摘要：环氧地坪涂料具有良好的耐水性、耐油性、耐酸耐碱性、耐盐雾腐蚀性等化学特性及良好的耐磨性、耐冲压性、耐洗刷性等物理特性，且平整、亮丽、不易产生裂纹、不起灰、易清洗、易维修保养，常用作地坪涂料的首选。
关键词：地坪涂料；涂装工艺；施工质量控制；
由施工前设计、专业化施工队伍、施工地面的表面预处理、施工的质量控制等方面叙述了提高工业地坪施工质量的途径。
一、正确的施工组织和质量监督
地坪工程施工一般是所有基建工程结束后，业主开工之前的最后一道程序。一般工期较紧，且又是“面子”工程，要求高、限制多。而施工工艺设计，从底到面有六七道程序，有的工序又包含四五个工艺，材料品种多，配比要求苛刻。若没有一个合理的《施工进度计划》、《工程材料设备计划》、《劳动力计划》，则会大大影响工期，同时，由于涂层之间间隔的时间是有要求的，若不按规范操作，将会影响产品质量。施工质量管理规定，施工之前施工技术人员要确认以下几个项目：基层面积及基面状态，选择材料和施工结构，熟悉材料说明书、配比、用量；施工之后施工技术人员要确认有没有明显的抹痕、气孔、颗粒、桔皮等缺陷，有没有颜色不均及其他涂膜缺陷，颜色是否与样本一样、有无色差；同时技术人员要做详细的技术交底、施工说明以及注意事项。要是施工人员为了缩短涂料的固化时间而擅自在涂料中加入固化剂或者是为了方便施工而擅自在涂料中加入溶剂，都会导致质量问题的发生。不良的固化条件和施工人员操作上的失误也会影响涂层质量。数据表明，添加溶剂的多少对环氧砂浆强度则有较大的影响，二甲苯用量对地坪强度的影响见表1。
表1二甲苯溶剂用量对环氧地坪强度的影响
地坪涂装施工必须严格做好记录工作，记录的内容包括：涂层附着力和其他测试结果；施工阶段的环境条件，涂料的批号，必要时还要包括涂料进货时的测试数据等。对于大型工程和关键工程，涂料生产厂家要派代表在施工现场提供技术服务，对各个阶段的质量测试结果予以确认。
二、施工前的设计和专业化施工队伍的组织
1.使用性能要求。耐磨———地板在使用时会有哪些车辆行走；耐压———地板在使用时会承受多大载荷；抗冲击———冲击是否会引起地板面层脱离。
2.化学性能，耐酸碱———地坪需要耐受的腐蚀性化学物质的种类及浓度；耐溶剂———使用时溶剂类型及接触时间。
3.所在楼层情况。地下楼层或地面楼层；是否需要防潮处理或选择特殊防潮地板。
4.基层情况。地板强度———一般要求抗压强度不小于20MPa；平整度———是否需要有环氧砂浆修补。
5.美观。颜色———是否需要颜色划分区域；亮度———选择亚光还是亮光；平整度———对地板的平整度有无要求。
6.防火花与静电。有些场合对地板有此要求。
7.财务预算。根据预算选择合适的地板。
8.安全性要求。在油渍环境或坡道处，需选择防滑地板。专业化的施工队伍，不仅要有一定的业务熟练的施工人员和施工业绩；更要有不断更新完善的施工机具与科学的施工管理体系。设计方与甲方一定要选择具有地坪涂装施工资质的承包公司，这些公司一定要拥有涂料（油漆）公司或权威机构颁发的施工资质证书。目前市场上较多存在一些把地坪涂装施工承包给熟悉的施工公司或者把地坪涂装与其他的基建施工工程一起承包出去。
三、对施工地面的掌握了解和表面预处理
1.基材表面要求。1）要求水泥基面牢固、结实、不起壳，最好混凝土层与砂浆找平层一起浇注；如果先浇混凝土层，则要求砂浆层的厚度不低于4cm，叉车道则要求更厚一些。2）要求表面不起砂，硬度好，没有水泥粉化现象。要用优质水泥，新倒水泥砂浆层要充分保养。3）水泥基面平坦，无凸凹不平、蜂窝麻面、水泥疙瘩。4）要求地面平整性不大于涂装要求厚度（用3m直尺平靠）。5）表面干燥，含水量小于6%保持地面干燥无油污，切记水泥地面保养期过后进场施工前5d不能用水冲洗或拖把拖地。6）地坪表面的pH应在6.0-8.0；7）地面无油污和其他残渣；8）坡度应符合设计要求，允许偏差值为坡度的2%，并且不大于30mm。
