（神华准能资源综合开发有限公司氧化铝中试厂 内蒙古鄂尔多斯市 010300）
摘要：随着时代的迅速发展和社会经济发展的需要，怎样提高化工企业的竞争力，成为了每一个企业发展的重点方向。其中电厂检修设备的润滑管理和维护保养，都是化工设备检修中比较重要的部分，电厂检修设备的润滑管理和维护保养这两项工作，是直接影响化工企业经济效益的关键工作。润滑管理和机械设备的保养工作是加强电厂检修设备管理的重要内容，对保障机械设备的正常运行具有重要意义。在机务检修过程之中难免会出现的问题，而对于这些问题和解决这些问题的策略，就是本文重点需要讨论的内容。
关键词：电厂检修设备；润滑管理；常见问题；解决措施
机车修理是机车运用的保证,作为专门承担机车架修的铁路机务检修段,通用设备是其工艺装备的主体,主要分为金切类、起重类、液压类、各类打风机以及厂内机动车类,具有台次多、新旧差别大、分散、可替换、单机停产不易造成重大影响等特点。专用设备是其工艺装备的主角,具有品种繁杂,标准不一、技术复杂、结构差异大、生产批量小和难度大、单机停产易造成重大影响等特点。因此,加强设备管理,最大限度地发挥设备效能,对缩短机车在修停留时间,提高机车检修质量,降低机车检修率(不良率),压缩检修成本,提高经济效益具有十分重要的作用。润滑管理作为设备管理的重要组成部分,关系到设备的正常运转、维修周期和使用寿命,尤其是铁路机务检修系统设备开展状态修后,为确保设备润滑质量、确定设备修程,对设备的润滑管理提出了更高的要求。
一、机械设备润滑的工作原理
润滑实际上属于物理学范畴，它实际上是通过力的作用来实现的一种物理效应，即通过一定的润滑介质来改变被润滑物本身的光滑度，光滑度的变化会影响其自身所受摩擦阻力的变化，摩擦阻力一旦被降低，被润滑物自身的运行就会无比流畅，同时其在运行过程中所受的损耗也会降低，这便是润滑的实现机制。润滑工作是机械设备投入使用的过程中最重要的工序之一，它与生产施工的安全、机器零部件的保养、以及机器的使用寿命息息相关，所以在日常的生产生活过程中，要充分做好机械设备的润滑工作。
二、机务检修设备润滑管理存在的问题
现代社会由于发展的速度越来越快，对于现代设备的要求也是越来越高，自然很多问题也会随之而来，虽然国家在这方面投入较大，发展也较为迅速，但是有些问题依旧是在发展的过程之中无法避免的，想要解决这些问题，首先就需要知道它们到底是什么。
2.1设备换油时油的品质出现问题
选用油的品质润滑管理的过程之中是非常重要的一点，油的品质好坏，直接影响到了润滑的效果和最终结果，在换油的过程之中，如果使用出现劣质油或者其他的过期的油的现象，很可能就会直接导致润滑处理失效。比如采购人员在采购机油的过程中为了节省采购成本甚至是想从中获利，从而购买一些质量不合格的机油，这些行为都会严重地影响着机油的润滑效果，进而影响到设备的正常运行，影响到铁路机车在运行过程中安全性。因此加强对机油质量的控制是确保机务检修工作的重要组成内容之一。
2.2设备相关工作人员不太稳定
因为波动大，需要人员多的缘故，机务检修设备的工作人员很多时候来去都相当的不稳定，导致很多的检修工作都会采用混搭式的方式，一个人同时担任多个检修职务，而新来的成员对于检修工作了解不够，需要有人带领的前提下，自身也需要不断的学习才能进步，在新技术和新意识的不断冲击下，人员的浮动会对整个检修工作产生巨大的影响，所以要尽可能的避免出现一个人员担任多个职务的现象发生。
2.3个别设备换油时不够认真
