摘要：锅炉是一种较为常见的加热工具，我国几乎所有区域都在使用锅炉进行加热、升温工作，锅炉在日常使用过程中具有多方面的危险因素，一旦发生安全事故后果不堪设想，因此，如何能够应用更为有效的方式管理好锅炉，使其能够安全工作成为相关管理人员需要着重考虑的问题之一。锅炉爆管是锅炉较为常见的安全事故，在使用锅炉过程中，长时间不进行检修、温度过高、腐蚀严重等原因均会引起锅炉出现爆管问题，锅炉一旦爆管不仅会停止人们正常应用锅炉，而且对周围工作人员的安全造成了巨大威胁。本文以锅炉爆管为研究对象，分析了其在应用过程中出现爆管的原因，并在此基础上提出合理的解决对策，希望通过本文的研究，能够使锅炉在更为安全的环境下进行生产、应用。
关键词：锅炉爆管；原因；处理措施
锅炉作为一种加热工具，不论在人们生活还是工业生产中都得到了广泛应用，人们在使用锅炉过程中，由于炉内液体也管外液体之间存在巨大的温度差，因此经常会遇到锅炉爆管问题的出现。通过相关统计部门统计结果可以发现，在诸多锅炉事故中，最为常见的是锅炉爆管事故，此类事故会随着锅炉使用年限的增加呈现上升趋势，因此，如何能够更好地控制锅炉爆管事故发生的概率成为人们所关心的重要话题之一。
1、锅炉爆管的原因分析
通过对多起锅炉爆管事故的调查研究可以发现，引起锅炉爆管的原因不仅有设备自身的问题，而且与工作人员的操作有着密切关联，通过总结分析其爆管原因，大致可以分为以下几个方面：（1）制造方面存在明显缺陷。锅炉从最初的设计到最后的加工出厂，每一环节的缺失或疏忽都会对其后期使用带来巨大影响。首先部分锅炉爆管的原因存在于设计方面，相关设计人员不能准确计算其抗压强度、对工作温度的计算存在明显的错误、过热器系统结构和受热面设计布置及调温装置等设计不合理等问题均会造成锅炉出现爆管问题，除此之外，在选材方面设计人员也需要着重进行考虑，要坚决杜绝使用材质较差或者材料本身就具有明显缺陷的材料作为锅炉加工材料。另外，锅炉在前期准备工作已经完善情况下，其生产过程也至关重要，通过分析多起事故可以发现，部分锅炉爆管的原因是由于在制造过程中选择了较差工具进行了加工，或者焊接质量较差，或者在焊接过程中错误的使用了焊接方式，这些问题的出现将会导致锅炉弯头与连接处密封不正常，进而导致其漏失严重、内外温差较大，是引起锅炉爆管的一个最主要的原因。（2）制造、安装监督检验质量缺陷。质量检验作为锅炉交工前最后一道程序发挥着直观重要的作用，有些检验人员不能完全按照图纸设计要求进行检验，草草了事的现象经常发生，监察人员的严重失职为锅炉爆管问题的发生埋下了隐患。除此之外，有些工作人员与加工商串通一气，加工商为了更快完成工时，偷工减料，监察人员虽然知道但不予以制止反而视而不见，此类问题的出现严重影响了锅炉后期的安全运行。（3）运行保养工作开展存在问题。锅炉在长期使用过程中，由于水质、环境等多方面的影响，会造成锅炉内壁、外壁出现腐蚀现象，除此之外，氧化变形、结垢等问题的出现同样会影响其正常使用，因此需要工作人员定期对锅炉各处的耐压性进行测试，但通过调查发现，部门工作人员对此项工作并不重视，虽然锅炉在使用年限期间，但随着使用年限的增加锅炉负荷，迫使其出现裂痕等问题。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在工作人员检查过程中，一两根爆管现象的发生可能是由于材质存在缺陷引起，但多根管爆管则是由于保养不到位的问题所导致，锅炉长时间应用，内外之间出现蒸汽流通不畅，管子得不到及时冷却，于是发生过烧、过热，材质受压强度超过其规定压力，于是就发生了爆管现象。