摘要：如今，在现代的建筑工程中，混凝土是建筑工程中重要的施工材料，所以混凝土技术的应用愈来愈广，一方面应用混凝土技术施工能够有效提高建筑主体的稳定性，保证工程的施工质量；另一方面混凝土模板技术的应用能够节约施工成本，提升施工速度、缩短施工工期，确保工程能够如期完成。下面作者结合建筑主体施工的实际情况，对混凝土模板技术的应用进行详细地阐述，以此为同类工程施工提供可靠的参考依据。
关键词：建筑主体；混凝土；模板；施工技术；方法；应用
一、建筑模板体系的施工现状
建筑模板体系随着建筑行业的发展越来越完善，在发展初期，混凝土浇筑施工是以单层模板支架为主要体系，在施工时，应用的技术比较简单，而且施工技术很容易掌握，施工人员需要具有一定的工作经验，从而保证施工的质量。传统单一的建筑模板具有较大的局限性，随着建筑行业的不断发展，建筑工程体系越来越完善，很多建筑企业应用了多层模板体系，其有着较高的稳定性，但是会导致建筑受力体系越来越复杂，在使用时，局限性也比较大。建筑企业在对多层模板体系进行布置时，没有做好计算与设计工作，使得模板体系存在的安全隐患比较多。在建筑施工的过程中，技术人员没有做好技术交底工作，施工人员配合不当，极大的影响了工作效率。施工单位中，施工人员的综合素质差异很大，有的施工人员缺乏质量意识，在实际操作时，随意性比较大，极大的影响了模板体系的稳定性。如果施工人员没有按照施工设计要求布置好构造，会导致模板系统与实际要求不符，影响了模板系统的稳定性，还增加了模板工程的安全隐患。
二、模板技术的要求
1、确保混凝土结构和构件各部分尺寸和相互位置的准确性
对于建筑主体施工来说，对模板很多方面要求都比较严格。比如：在建筑主体施工前，模板的平面位置、形状、标高和横截面尺寸等设置应满足设计图纸标注标定的标准要求，这样就可以避免在建筑主体施工中模板产生偏差现象，确保整个建筑工程施工的质量。另外，精准的测量不仅可以确保建筑工程顺利地进行施工，还可以确保混凝土浇筑与施工的标准要求相符合，从而有效提高整个建筑主体的质量。
2、确保模板体系具有足够的刚度、强度和稳定性
混凝土模板技术在建筑主体施工中的应用，应对其承载力进行考虑，如果混凝土的重量和侧压力高于模板的承载力，不仅会造成整个主体结构及相关构件失去平衡，严重影响建筑主体结构和相关构件的连接，还会严重破坏建筑的主体结构。因此，只有确保模板体系具有足够的刚度、强度和稳定性，模板才能够承受起混凝土的重量和压力，这样以来可以防止因模板荷载的问题导致施工事故的发生。
3、确保模板结构简单、方便装拆
当对建筑主体浇筑后且其融合到一定程度时，需要拆除模板。当对模板进行拆除时，需要对建筑主体结构中混凝土的稳定性以及模板的完整性进行考虑，以方便施工后的再利用。因此，当进行模板体系安置时，就应对模板拆除的相关细节进行考虑，不仅有效减轻模板拆除的劳累，确保了模板拆除的方便快捷，而且对混凝土的浇筑和养护也不产生影响，在很大程度上有效提高了劳动的效率以及施工的进度。
三、模板技术施工前的准备工作
1、制定科学合理的施工设计方案
当进行施工前，相关技术人员应全面了解、分析建筑主体施工的环境和工程项目的特征，做好相关的记录工作，这样可以为施工设计方案的制定提供依据。对于模板施工方案的设计，应对模板支撑低级承载能力和地基沉降的问题进行全面地考虑，不同要求、标准的工程项目要对施工技术进行不同的选择，并做好施工中相关的细节工作。另外，施工方案的设计要考虑到施工中安全问题，在确保施工设计方案科学合理性的同时，要满足建筑工程的具体要求。
2、选择合适的施工材料
