摘要:随着改革的深入,经济形势和经济结构发生的巨大转变,化工生产有了速度上和体系上的变化,在为其他行业提供重要基础原料的同时,也在为发展和财税提供重要资金来源。化工未来的趋势是自动化,在新时期应该重点对化工自动化进行行业的研究和探讨,形成对化工自动化仪表的正确认知,探寻化工自动化仪表故障的发生原因和表现形式,形成化工自动化仪表维护和检修的体系,在消除化工自动化仪表隐患和故障的基础上,形成对化工自动化仪表长期、安全运行的支持,总体上实现化工自动化的发展。
关键词:化工自动化仪表;检修;维护措施
引言
化工生产中的自动化仪表的类型较多,提高了化工生产的自动化,通过自动化的仪表控制,实现化工生产的自动化。化工自动化仪表的使用过程中,需要采取检修与维护的措施,规避自动化仪表中潜在的故障隐患,最主要的是维护自动化仪表的可靠性,以免其对化工生产造成影响,积极控制检修与维护,推进化工生产的发展。
1.化工自动化仪表的分析
化工自动化仪器的分类比较多,符合化工生产的需要。化工生产规模和结构都很大,投入运行的自动化仪器,也呈现出多种特点。自动化仪表在化工生产中,负责大量的控制工作。自动化仪器由于具有可编程功能,在化工领域具有存储、计算和数据处理等多种功能。与化工生产相关的自动化仪器有多种类型,常见的是现场组装、成套仪表,根据化工生产的实际要求,完成接入操作。近年来,随着化工生产的发展,自动化仪表的应用已经到了成熟的程度,在运行中也出现了一些故障。化工自动化仪表的故障可分为质量故障、安装故障和操作故障。针对自动仪表的运行故障,提出了相应的维修保养要求。强调了仪器在化工生产中的质量和性能,达到了高标准的运行状态,保证了自动仪表的工作状态,提高了仪器的工作水平。
2.化工自动化仪表的常见故障
2.1化工自动化仪表自身质量问题
由于化工自动化仪器的设计、加工和生产存在不规范、不科学、不完整和不完整的问题,化工自动化仪器的质量存在隐患和问题。这类问题属于化工自动化仪器生产环节的不完整和不小心,因此,具有一定的危害性,在整个化工自动化生产中形成质量问题的扩展和积累。
2.2化工自动化仪表安装问题
为了节省时间和成本,一些安装人员应改变化学自动化仪器的安装技术,以节省时间和成本,在安装化学自动化仪器时应遵循相关的技术和标准,在安装过程中应遵循化学自动化仪器的实际安装过程。化工自动化仪表安装过程中的环节、顺序和关键点导致了设备的安装缺陷,容易在今后的化工自动化生产中形成严重的质量或安全隐患。
2.3化工自动化仪表的操作问题
化学自动化仪器的操作是一项技术含量高的技术工作。化学自动化仪器故障和问题的重要原因之一是操作人员操作化学自动化仪器,特别是液位和温度。在流量和压力的四个检测和控制环节中,容易因误操作或习惯性错误而导致化学自动化仪表的故障,进而影响整个化工自动化生产,特别是对化工自动化的安全造成严重威胁。
3.自动化仪表常见故障检修方法
3.1重新上电法
有时一些智能仪器会显示输出错误,输出没有响应或在操作过程中出现类似恐慌的状态。这些情况通常是由外部环境影响的内部程序中的错误造成的。通常,只要重新启动(或重置)仪器,仪器就可以恢复正常。如果仪器仍有异常,应继续进行详细的故障排除工作,直到发现故障并有效解决为止。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆
3.2信号测量方法
为了对复杂的化学自动化仪表进行故障维护和比较,应采用信号测量方法来确定化学自动化仪表的故障。信号测量方法分为三类:逻辑笔测量、万用表测量和示波器测量。例如,在发生仪器故障时,我们可以使用万用表来测量仪器电压、电阻、二极管开关和电流等,以确定仪器或主要部件是否正常。在实际维修中,自动化仪器维修人员应根据自己的相关数据和工具,合理选择相应的解决方案,处理仪器故障。当故障较为复杂时,维修人员需要采取多种方法进行仪器维修工作。
