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摘要：当前时期，国内经济呈现出良好的发展态势，而这也为建筑行业注入了更为强劲的发展动力。从当下建筑工程的实际情况来看，钻孔灌注桩得到了普遍的应用。而在进行钻孔灌注桩施工之时，水下砼灌注是尤为关键的，如果工艺不是十分适合，那么就会导致断桩、堵管、夹泥、蜂窝等问题，所以必须要对砼灌注进行有效的管控，保证质量达到标准要求。本文即对水下砼灌注施工的相关要点展开深入的探析，进而寻找到有效的措施保证质量得到有效的控制。
关键词：钻孔灌注桩;水下砼灌注;质量控制
引言
我们国家路桥工程的发展速度是相对较快的，施工过程中，钻孔灌注桩的应用也是较为普遍的。应该说，钻孔灌注桩的优势是较为显著的，施工并不复杂，穿透性较高，而且基础支撑也是相对较好的。而在施工之时，水下砼浇筑是尤为关键的，因而必须要对此予以有效的管控，确保浇筑质量有大幅提升。
1砼水下灌注的操作技术
（1）在首批砼浇注的过程中，要依据砼面高度、泥浆比重、导管内径等来确定具体的浇注量。如果孔径是相对较大的，那么灌注量自然也就较多，这样一来，在砼下落之时，其和易性就会变得较低，阻力则更大，出现堵管的概率就增加很多。在这个时候对起重能力予以增加，漏斗也适当升降，同时在短时间内完成加砼的工作，这样就可使得导管当中的砼压力变大，确保砼能够滑到孔底。在完成首批砼浇注之后，要采用有效的措施来对了解封口的情况，确定没有问题才可展开连续浇注。
（2）在进行后续砼灌注之时，必须要确保灌注持续进行，使用的应是商砼，导管埋深应该为8m左右，如果过大的话，导管接口会出现断裂。在砼下落的整个过程当中，要对牵动导管进行升降，同时对翻浆展开适时的观察。进行灌注的过程当中，导管升降会产生较大的牵动作用，这样一来，后续砼就能够有序下落，不会出现离析的状况，吊料和导管之间会产生较大的摩擦力，往下滑动就会变慢，后续砼回合导管之中的骨料产生高压气囊，如此就会使得导管的防水垫圈发生破裂，进而出现漏水的情况，此时成桩质量就会受到影响。在砼灌注即将完成之时，因为孔内的压力已经变得很小，此时上部砼的密实度就会变低，此时可以对漏斗落差予以适当提升。如果泥浆的比重较大，翻浆不够理想的话，则要通过高压水枪来对泥浆进行稀释处理，同时使用插入式振捣器来展开振捣，如此就可使得成桩质量有切实的提升。
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2水下砼灌注施工
2.1钻孔灌注桩水下砼灌注施工的初期阶段
在展开准备工作之时，泥浆、管道、钢筋笼等都要予以切实关注，这样方可使得水下砼灌注有序进行。标书的设计、现场的勘查等工作都要与规范要求相吻合。在施工初期，确保选用的材料是合乎规格的，如此方可使得施工能够获得良好的基础。孔桩尺寸必须要精准，选用的导管要满足深度要求，对振捣力要进行准确的预算，钢筋的设计也要和施工要求相吻合。在展开水下砼灌注施工前，若想使得相关的准备工作能够真正落实到位，则要对工程项目展开有效的监管，相关技术人员要切实履行好自身的职责，确保每项工作均不会出现问题，和规范要求能够真正吻合起来。
2.2钻孔灌注桩水下砼灌注的施工过程中的部分原因分析及措施
（1）钢筋笼上浮原因:①当砼面和钢筋笼底的距离达到1m之时，就要将导管拆除掉，如果导管底和钢筋笼过近的话，后续砼在流出之时就会产生较大的冲击力，在其推动之下，钢筋笼就会上浮；②当砼面超出钢筋笼底端之时，如果导管埋入较深，而且浇注无法连续进行，那么表面砼就会出现初凝，在这个时候继续灌入砼的话，钢筋笼也会出现上浮。
防治措施:①在进行施工之时，要对砼顶高予以切实关注，砼顶面超出钢筋笼4m之时就要将导管拆除掉，确保导管的底端高出钢筋笼的底端；②如果钢筋笼开始上浮，灌注工作就要停下，确保钢筋笼和砼表面的硬盖呈分离状态，之后提升导管，并要使得后续砼的关注保持连续。
（1）断桩、夹层原因:①如果泥浆过于稠密，阻力就会加大，进而使得灌注不够顺畅，导管起落的过程中，大量的砼就会流出，进而产生冲击力，使得泥浆层作为薄弱之处被突破，如此就会产生夹泥层；②在进行浇注之时，出现了漏水的情况也会引发断桩、夹泥；③灌注的时间如果太长，表层砼就会出现初凝，灌注难度也随之增加，发生堵管的概率会升高，甚至会引起断柱。
防治方法:①清孔一定要细致，不能出现塌孔；②操作规程要执行到位，对相关数据要有清晰的了解；③灌注速度予以有效控制，确保连续灌注；④进行浇注之前，要完成检查工作，确保不会出现漏水的现象。
（3）沉渣量过大原因:灌注砼前检查不认真,清孔不干净。
防治措施:提高责任心,认真检查,清孔后,不符合要求时,要改变泥浆比重,延长清孔时间,下完钢筋笼后二次清孔,在导管上直接接入高压水循环清孔,可清孔干净,有利于灌注砼。
2.3钻孔灌注桩水下砼灌注施工的后期
由于灌注水下砼桩管高度会相应降低,其压力也随着减少,但这时导管外泥浆的粘稠度与比重都比较大,故很容易出现管内水下砼提升困难的现象。因此,在实际钻孔灌注桩水下砼灌注施工中,钻孔灌注桩管采用合理水泥混合配比控制,或者人工方式控制来进一步保证水下砼灌注的质量,也要控制钻孔灌注桩管合理的灌注量,从而有效节约用材,设计适当的水下砼灌注高度,确保其设计强度。
3桩的质量控制
（1）桩身质量在于砼的质量,桩身强度取决于钢筋笼的制作质量和砼强度,因此必须严格控制砼标号,塌落度和钢筋笼的原材焊接孔内就位等过程。
（2）沉渣量的检查,沉渣越少,对灌注桩的灌注越有利,并且能保证成桩后的质量。
结束语：综上所述,在水下灌注砼时,只有及时掌握施工现场情况和工艺设备性能,准确记录,并且了解桩缺陷的防治措施,才能对钻孔灌注桩的质量进行有效控制,达到顺利保质保量完成施工任务的目的。
参考文献：
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[4]顾磊.浅谈钻孔灌注桩水下砼灌注施工[J].科技创新与应用,2014(09):200.
论文作者:罗理中
论文发表刊物:《防护工程》2018年第23期
论文发表时间:2018/12/11
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