在进行施工前，相关人员应根据工程项目的实际情况，对施工材料进行合理地选择，确保所选择施工材料的规格和材质符合施工的标准要求。由于木胶合板具有质量密度低，安装使用较方便等优点，能够满足建筑施工的需求，所以我国混凝土建筑结构模板施工大部分使用木质胶合板作为原材料。但木胶合板的吸水率不均匀，会影响模板浇筑的质量，为了满足混凝土成型的需要，应对木胶合板的吸水率进行合理地控制。
3、选择合理的施工技术
在施工前，应选择合理的施工技术，要求每个施工技术人员对各项施工技术进行熟练地掌握，还应根据施工地质和环境的不同，能够选择相应的施工操作技能，并且确定施工过程中各项专业技术的数据。另外，施工技术应严格按照国家相关标准进行选择，从而确保建筑工程施工的进度和质量。
四、模板施工工艺
1、模板的安装
（1）柱模板的安装
当进行柱模的安装时，应在模板外面设置木枋当作立楞，并对立楞的间距进行严格地控制，可以使双水平钢管进行立楞的支撑，在钢管之间可以用拉螺杆拉结，并在模板之间用水平撑、剪刀撑进行拉结固定，以此确保柱模的稳定性，防止柱模有歪斜、倾倒等现象的出现。另外，为了方便柱模里面杂物的清理，应在柱模下面留一个清扫孔。
（2）梁模板的安装
当进行梁模板的安装时，应根据标高的设计来调整支柱的标高，然后再进行梁底模板的安装，拉线进行找平。如果现浇钢筋混凝土梁的跨度不低于4m，其模板要按照设计的要求进行起拱，若设计没有具体的要求，浇钢筋混凝土梁起拱的高度大约为其跨度的1%～3%。当其安装完成后，要验证梁的中线、标高和断面尺寸。需要注意的是：在混凝土进行浇筑前，要清理干净模板里的杂物；水电的预埋管应用泡沫裹住，并将其固定在梁底板上。
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（3）楼梯模板的安装
对于楼梯来说，一般情况下其支撑采用的都是钢管，所以楼梯模板应按照大样图纸对休息平台梁进行严格地控制。首先按照图纸设计的要求进行基础梁、平台模板以及平台梁的安装，当其安装好后，然后再进行楼梯底底板模板的安装。同时，支撑底板的搁栅应留有相应的间距，使用横托支撑搁栅，用斜支撑支住横托的两端，用木条将斜支撑间拉牢，然后完成钢筋绑扎验收后将踏步侧板钉在帮板上。另外，侧板左右之间应错开一定的间距，从而能够确保其在一条直线上。为了节约模板的材料和配制的时间，提高整个模板工程的施工效率，应尽可能选择定型的模板。
（4）模板安装的其他要求
在进行模板安装时，模板接缝处不得有漏浆现象的出现；当混凝土进行浇筑前，必须将木模板润湿，并确保板内没有积水的存在；确保混凝土与模板接触面的干净；当进行涂刷时，确保其不影响模板结构的性能，并确保不会有隔离剂对装饰工程施工产生阻碍；模板的使用要满足施工设计的标准要求。
2、模板的拆除、
第一，当进行柱和墙、梁和板模板的拆除时，必须要确保混凝土达到其脱模的强度，则混凝土的强度要确保其表面和棱角不会因拆模受到损坏，当混凝土强度不低于1.2MPa时，墙模板才可以进行拆除。
第二，模板拆除的顺序：先支的模板应放到最后进行拆除，后支的模板应先进行拆除；先拆除非承重的部位，再进行承重部位的拆除。
第三，当进行梁和板的支柱拆除时，每根大龙骨应保留1～2根的支柱。当对跨度大梁的下支柱进行拆除时，应从跨度中间向两端进行拆除。当拆除梁和板模板的应隔层时，要确保模板拆除临时堆放的重量不超过混凝土楼板允许使用的荷载，这样可以避免压坏楼板现象的产生。
第四，当进行后浇带模板拆除时，施工技术人员必须严格按照施工技术方案进行拆除。
第五，当进行模板拆除时，禁止对楼层产生冲击荷载，应将拆掉的模板和支架进行分散堆放，并要及时进行清运。
