手段之一。但是，传动滚筒的长度不是无限拉长的，所以，将滚筒调整到垂直位置，再借助其他工具将滚轮拉紧，就能够对滚轮的位置进行调整，减少机架不端正、皮带不紧绷等状况的发生，有效防止皮带机松弛。
3.3对皮带张紧处进行调整
长期处于工作状态的皮带机，会出现张紧力降低等问题。在这种情况下使用皮带机，运输较重的物料或者货物时，就会出现跑偏的现象[3]。皮带张紧力的减小，不但会使皮带跑偏，还会降低胶带的稳定性，使物料在运输过程中出现打滑等问题，严重影响皮带运输的安全性。所以，在使用皮带机时，必须要在合理范围内对皮带的张紧度进行科学的调整。
皮带的张紧形式有两种，一种是重锤式张紧，另一种是机械式张紧。在重锤式张紧中，又可以细分为尾部重锤式张紧和中部重锤式张紧。在重锤式张紧里，除了要保证滚筒垂直于皮带长度方向，还要使其与重力垂线保持垂直。而在螺旋张紧中，必须始终保证滚筒在移动过程中轴线始终与皮带纵向报保持垂直。
3.4 对落料位置进行调整
在皮带转动过程中，物料的下落位置是否偏移，对皮带跑偏有很大的影响。所以，物料的具体下落位置很重要。在转载点处，皮带之间的相对高度越低，物料的下落速度就会越快，对皮带尤其是下面皮带的振动就越大。这样物料就很难落到合理的位置，进而导致皮带的倾斜。因此，进行安装时，就要尽量加大两条皮带之间的相对距离。调整物料的降落时间、位置和方向等，或者设置一些挡板，都可以用来防偏。此外，导料槽的形状和大小也有一定的影响，在安装的过程中也要注意，保证导料槽的宽度在皮带宽度的三分之二左右，这样也能有效防止皮带跑偏。
结语：
在皮带机运行过程中，常常会出现跑偏故障，影响皮带机的运行，进而降低运行效率和稳定性，也会影响机器的使用功能和使用期限。在这种情况下，只有分析皮带机跑偏的故障并提出解决方案，才能保证皮带机安全稳定的运行，提高生产效率。
参考文献：
[1]李正亮.皮带机跑偏原因分析及措施探讨[J].科技风，2016，（22）：89.
[2]王坤.皮带机跑偏问题研究与分析[J].机械工程师，2016，（09）：251-252.
[3]王影.皮带机跑偏原因及防偏技术分析[J].科技展望，2016，（14）：79.
论文作者:李飞虎,常克强
论文发表刊物:《基层建设》2017年第28期
论文发表时间:2017/12/29
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