摘要：锅炉作为火力发电的核心能源转换单元，其节能降耗直接关系到整个火力发电的效率，对其进行改进和优化是未来火力发电技术发展的一个重要方向。火力发电厂作为我国电力资源供应方式之一在生产过程中涉及到的能源消耗问题非常严重，这方面问题已经收到了全社会的高度关注。因此，本文就火力发电锅炉节能降耗的对策与措施进行了分析，仅供参考。
关键词：火力发电厂;锅炉;节能降耗
电力资源的消耗量在我国社会快速发展的环境下，受到生活水平以及生产力水平的提高越来越高，发电厂想要保证充足的电力资源供应必须要优化发电方式来减少消耗资源的投入，这对控制发电成本以及实现火力发电节能效果有非常重要的意义。锅炉的使用作为火力发电厂节能工作中最重要的环节，需要相关工作人员根据发电厂的实际情况选择合理的优化措施，在电厂锅炉运行过程中，需要有效地降低其能耗损失，并充分地利用节能技术措施来提高电厂锅炉运行的效率，确保电厂节能减排目标的实现。
一、火力发电厂锅炉节能降耗的重要性
火力发电厂在生产过程中使用最多的便是煤炭资源，通过煤炭的燃烧推动锅炉工作，也就是说想要保证锅炉节能降耗性能的提升，首先需要从所使用的煤炭出发。煤炭在燃烧过程中受到不充分燃烧的影响会产生大量的二氧化碳以及硫化物、氮氧化物等有害气体，如果对这些气体不进行处理排放的话很容易导致周边环境受到污染。另外在煤炭燃烧过程中如果燃料燃烧不充分很容易导致产生燃料燃烧效率低的问题，也就是大量煤炭无法得到充分的利用，这种情况便会出现资源的浪费直接导致锅炉吸收热量的不充分，这显然是不利于能耗的控制。所以在采取系列节能降耗措施之前需要重新选择能源消耗量大的锅炉，选择燃烧效率更高的煤炭，从而提高煤炭的利用效率以及较少污染物的排放。总之在新的时代背景下环保工作作为企业工作开展的重要要求之一，必须要对如何实现环保节能重视起来，传统的火电厂锅炉在使用中由于不重视节能工作，一方面导致对周边环境产生严重破坏，另一方面对于燃料的使用也无法实现更加充分的燃烧。实现锅炉节能对于企业降低能耗，提高燃料使用效率有极为重要的意义。
二、电厂锅炉运行中的节能现状分析
1.燃料燃烧不充分
发电厂锅炉运行中使用的燃料主要以原煤为主，但是，由于原煤的质量存在一定的差异，再加上没有经过加工处理的燃料，在后期燃烧过程中，不可避免地会出现变化，这些都是导致发电厂锅炉运行过程中燃料燃烧不充分的主要原因。另外，很多发电厂在锅炉运行过程中，存在实验室分析工作不到位，导致能源消耗量增加，也是影响发电厂节能降耗目标顺利实现的关键因素。
2.锅炉运行问题
通过实际的调研和分析来看，在火力发电厂的3级能耗的锅炉中，其最大的特点就是整个锅炉运行的过程中的负荷效率非常低，80%以上的锅炉无法达到锅炉出厂设计的效率运行，从而导致了锅炉在火力发电中的能量传输效率明显下降，同时这种较低负荷的运行状态使锅炉的使用寿命也受到了严重的影响。而造成这一方面的主要原因就是其在使用的过程中的操作不规范，没有对锅炉进行定期的维护和保养、以问题为导向进行维修使用等。
3.锅炉设备使用及管理问题
从对我国火力发电厂不同能耗等级的锅炉使用情况分析来看，我国火力发电厂现行使用的锅炉大部分还是20世纪的产品，3级能耗的锅炉占据了大部分，其能耗高效率低，即使是在更换中，依然还是以低廉的3级能耗的锅炉为主。这主要是因为火力发电厂只注重当前的利益，而没有从整个发电厂的长远及综合效益来考虑，导致大量使用高能耗低效率的锅炉产品和技术来满足当前的火力发电需求。
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三、电厂节能管理技术措施
1.余热回收节能
