摘要：烟草行业的发展对于促进国民经济的增长也发挥着重要作用。因此，必须加强对烟草产品质量的控制，采取积极有效的优化策略。通过强化安全意识、明确工艺质量标准、识别重点工序开展精细化管理，制定科学的原材料采购结构，实现烟草行业的可持续发展。因此，在实际工艺生产的过程中，必须要对工艺质量进行严格控制，以此保证最终得到的烟草质量才能够得到保障。基于此，本文针对烟草生产过程中工艺质量的具体管理对策展开了探讨。
关键词：烟草生产；工艺；质量管理
引言
在烟草改革背景下，烟草行业得到了飞速的发展，烟草类产品的销售额逐年攀升。但繁荣发展的背后也存在着诸多挑战，烟草企业想要提高市场竞争力，必须提高对工艺质量管理工作的重视。在确保烟草质量的基础上，最大限度的降低生产成本，从而获得更高经济效益与社会效益。本文根据多年工作经验总结，在烟草生产过程中，对烟草工艺质量管理的具体措施应主要针对以下几个环节。
1 强化烟草生产的质量安全意识
强化员工的质量安全意识是做好烟草生产各项工作的前提。要求烟草企业从以下几方面增强员工的质量安全意识：（1）烟草企业应加大宣传力度，使员工意识到做好质量安全工作的重要性。同时定期组织开展培训教育活动，使其熟练掌握质量安全基础知识。这样一来，能够提高对烟草生产过程质量安全问题的预防意识，积极做好管理监控工作。（2）明确烟草生产人员各项标准，并严格执行，规范生产人员的生产行为。如身体健康标准、个人卫生标准等。指导生产员工该如何做才能确保质量安全，从而更加积极主动的做好质量安全监控工作，在根源上保障烟草产品的质量。（3）加大对烟草质量的风险识别力度。针对烟草生产的各个流程可能存在的质量问题进行风险控制，最大限度上降低质量风险概率。要求各部门协同配合，共同做好质量安全管理工作。
2 明确烟草生产的工艺质量标准
只有制定健全完善的工艺质量标准，才能为烟草生产的各项工作提供指导和依据。针对质量问题应明确以下标准：（1）综合考虑鲜烟叶特点，选择适合的烘烤方法。在决定鲜烟叶烘烤方法时应考虑到烤烟品种、生长土壤和气候条件、采用何种栽培技术、烟叶具体生长部位以及烟叶的成熟度等因素。在全面了解了鲜烟叶的各项信息后，才能依据其特点选择适合的烘烤方法，能够最大程度确保烟草品质。（2）依据烟叶外观颜色的变化来判断干湿球温度。在烘烤过程中，鲜烟叶会慢慢变黄。变黄初期烟叶通常会表现为黄且软，而变黄后期则表现为卷边勾尖、青筋黄片的特征。当温度处于45℃，二棚烟叶会全部变黄且呈现小卷筒的形态。烟叶定色的后期阶段，烘烤房内的烟叶均表现为大卷筒。在这一阶段，就需要结合烟叶的颜色变化，来判断干湿球温度的升降标准。（3）以干球在各个阶段的温度为依据，来调整适合的火力。例如，当干球温度偏低时，就需要加大火力。而温度较高时，则应调小火力。如果干球的温度适宜，则应控制火力不变。也就是说，想要确保烟草的品质，使其色、香、味均呈现较好的状态，则必须将干球的温度控制在合理范围内，确保火力大小适中。（4）以湿球的温度变化为依据，来判断天地窗的开关大小。烟叶烘烤阶段，如果湿球的温度偏低，则说明烘烤房内的水汽少，湿度偏低，此时需要将天地窗关小，保持湿度水分。当房内水汽过多，湿度偏高，则应将天地窗开大，排除多余的水分。当湿球的温度变化趋于稳定状态，则表明此时的天地窗大小适宜，无需调整。
3 建立起完善的生产工艺质量管理制度
在加强对生产工艺质量的过程中，可以通过生产工艺质量管理制度，保证生产工艺环节的落实。通过生产工艺质量管理制度，对每一个操作工人提出具体的工作标准，要求保证工艺质量得到控制。工艺管理人员和生产人员按照具体的规章制度展开生产和管理工作，但是需要注意的是，工艺质量标准要求以及技术标准要进行定期的优化和改善，以此不断地提高卷烟产品质量。比如，辽宁省某大型烟草公司为了实现精细化生产，安排专业水平较高的技术人员对生产过程中涉及到的各个环节进行详细的分析研究，明确生产过程中的细微要点，并且在实际生产制度中进行明确，以此形成了规范化管理体系，在生产过程中，树立员工的细微意识，保证卷烟工艺规范化发展。
