摘要:现阶段,我国煤炭开采行业正处于向高质量发展的优化升级转型时期,煤炭开采产业的优化升级需要依托更加先进的科学技术和先进的生产设备来实现,煤矿机电设备自动化集中控制技术作为煤矿开采施工中的一项先进的应用技术对采煤施工作业发挥着非常重要的促进作用,能够有效提高煤炭资源的开采效率。本文分析了煤矿机电设备自动化集中控制技术应用特点,并分析了几种常用的自动化集中控制设备在煤炭开采作业实践中的应用,最后提出了煤矿机电设备自动化集中控制技术未来的发展方向,希望为煤炭资源开采领域提供一些有价值的参考借鉴。
关键词:采煤工程;煤矿机电;自动化集中控制技术;发展应用
引言:当今社会,随着现代工业的加速发展,我国的煤炭资源需求量不断加大,能源矛盾越发突出,经历了几十年的煤炭开采,地下浅表层易开采煤矿基本殆尽,煤炭资源开采必须朝着地下更深层进行,这无疑导致井下开采作业难度更大,施工成本明显提升,对安全性要求也更加严格,针对这种情况,必须采用更加先进的自动化控制设备才能有效完成煤炭资源的安全高效开采,其中,煤矿机电设备自动化集中控制技术能够实现煤炭开采过程的实时监控,对提升煤炭开采效率,提高井下作业安全性发挥着重要的基础性保障作用。
一、煤矿机电设备自动化集中控制技术特点分析
煤矿机电设备自动化集中控制技术是一种新型的煤矿开采施工技术。目前,它还处于发展和成熟的过程中。在煤矿工程建设的特定时期,仍存在一些困难。以下技术问题需要不断改进和克服:首先是煤矿机电自控设备的采样传感器精度不高,这些传感器在正常工作条件下具有较高的精度,但当环境温度和湿度发生扰动或剧烈变化时,信号精度会降低,信号精度的下降必然会引起控制精度的下降,从而导致设备运行性能下降。其次是近年来,随着矿井技术的快速发展和各种新型开采技术的出现,煤矿机电自动化集中控制技术的发展仍然滞后。特别是在深井和高温地区,许多设备性能下降,甚至无法正确获取数据,自动控制设备的环境适应性不强是一个较为突出的问题。
二、煤矿机电设备常用的自动化集中控制技术分析
1、矿井监控设备控制技术
在煤矿资源开采施工中,矿井自动化监控设设备是非常重要的自动化设备,通过矿井监控自动化技术的有效运行,可以显著提升井下作业人员施工作业的安全性。当前,煤矿的开采挖掘主要都是在地下深井进行的,如果不能对整个矿井环境数据和机械设备的运行状态进行实时监控,将难以控制井下的风险因素,一方面会危险到井下职工的生命安全,同时也会对煤矿企业的经济效益产生不利影响。所以,在煤矿开采作业中,煤矿监控设施的自动化技术是必不可少的,实现了对煤矿实时作业的监督管理,更好地保证了煤矿开采工作的安全和效率的提高。同时,自动化监控设施实时实现了矿井的工作环境,合理规划了煤矿的开采工作,选择了精确的作业方法,有效地提高了煤矿资源的开采效率,实现了人力资源的优化。此外,在自动化技术中,能够实时监控和管理工作人员的日常工作,有效地监控工作人员在坑内的具体情况,收集重要数据,协助救援工作,有助于救援活动。
2、提升机械设备自动化控制技术
在煤矿的自动化机电设备中,提升自动化机械设备是煤矿开采中一项非常重要的工作设施,主要的功能是实现地面于煤矿井下之间的物料搬运于输送,此外,井下作业人员的上升于下放也会利用到提升机电设备。以往的提升机械需要人力进行操作,一旦操作人员出现失误,将会增加事故风险,所以,采用自动化集中控制技术不但有效地提高了煤矿设备的实际工作效率,同时也降低了操作人员失误概率,进而保证了提升机电设备的安全运行。于此同时,自动化技术的运用能够实现设备的自我监控与故障报警,如果设备出现故障,会显示出完善的故障报警信息,为设备运行维护人员提供数据参考,更加便于提升机电设备的维修和日常维护。