部分人员在进行检修时，因为自身工作时间长，在岗经验丰富，换油的过程之中注重个人的经验，而忽略了实际观察的重要性，不仅会造成浪费，还会留下安全的隐患。此外，由于部分检修人员在换油时的清理工作不够到位和认真，导致油箱的底部油泥存在问题严重，换油的效果并不理想，甚至在进行补油的过程之中因为错误的使用油的品种导致出现了混油的现象，严重影响了安全的运行，这些问题都是由于换油时工作态度不够认真才会产生的，保证自身认真负责的态度，是想要做好一切工作的先决条件。
2.4技术不够过硬
在某些时候，因为有些工作人员对于油的品质重要性本身不够了解，对于油的种类也不够清楚，导致在选用油的时候出现了偏差，而在检查的过程之中又很难发现问题的所在，同时，在对油进行检测的过程之中，仅凭外观来对油的质量进行判断而忽略了内在的检测，没有真正的相关技术来对油是否达标进行鉴定。
2.5润滑剂使用误区
润滑剂的使用量仅仅只是决定润滑质量的因素之一，润滑剂的品牌、型号是否合适也是决定润滑质量的重要因素，大部分人对此都有一个误区，认为润滑剂都是通用的，无论在什么样的工作环境下，无论对什么机械设备做润滑处理，无论想取得什么样的润滑效果，其所使用的润滑剂在品牌上、润滑效果上都是唯一的，即所有的润滑剂都是通用的，不同的只是叫法不一。但是这种观点是存在误区的，在这种观点的引导下所进行的润滑工作是达不到应有的效果的，有时候润滑剂的误用反而会阻碍润滑工作的进行，起不到应有的效果，甚至让设备的损耗更趋严重。
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三、解决机务检修设备润滑管理之中所存在的常见问题对策措施
归根结底，机务检修设备润滑工作也只是铁路工作之中的一环，虽然现在存在着很多的问题，但是这些问题都是有办法可以解决的，通过适当的手段解决掉机务设备检修工作之中存在的困难和问题，毫无疑问有利于整个铁路行业的发展，加快祖国的现代化进程，所以，如何解决就是要讨论的重点问题。
3.1完善设备的润滑制度和管理
设备的润滑制度不完善、管理不到位,很大程度上是由于对润滑管理的重要性认识不足,认为润滑管理没有效益,看不到成绩,不愿干,不值得管。实际上据相关文献统计测算,在我国,60%以上的设备故障是由润滑不良引起的。基于此,提出了完善设备润滑制度管理的相应对策和措施:
(1)健全组织管理制度。确定段设备管理部门有一名主管工程师负责全段的设备润滑管理制度的实施,指导各车间作好润滑管理;各车间要有一名专职工程师负责本车间的设备润滑管理工作。在明确了润滑剂的使用的同时，规范润滑工作的工作流程，对之施以完善的管理也是必不可少的。为了使生产过程更为规范化、合理化，我们必须完善润滑工作的管理制度，一方面要落实和完善相应的培训体系，提升相关技术人员的整体技术水平，同时还要让各工作人员各司其职，保证生产进程的有序进行。
(2)加强组织培训。段设备管理部门要不定期组织各车间的设备(润滑)管理人员、重点岗位班组长和关键设备使用者的培训,通过培训了解润滑、懂得润滑,特别是对润滑新技术、润滑新材料的学习、掌握。
(3)建立定期交流制度。每季度召开润滑管理座谈会,由各车间润滑管理员参加,进行技术交流和润滑问题探讨,提升润滑管理工作能力。
(4)合理选择润滑剂。机务检修设备在选择润滑剂时，不仅仅要考虑润滑剂本身的性质，也要结合机械的磨损程度等方面来做一个全方面的考虑。并且机务检修设备各个方面使用润滑剂的要求，都应该按照机械设备的使用说明书来进行相应的润滑工作。选择润滑剂的要求：首先必须保证润滑剂本身的摩擦系数比较低，这样才不会对机械设备产生更多的摩擦伤害；其次，润滑剂的内聚力、吸附能力、楔入能力等都是润滑剂本身应该具有的性质；最后，润滑剂本身一定要有较高的纯度和较大的热容量，这些都是在选择润滑剂时比较常考虑的方面。