（1）施工基面检查与准备无论新旧，施工基面都是地板的基础。详细的检查与分折对于确定如何处理施工基面极为重要。涂层和施工基面之间的黏结必须是持久的，这就要求施工之前必须保证基面干燥、结实、干净、没有残留物和其他污染物。（2）抗压强度。工业地板的抗压强度不应低于24MPa，为满足某些承重要求，还可能需要更高的强度，建议使用反弹仪做多个点的测量，或者最好取样品对其抗压强度进行实测。（3）黏结强度。混凝土基面在其表面几个毫米厚内通常是水泥浆形成的低强度层。反应收缩、温度改变或者反复承重，会产生应力，从而使黏结强度降低。黏结强度最低不应小于1.5MPa。（4）基面潮湿度。测量基面潮湿度是因为水泥基面只有在其潮湿度不大于6%的时才能施工涂层，所以潮湿度的测量尤为重要。确定潮湿度的最佳方法是“橡皮垫试验”。将，至少1mx1m的聚乙烯薄膜用胶带粘在混凝土面上，要至少24h后才能拿开，以确定冷凝水的量。（5）气候环境。忽略气候因素可导致地板的严重缺陷，例如黏结强度不够、水印、空洞、不规则表面及硬化不充分。因此在施工中每天必须测量数次以下数据：环境温度（气温）、施工基面的温度、露点。（6）准备与清理。由油脂、机油、有机/无机酸或水泥表层所引起的污染，如果不完全除去，将影响完工后地板的黏结性能。因此须用机械方法清理表面，直到结实的里层，并通过测定黏结强度进行检查。
2.地面处理方案。地面涂装工艺的关键在于涂装基面的处理，它关系到涂层能否能够牢固地附着于地面，涂层是否平整光亮。（1）为使涂装达到完美效果，建议：对尚未找平的地面可参照工地上水泥层的找平方法进行找平处理。土建方找平时，在水泥初凝时用专业地面机械对地面进行磨平处理。在此基础上所做的环氧涂装层的表面效果会更平整、光亮，使用寿命也会提高。（2）待水泥层干燥后（大约28d），用打磨机对地面进行整体打磨处理，使其表面平整，水泥毛细孔全部张开。（3）当水泥地面有油污（食用油、机油）时，先用表面处理剂喷洒于用水冲湿的地表面，反复擦洗，直到无油污为止。（4）对于碱性太大（ph>8）的地坪，先用中和处理剂中和，然后用清水冲洗。（5）对于潮湿的地面，通过吸水、擦干、太阳照、热风机吹烘，使其干燥，达到施工要求。（6）对于有旧油漆的地面（如金刚砂地面、旧油漆地面），先用机械铲除旧油漆，然后对不良水泥、金刚砂地面进行处理，同时打毛地面。地面经过这样处理后，不牢固的旧水泥及金刚砂表面被清除掉，并且形成粗毛面，从而提高新涂层的附着力，提高涂装地坪的使用寿命。（7）对于较深的伸缩缝，需先用彩色弹性胶填充到低于地平面1-2mm的高度，然后用快干硬油漆腻子刮平；对于已填了沥青的伸缩缝，要将缝中的沥青铲平到低于地平面1-2mm的深度，然后用快干硬油漆腻子刮平，防止返色。有测试数据表明，地坪表面状况不同，则环氧砂浆与地面的黏结强就有较大的差别。表面粗糙化处理可显著提高黏结强度。用环氧树脂：填料为1：2.5的环氧砂浆黏结不同表面处理的混凝土，测定28b后的黏结剪切强度，结果见表2。
表2表面处理和黏结强度的关系
混凝土含水率越高，黏结强度越低，测定不同含率混凝土28b的黏结剪切强度，结果见表3。
表3混凝土含水率和黏结强度的关系
施工结束、把现场交给客户时，应向客户说明环氧地面涂膜保养与维护方法，以便能保持地面良好的质量状态，包括：日常清扫可用柔软扫帚或抹布清洁；严重污垢时使用中性清洁剂、用抹布水洗，然后用水清洗、充分干燥后打一层薄蜡；地面溅溢有酸、碱等化学药品时应及时用水清洗，如果是调味料、油等则用抹布擦拭即可；光滑的涂层可用亮光蜡定期保养。
参考文献：
[1]李明，浅谈如何提高工业地坪的施工质量与应用.2017.
论文作者:鞠小明
论文发表刊物:《基层建设》2018年第22期
论文发表时间:2018/9/10
标签：地坪论文; 地面论文; 强度论文; 水泥论文; 表面论文; 涂装论文; 地板论文; 《基层建设》2018年第22期论文;