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摘要：在自然界中，利用充满水的毛细管进行传热的例子很多，例如植物的叶脉或人的皮下组织都是这种原理。由于毛细管换热的速度极快，因此换热效率会更高。毛细管辐射系统就是利用这种原理开发出来的新型产品毛细管平面系统就是利用水作为介质的一种辐射式空调末端系统。下面就毛细管辐射系统安装施工展开详细论述。
关键词：毛细管；辐射系统；安装施工
1毛细管系统安装要求
毛细管平面辐射式空调末端系统是德国科学家根据仿生学原理在二十世纪七十年代发明的一种新型空调末端系统形式。毛细管辐射式末端系统适用适用于多种功能的建筑物。其主要安装形式如下：
干式做法：模块式（金属吊顶模块式，石膏板吊顶模块式），现场制作式（毛细管吊挂在石膏吊顶上表面，毛细管粘在金属吊顶上表面）。
湿式做法：用导热型砂浆直接固定（天花板、墙体、地板）。
2毛细管末端系统施工的基本技术
（1）毛细管的管径细小，可以弯曲，拱形和折角形的面也可以安装，折角面阴、阳角不小于135度，折角面不宜太复杂（不宜超过两个面）。
（2）毛细管席的安装应按照设计图纸标定的尺寸、走向吊、铺装，安装前应检查毛细管席外观，应视情况修复或更换后再进行安装。
（3）毛细管系统安装前，安装方式要根据设计图纸预先确定，需在建筑安装毛细管席的面上标出安装尺寸及供水管安装方向以及铺装毛细管席的区域，同时应标出建筑物内的墙体隔断、灯具的安装、消防、各种控制器安装位置及尺寸。
（4）安装毛细管辐射末端顶板、毛坯棚或吊顶应满足，顶板、毛坯棚顶必须表面坚固，能承受至少20kg/M2的荷载，吊顶上安装石膏顶板时，支撑件须能承受至少30kg/M2的荷载；毛坯棚、吊顶须保证装修规范要求的平整度，不宜以毛细管抹灰来找平；当必须在吊顶上安装石膏顶板时，石膏板选用防水型。
（5）毛细管少量损坏时，不需要更换毛细管，可以被修复的，将毛细管席与水路断开，将泄漏管剪断水泄干净，必要时可采用空气吹空后施焊，将两端口封闭（使用热容器或电烙铁）加热并将剪切表面压挤到一起，重新进行压力测试，封闭毛细管切口不允许使用明火，合适的焊接温度为240摄氏度。
（6）毛细管损坏量每片不宜超过3个回路，一个循环回路毛细管损坏量不得超过8个毛细管回路，否则需更换毛细管席或补足毛细管面积，更换部分或整片毛细管席应视损坏情况而定。
（7）毛细管系统安装时，毛细管集管、各回路连接塑料管等的切割，应采用专用工具；切口应平整；断口面应垂直管轴线。
（8）毛细管系统连接管、配件、阀门等的材质应为非腐蚀性，可以为：塑料，不锈钢，紫铜，黄铜等非腐蚀性材质，毛细管席及管线、管件必须避免受到紫外线的直接照射。
3毛细管末端施工工艺要求
3.1毛细管系统席热熔接连接工艺
（1）毛细管席的连接、毛细管与供回水管之间的连接及水系统塑料管的连接，应采用热熔连接工艺。热熔连接的工具：管切割刀、接触焊机或套管焊机（带套管插件或内套管插件）、尺子、标记笔。
（2）塑料材料热熔连接有以下几种：
热熔套管连接——焊接温度260摄氏度
热熔接触连接——焊接温度240摄氏度
电热熔管件连接——焊接电流根据制造商的说明
热熔焊连接示意图
（3）遵守以下操作规程，热熔焊是一种快捷、简便和可靠的连接技术。
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热熔接触连接
切割：用割刀切割必要的长度（留3mm左右余量用于焊接时熔化）管、管件和焊板不得有脏物或油脂
加热：加热焊接板至240℃，将两管端同时压在焊接板上直到管头有1mm左右的融化，继续加热，保持3秒