(5)提高润滑管理员的地位。通过宣传润滑管理的重要性,树立润滑管理员的权威性、自豪感;提供机会和条件,鼓励润滑管理员取得由中国机械摩擦学会润滑分会颁发的“润滑管理岗位”证书,增加其自信心。
(6)建立油品检验制度。对新进油品进行检验、分析,避免不合格油品进段;同时抓好在线设备用油,设备用油定期抽检,做到按质换油,减少设备磨损,避免设备事故。
(7)制定润滑油品计划上报制。车间设备主管将用油计划首先报本车间润滑管理员,由润滑管理员审核确认签字报供应部门和设备管理部门,设备管理部门润滑主管对用油计划和润滑月报表进行审核,对不按要求办理的车间进行考核,确立各车间润滑管理员的责职权威性。
3.2加强设备的润滑技术管理
想要提升技术控制和管理，首先就需要对新员工进行培训，例如，让一个拥有丰富技术和经验的老员工带着一到两个新员工共同进行工作，让老员工一方面作为新员工的工友，另外一方面也作为新员工的导师，在进行指导和培训的同时也可以让它自身产生紧张感和竞争意识，提高工作效率和热情，同时，鼓励员工对于润滑管理的相关职称和专业进行进修和报考，单位甚至可以给员工提供一些报考上的便利，方便员工对自我的技术水平进行培养和提升，可以让它们将所学到的知识和技术更好的投入到实际的工作当中来。基于此,提出了加强设备润滑技术管理的相应对策和措施:
(1)完善设备技术分类,确定设备监测周期。设备分类是设备润滑管理的基础。结合本段的设备统计,依照评比标准,按照设备A、B、C进行技术分类;依据各类设备所占数量比例、技术状态,确定相应的监测周期。根据调研分析和应用实践,一般一个具有中等检修能力的铁路机务检修段的设备监测周期。可知,A类设备是油品管理的关键,B类设备是油品管理的重点。
(2)科学选油,正确用油。设备不同,用油也有差别,根据设备的转速、负荷及工作温度等参数科学选油,取缔低档油品,选用相应理想油品,并编写本段设备润滑油品选用手册,加强对选油的指导。设备用油由润滑管理员确定,规定换油时必须做到油箱、油路彻底清理,并用少许新油冲洗后,方可加入新油,换油过程中要注意防止污染。
(3)采用油质监测技术,实现按质换油。以B类设备为重点,分析监测数据,研究设备合理的换油周期。传统的按期换油方法,已无法适应铁路企业生产的需要,取而代之的是按质换油的新技术,它能够保证在设备安全运行的前提下大大延长换油周期,还能对设备存在的故障隐患,做到早发现、早预防,将传统的事后维修及定期维修制度转为基于状态监测下的预知维修,从而有利于降低维修成本。
(4)加强监督,及时检查。为防止设备用油到期不检测,或者经检验不合格还是不换油、漏换油,段设备管理部门要定期组织检查换油记录或者不定期对设备用油安排抽检。发现问题及时整改,并对不按制度执行的车间依据相关设备标准化考核办法进行考核。
总结
在未来，机务检修也不会失去它自身重要的意义，它是机车安全运行的保障，是铁路和机车行业发展的基础，对我国未来社会主义发展和全面建设小康社会都有着重要的意义和历史使命，发展和提高机务检修润滑管理的技术，增加监督职能，完善组织和协调，不论是任何一个方面都是机务检修工作不可或缺的，将来必然会得到更多的关注和重视，尽快的提高自身的水准，让自己迎上时代的浪潮，克服一切困难，走上更高的巅峰。
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论文作者:王海龙
论文发表刊物:《电力设备》2017年第35期
论文发表时间:2018/8/13
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