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4 针对烟草生产流程的精细化控制
为了进一步提升烟草生产的工艺质量，首先，应明确烟草生产的重点工序。而重点工序的构建需要遵循以下原则：其一，能够影响到烟草产品感官质量、物理质量及烟气化学指标等工序为重要工序。具体表现为需要经过高湿高温处理的工序，如烟丝干燥、烟叶回潮等。其二，烟草生产过程中对于质量有较大波动，一旦控制不好就会造成严重经济损失的工序，也应纳入重点工序中。例如叶丝的混配以及添加香料等工序，如果没有严格控制就会影响到烟草产品吸味品质。其次，必须加大对重点工序的控制力度，避免操作失误、质量不合格等问题的出现。针对烟草生产的重点工序实现更加精细化的控制。通常会采用以下方法：（1）健全和完善管理制度，烟草生产重点工序的批次尾料必须做好妥善处理，换牌之后要全面认真的清洗加工设备，避免烟料残渣的存在。（2）加强对机械设备的定期检修及养护工作，避免设备出现工艺性能障碍。如定期校验各类剂量仪器，像流量计、工艺热风温度计等。（3）实施针对烟草生产整个周期的质检制度，可以采用两种形式即专检和自检。检查的内容就是查看各类能源动力能否满足烟草生产的工艺质量需求。通过加强对各类设备工艺性能的定期检查，实现对重点工序的精细化控制。确保点检的项目全面、检测周期适宜、检测的方法方便高效。
5 优化原材料采购结构，提高资源利用率
通过对整个烟草行业的内部生产方式来看，该行业主要生产内容就是对原材料进行一系列的后续加工的过程。所以说，烟草行业发展的一大风险因素就是烟草的产量。烟草企业开展的原材料采购活动受到烟草生长季节周期的影响。从整体的角度来看，烟草产品生产是一个复杂的过程，从原材料的采购到后期成品生产加工，这一过程需要烟草配方技术的支撑。想要保障烟叶原材料的质量必须在适宜的时间收获，确保烟草加工在最佳醇化期完成。采购时应考虑到产地不同的烟叶其醇化期也存在不同，上面也论述到烟叶质量受土壤和气候等因素的影响，从中可以看出当前我国烟草行业生产加工所采用的烟叶原材料对于产地的依赖性较大。所以，烟草企业在进行原材料采购前，应结合本企业生产所需的实际情况，综合考虑人力、物力、财力等因素合理采购原材料。制定科学合理的经营战略、升级加工技术，不断优化本企业的烟草原材料的采购结构。在确保原材料品质的基础上，最大限度控制成本。只有原材料优质才能为后期生产加工的品质提供保障。
6 加强生产工艺设备的管理和维护工作
加强生产工艺设备的管理和维护工作在烟草生产过程中也具有十分重要的意义，只有保证每一个设备都得到良好的管理和维护，才能够保证生产工艺的稳定运行。现阶段，烟草生产厂家之间使用的生产设备存在较大的差异，而且员工岗位、工作原理之间也存在一定差别。在实际调查中发现，大部分的生产质量问题，是设备本身造成的，因此要及时的对各种设备进行维护保养，以此保证工艺质量的稳定。以辽宁省某大型烟草公司为例，该企业为了保证设备的有效运行，延长设备寿命，降低设备使用成本，建立了较为完善的设备采购、维护、管理制度，对采购设备中的需要注意的内容进行了明确的规定，保证采购人员采购回来的设备性价比最高，其次要求维护人员按照相应的周期，及时对设备进行维护、清洗，从而提高设备的性能。
7 结语
综上所述，烟草行业的发展对于促进国民经济的增长也发挥着重要作用。随着我国经济在快速的发展，社会在不断的进步，国家烟草行业在飞速发展，对烟草工艺质量上要求也在逐渐提高，但是和发达国家相比，依然存在一定差距，因此本文针对烟草生产过程中的工艺质量管理措施进行探究。
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论文作者:李栋,高杨
论文发表刊物:《基层建设》2019年第23期
论文发表时间:2019/11/6
标签：烟草论文; 质量论文; 烟叶论文; 工艺论文; 工序论文; 原材料论文; 过程中论文; 《基层建设》2019年第23期论文;