部分工作人员业务素质低、缺乏相关经验同样是导致此类事故发生的一项原因。（4）其他方面因素的影响。首先锅炉水位较高时，通常会在水中加入磷酸三钠，但磷酸三钠的加入会使部分水蒸气进入过热器，长时间不对其进行疏通会出现堵塞。其次，部分零部件安装错误会使锅炉出现逆运行状况，极易使堵塞物流至过热器，进而导致过热器堵塞。然后，在对锅炉进行施工或者加水过程中，需要拆卸下法兰盘进行施工，但有时由于工作人员的疏忽在上紧法兰盘时，忘记了垫片的加入，导致锅炉不能正常过滤异物，导致过热器堵塞。
2、锅炉爆管问题解决措施
通过前文研究可以发现，锅炉爆管的主要原因一方面由于设备自身原因所导致，另一方面由于相关工作人员在日常工作过程中并不能注重一些细节，从而导致爆管现象的发生，为了使人们更为安全的使用锅炉，笔者认为应该在日常使用过程中注意以下几个方面：（1）设计人员时锅炉投产前最主要的管理人员，因此，他们在设计过程中首先需要严格考察锅炉运行环境，充分考虑锅炉用水水质，其次选择较为合理的材料作为锅炉材料，最后，在工艺选择方面需要结合现场工人的经验以及设备的使用情况，选择最优加工工艺进行生产。（2）提高检查、监督人员的责任意识。现场检查与监督工作人员是锅炉加工生产过程中的直接管理者，一旦锅炉在加工过程中出现偷工减料的问题，会对后期使用带来一定的安全隐患，为此，现场监察人员需要按照要求认真履行自身职责，提高自身业务能力的同时加强责任意识，只有这样才能从根源杜绝锅炉爆管问题的出现。（3）正确操作锅炉。锅炉在安装过程中首先需要确保射水孔的方向应当向下，锅炉各法兰盘之间要加入垫片，垫片的加入不仅能够大大提升锅炉密封性能，而且对锅炉过滤起到一定的效果。除此之外，在锅炉热炉以及加药过程中，应当需要格外注意，锅炉热炉是加热锅炉本体，不能使加热器参与到热炉过程中，在加药过程中，药剂一定要通过加药管进入锅炉内部，不能为了方便从别的地方加入，同时在加药过程中需要注意锅炉的水位，不能出现溢罐的问题。（4）工作人员在日常维护过程中需要注意以下几个问题，首先需要对锅炉的水位进行检查，锅炉正常运行时的水位不能太高也不能太低，需要在最高、最低两条刻度线之间，锅炉水位过高会引起汽水共腾的现象，进而使大量水蒸气进行过热器引起爆管；其次，工作人员需要严格控制锅炉水的水质，不能用矿化度过高、污染较高的水作为锅炉燃烧水，因为这些污水含杂质较多，极易引起过热器堵塞，进而引发爆管。（5）
锅炉管理操作人员持证上岗。锅炉管理操作人员是锅炉日常维护的主要人员，之所以要让他们持证上岗，最主要的原因在于提升他们的业务水平，通过对多起锅炉爆管问题的调查可以发现，工作人员误操作导致爆管的问题较多，因此需要通过培训提升他们的业务水平，使他们在操作过程中能够按照正规流程进行相关操作。
参考文献:
［1］韩强.SHL型热水锅炉爆管问题的分析及解决办法［J］.工业锅炉，2005（02）.
［2］崔艳敏.韶钢自备电厂锅炉炉顶管爆管解决方案及问题原因分析［J］.科技信息，2009（34）.
论文作者:何进
论文发表刊物:《电力设备》2018年第24期
论文发表时间:2019/1/8
标签：锅炉论文; 过程中论文; 原因论文; 工作人员论文; 人员论文; 水位论文; 事故论文; 《电力设备》2018年第24期论文;