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3、井下物资输送自动化设备控制技术
在煤矿资源开采过程中,井下物资运输设备是一种非常重要的机电设备,能够有效地转移井下需要的施工设备和煤矿资源。在实际的采煤生产工作过程中,为了实现井下运输的连续性和高效性,需要利用自动化程度较高的井下物资输送设备,像区段式自动化传送带,井下无人驾驶矿车等等都属于此类机电设备。通过自动化物资输送设备的应用,能够有效提高井下物资输送的工作效率,并减少了人力资源成本,有效提高了煤炭企业生产环节的经济性,同时,自动化物资输送设备都是严格依据设计路径进行物资输送,在运行中出错情况较少,进而降低了井下交通运输系统发生事故的概率。
4、煤矿采掘自动化设备控制技术
在我国煤炭开采领域,矿山工作环境非常复杂,不断增加员工的施工难度。特别是在环境较为负责的深层煤矿开采施工中总是存在各种危险因素,井下作业人员的生命健康安全受到严重影响,因此,采用自动化煤矿挖掘设备可以有效解决这一问题,可以提高煤矿开采挖掘工作效率,同时有效地降低了井下工人的劳动强度,提高了煤矿资源的安全性和效率。电动采煤机是当前煤矿生产行业中非常重要的自动化采煤设备,在各种复杂地形的采煤作业中具有很强的牵引性能。随着该机电设备的自动化程度和安全性能不断提升,在未来将会在更多的煤炭矿井施工作业中得到广泛的应用。
三、煤矿机电设备自动化集中控制技术发展趋势
1、高精度高响应性
在传统的井下煤炭开采施工过程中,大部分井下施工足额也数据是基于工作人员的感官体验和对各种设备的综合判断,精度较低。但近年来,随着科学的不断发展和进步,煤矿机电设备自动化得到了更加广泛的使用,对煤炭矿井下的状态信息采集更加完善准确,设备的响应时间也不断加快,未来,随着科学技术的不断进步,煤矿机电设备自动化集中控制技术将会不断成熟,设备控制精度也会不断提升。
2、信息技术将广泛应用
当前,煤矿机电自动化集中控制技术正在朝着网络信息化方向发展,特别是远程通信和实时监控技术在未来会得到更加广泛的应用,利用信息化技术能够实现煤矿开采施工作业的网络化管理,通过信息技术的应用不但能有效提升煤矿机电设备的工作效率,同时也将提高煤矿整体管理水平,实现我国煤矿发展更加现代化。
3、特殊环境适应性不断提高
随着采煤机电设备自动化集中控制技术的逐步完善,设备的适应性将不断提升。特别是对于地下深层矿井、施工环境复杂恶劣的作业区域内,设备需要具备更强的适应性,比如具备耐高温、防电磁干扰等诸多性能,更好的应用于井下开采挖掘施工作业。
结语:综上所述,在煤炭资源需求日益旺盛的现阶段,煤炭的开采挖掘难度不断增加,这对井下施工技术和机电设备性能要求越来越高,因此必须增加机电设备自动化集中控制的使用,并加强相关技术的创新研究,具体来说,应该着力发展井下自动监控技术、提升机械自动化控制技术、井下自动化交通运输技术和开采挖掘机的自动化控制技术,利用这些先进的自动化控制技术将有效提高煤炭开采施工效率和安全性,更好的助力我国煤炭开采产业的健康可持续发展。
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论文作者:周锐,任瑞媛,孙丰刚
论文发表刊物:《城镇建设》2019年16期
论文发表时间:2019/9/26
标签:煤矿论文; 井下论文; 机电设备论文; 集中控制论文; 技术论文; 作业论文; 煤炭论文; 《城镇建设》2019年16期论文;