第六，在进行混凝土浇筑前，必须对楼板工程进行验收。在进行混凝土浇筑和模板安装时，应维护好模板和支架。如果有异常情况的发生，应针对问题的存在采取相应的措施。
五、模板施工方法
1.模板施工的重要性
模板工程是建筑工程的重要组成，在施工的过程中，施工人员需要认识到模板施工的重要性，控制好混凝土施工的质量，这有利于保证施工的进度，减少质量问题的出现，还可以降低返修的概率，是降低建筑工程施工成本的有效措施。模板工程包括安装与拆除两个部分，施这是一项暂时性的施工技术，随着现代建筑形式的多变以及技术要求的不断提升，模板施工技术也得到了巨大的发展，并且在建筑工程中起着更为重要的作用。模板工程的好坏，直接影响到后续的工程质量、工程进度、工程成本等关键施工因素，所以一定要从这些角度出发，综合考虑建立起完善的混凝土建筑模板体系。越是大型的工程，在这方面越要注意，因为工程量越大，需要周转的材料也越多，模板体系也应该更为完善。
2．模板安装工程
模板的种类越来越多，在安装上也有着很大的差别，下面就以比较常见的柱模板安装工程为例对其工艺流程作简要叙述。安装就位第一片柱模板，并设临时支撑或用不小于14号铅丝与柱主筋绑扎临时固定。用连接螺栓连接二块柱模，作好支撑或固定。自下而上安装柱套箍，较正柱模轴线位移、垂直偏差、截面、对角线并做支撑。采用小型钢间距500mm分上、中、下固定柱模。校正柱模的轴线位移、两个方向上的垂直偏差、截面、对角线，最后固定牢靠。
3.模板的保护措施
3.1 钢筋工程对模板的保护措施
做好钢筋的放样工作，保证加工尺寸准确，半成品运输时在模板上采用木板、麻袋线等物作垫底保护，严禁在模板上拖拉钢筋；绑扎时柱、墙钢筋必须用吊线锤校正，并在上部与梁筋点焊，保证位置准确；多余部分应向构件内侧弯折，以免因外露形成锈斑，影响清水混凝土观感质量；为防止漏筋和钢筋可能的锈蚀对混凝土表面的污染，钢筋保护层应适当加大；保护层垫块严禁使用混凝土块，而应使用专用的塑料定位卡。
3.2 安装预埋对模板的保护措施
协调好水电安装分项工作，不在模板上钻孔开洞埋设，管道均做暗埋；预埋管焊接操作必须在电焊下方用薄铁皮或湿麻袋保护，确保焊渣不溅落在模板上，以免烧伤板面影响混凝土成型后的外观质量。
3.3 模板的养护
根据同条件养护的混凝土试块抗压强度值确定是否可以拆模。如不承重的侧模，混凝土强度达到25%时可拆除，要保证构件不变形、棱角完整；跨度2m以内承重板的混凝土强度达到设计强度的50%可拆除；跨度2m～8m（包括8m）的梁、板达到设计强度的75%时可拆除；8m以上的承重结构达到设计强度的100%方可拆除；悬臂构建达到设计强度的100%方可拆除模板。拆模时间应根据混凝土试件强度，结合不同部位的结构件进行验算来确定拆模时间和方案。如：对柱墙模，在砼浇筑24h后，待其自身强度能保证构件不变形、棱角完整方可进行拆模；清水混凝土构筑物的侧模应在48h后拆除等。
六、结束语
综上所述，模板施工技术在我国建筑工程中得到了广泛地应用，并且取得了良好的效果。为了确保模板施工的质量，施工单位应根据建筑工程的实际情况对模板施工质量进行严格地控制，不断地加强模板施工工作的管理，加强施工人员相关技术知识的学习与培训，将模板施工技术在建筑工程中得到充分地应用，这样就可以提高模板施工的质量，确保建筑工程的整体质量，促进我国建筑行业的进一步发展。
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论文作者:蒋浪野
论文发表刊物:《基层建设》2016年20期
论文发表时间:2016/12/7
标签：模板论文; 混凝土论文; 建筑论文; 建筑工程论文; 施工技术论文; 主体论文; 强度论文; 《基层建设》2016年20期论文;