目前发电厂常用的余热回收节能技术主要有以下几种:①烟气余热预热回收技术。为了确保节能降耗与生产经营目标的顺利实现，发电厂在生产经营过程中，通过合理应用烟气余热预热空气的方式，加快锅炉膛温上升的速度。②烟气余热预热燃料。这一技术在发电厂中的推广和应用，主要是通过降低燃油粘度的方式，提高进入锅炉内燃油雾化的效果，确保燃油温度升高的同时，锅炉中的辐射热换系数迅速提高，从而达到降低燃料消耗的目的。
2.辅机节能技术
电厂锅炉在燃烧的过程中，辅助节能技术也是一个重要的节能技术，可以影响到整体锅炉动力系统的燃烧状态以及效率。在前期的设计过程中，为保证整体运行的质量，应当强化辅机技术的使用状况，尽可能的减少对于资源消耗状况。一般情况下，电厂辅机节能的升级期间，是针对风机叶轮做以升级和调整，增强风机的运转效率，从而降低能源的消耗率。在进行调整的过程中，需要使用轴流式风机，减少使用原有的离心式风机，设备的更换可以大大提升实际的节能效果。辅机技术的使用以及设备的升级是有利于企业发展的改造环节，实现高效的辅机启动升级，可以通过以下几点进行对此步骤的强化，第一，加强对预铺设床料的高效调控，着重分析床料的厚度以及粒子范围，强化对以上两点的控制，就会将辅助设备的优势发挥到最大。第二，升级锅炉底部的加热装置，使得在锅炉燃烧过程中实现对温度的高效调节，确保锅炉内部的温度始终会处于一种较为高效的处理状态，有利于能源的节省。
四、火力发电厂锅炉节能降耗的对策和措施
1.注重锅炉选型和燃料选择
首先从火力发电厂本身的日常工作开展的实际情况来看，需要在工作开展过程中不断投入大量的锅炉设备以及燃料以满足发电工作的需求，所以说实现火电厂锅炉的节能降耗工作是火电厂一项需要长期解决的问题，同时也会影响到火电厂长期经济效益的实现。在锅炉选型完成后投入使用的过程中要及时对炉外小管道进行普查，对于腐蚀、冲刷减薄超标管道或管件进行更换或消缺处理;对于涉及到过热器的管道要计算运行时常，对于超过运行时常的管道需要及时更换。另一方面由于部分锅炉型号在使用过程中对燃料有一定的要求，这个时候需要工作人员在选择燃料的时候还需要与该火电厂使用的锅炉相适应。
2.使用和管理方面的对策及措施
使用管理方面主要是从上层和下层建立全面的锅炉使用管理制度和监控制度，一方面高层要认识到老旧设备长期使用和不规范使用带来的危害和经济损失，另外一方面需要加强对基层作业人员的培训，提高其使用操作规范意识。同时还可以结合设备改造，引进先进的锅炉信息化管理系统，对锅炉的使用及操作进行信息化管理，监控和管理各个基层人员在日常操作中的规范性，以确保锅炉在使用中能够维持在理想的能效输出状态。
3.设备改造升级方面的对策及措施
从调研数据来看，3级能耗的锅炉是当前我国火力发电中使用的主要锅炉设备，这些设备大多数是运行了上十年的老旧设备，其设计和使用已经很难满足当前环保及国家能效标准，需要对这些老旧的设备进行升级和改造，可以引进先进的无渣燃烧技术和智能化控制技术来对锅炉进行升级改造，提升其燃料燃烧利用率，同时借助于智能设备对锅炉状态进行监控，确保锅炉在使用的过程中能效得到全面的提升。
结束语：
总之，随着社会各界对绿色环保、节能降耗关注度的越来越高，必须要从锅炉中使用燃料的效率入手，同时这也是火力发电厂进一步提高的必然要求，所以要在燃料改进、设备改造升级和使用管理等多方面提出了相应的建议和对策，这样对推动未来我国火力发电厂进行锅炉节能降耗改进、提高火力发电厂的效率具有非常重要。
参考文献：
[1]田玮．火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施［J］．绿色环保建材，2017(01)．
[2]曹富琛．火力发电厂锅炉节能降耗的对策与措施探究［J］．科技创新与应用，2017(02)．
论文作者:吕红军
论文发表刊物:《电力设备》2019年第22期
论文发表时间:2020/4/13
标签：锅炉论文; 火力发电厂论文; 节能降耗论文; 燃料论文; 过程中论文; 火力发电论文; 发电厂论文; 《电力设备》2019年第22期论文;