3.3信号输入法
随着自动化工业的发展,许多化工厂引进了DCS系统,从模块安全门中分离出输入输出信号。当仪器发生故障时,为了确定问题的方便性,我们还可以直接使用集成校验仪(我厂使用的侥幸过程检查器)将所需的信号输入到输入卡上,以确定DCS上的显示是否正确。从而判断仪器是问题还是输入回路问题。同样,我们可以用仪器现场给阀门一个输出信号,以判断阀门是否正常工作,从而确定它是阀门问题还是输出电路问题。通过这种方式,您可以快速发现问题所在,并处理它。
3.4替换法
许多仪器故障是由于电池中的一个元件接触不良或损坏造成的。此时使用的替换方法似乎非常方便和快捷。当仪器发生故障时,我们首先确定它的电源是否正常。在正常情况下,可以用好的元件或芯片或电路板来替换有故障的部件、芯片或电路板。当仪器在变化后正常时,意味着改变有问题。如果故障没有消失,请继续故障排除,直到找到问题为止。值得注意的是,目前的进程非常复杂。为了保证安全生产,一般重要的设备和仪器都有安全联锁。在仪器故障的情况下,我们应该先看看这个故障是否会触发联锁,如果可能的话,应该在联锁处理之后删除。故障处理完毕后,在满足条件的情况下,要进行联锁,以保证安全生产。
4.化工自动化仪表的检修与维护
4.1当化学自动化仪器发生故障时,化学自动化仪器的维护人员需要掌握故障前后化学自动化仪器的基本工作状态,测试仪器需要判断是否存在联锁。阀门应该通过通道来处理.本文对化工自动化仪表在不影响生产的情况下的断电和维护运行进行了研究,并对化学自动化仪表的相关设备进行了深入的观察。需要注意的方面有:仪表接线是否有畸变或烧焦,应注意以下几个方面:自动化仪表的电路与化学自动化仪表的连接器是否有不良接触,卡的电压是否正常,自动化仪表的电路和化学自动化仪表的连接等是否存在接地或短路现象。无论防护罩是否正确连接,或场线外皮被损坏,都会导致防护罩接地或接触金属外壳。在处理阀门时,还应注意气源压力是否正常,仪表空气管路是否泄漏。启动化学自动化仪表,检查化学自动化仪器的变压器和散热器是否过热。如果化学自动化仪器异常,则需要立即关闭化学自动化仪器。并重点介绍了化工自动化仪表的异常部件。
4.2对于化工自动化仪器的专业维修人员,他们通常采用信号测量的方法来修复化学自动化仪器的故障。一般来说,信号测量方法可分为三大类:万用表法、逻辑笔法和示波器法。化工自动化仪表的维修人员,根据化工自动化仪器的相关数据和工具,合理选择化学自动化仪表的解决方案,处理化学自动化仪表的故障,有时,为了实现化学自动化仪表的维护效果,维护人员会采用多种方法对化学自动化仪表进行维修。
5.结束语
化学自动化仪器的应用范围越来越广,说明了自动化仪器在化工生产中的重要性。可提供准确的控制和高效的操作速度,提高化工生产水平。由于化工自动化仪表种类繁多,容易出现复杂的故障问题,直接增加了仪器的维护和维护难度,严格规范了仪器的维护和维护策略,保证了仪器在化工生产中的精确性。以达到科学的操作标准。
参考文献:
[1]纪岩.浅谈化工自动化仪表的检修与维护[J].科技与企业,2014,4:255.
[2]井雷.浅析化工企业自动化仪表的检修与维护[J].中国石油和化工标准与质量,2012,8:13.
[3]马英杰,孙绪军,李裕茂.关于化工自动化仪表的检修与维护的探讨[J].山东工业技术,2014,21:133.
论文作者:罗镇宇,廖生,杨莉
论文发表刊物:《电力设备》2019年第3期
论文发表时间:2019/6/13
标签:化工论文; 仪器论文; 自动化仪表论文; 故障论文; 化学论文; 联锁论文; 操作论文; 《电力设备》2019年第3期论文;