结合：加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲，几秒钟后接头处的分子结构一致，为了连接的更好，接管需要稳定定位，30秒钟后，强度达到最大值。
注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管径变小，过大的对接压力会将焊接融化段挤出而导致不能承重。
热熔套管连接
切割：用割刀切割必要的长度（对于管径20mm，加12mm左右余量用于插入套管），在管表面标记焊接插入深度，管、管件和焊板不得有脏物或油脂。
加热：加热焊接板至260℃，先将套管加热再将管加热，将管插入套管至标记处，继续加热，保持5秒
结合：加热完后，将两管端迅速对接，轻轻用力压，不能扭曲，几秒钟后接头处的分子结构一致。为了连接的更好，接管需要稳定把持。30秒钟后，强度达到最大值。
注意：过长加热时间和对接压力过大将导致管内径变小。
电热熔管件连接
在电热熔接过程中，必须注意加热时间和焊接压力应适合，避免导致连接管缩径，熔焊进行连接，安装场地的环境温度不低于10摄氏度，预热－焊接－放置时间应符合规定。
3.2毛细管席的吊装
根据图纸将同一环路的毛细管之间通过热熔连接（亦可吊装后再连接），将热熔连接好的毛细管细卷起成卷，成卷应紧凑，用柔性扎带固定使成卷不松散，固定点每片毛细管席不少于两点，柔性扎带应固定毛细管固定卡，将连接好的毛细管席进行吊装，毛细管集管用吊卡、或塑料Ω卡固定到墙体、顶板上，固定点每片毛细管席应不少于2个。
3.3毛细管席抹灰式的铺装
毛细管席在铺装面的固定采用双面丁基粘性胶带、卡钉、胶等，用胶粘接时应确保胶对塑料无腐蚀方可使用，固定位置应为毛细管席的固定夹，毛细管席的两个端头宜适当增加固定点，也可将毛细管席直接压入抹灰层固定。
毛细管铺装应平整，检查毛细管固定卡固定位置，毛细管应卡入固定卡的卡槽，根据其他专业事先标记出的位置，留出装饰件、灯位、传感器、消防喷头等安装位置。
铺装毛细管席的各种基面上宜涂、刷界面剂。
3.4末端水分配器（集分水器）安装
水分配器（集分水器）的安装应在系统压力测试前安装完毕，水分配器与毛细管供回水支管连接，应采用卡套式、卡压式挤压紧连接；连接件应为铜质、不锈钢等非腐蚀性材料；铜质连接件与PPR直接接触面必须镀镍。水分配器（集分水器）应具有分配水量、集气排气、泄水功能，可制作也可购买成品；水分配器应为PPR、铜镀镍、不锈钢等非腐蚀性材质。水分配器宜安装在空调房间或空气温湿度区域，根据水分配器规格尺寸、确定安装位置及高度，安装位置、高度以方便各类阀门的操作方便或根据设计要求。
3.5毛细管席供回水的支管、及系统主干管的安装：
根据毛细管席供回水的干管走向放线（以保证干关于分集水器连接方便、管路安装美观）。毛细管席供回水的支管支、掉架宜采用事先预制。毛细管席供回水的支管、干管隐蔽安装时，隐蔽前应作强度性、严密性水压试验。各回路毛细管席供回水的干管热熔连接到毛细管集管吊装位置后封闭，毛细管席供回水干管、分集水气、集系统主管连接成系统后即可进行压力测试、合格后即可进行保温、隐蔽等工作。安装完成后，系统将进行清洗排气，根据设计要求及安装实际情况标识环路。
3.6毛细管覆盖层抹灰施工工艺
（1）毛细管席可以铺装在石膏板、水泥、石膏灰泥等坚固的基层表面，然后抹导热性好、坚固不易开裂的矿物灰泥覆盖，覆盖层应为非摩擦型灰泥。
（2）铺装毛细管的基层应符合土建专业相关的平整度、垂直度的技术要求，毛细管灰泥覆盖厚度为7-9mm，精装完成后厚度不应超过15mm。
（3）在抹浆施工中，毛细管中充水并保持系统设计运行压力（0.3-0.5MPa），以便毛细管的损坏很快可以及时发现及修理。
（4）抹灰层工艺应符合其他相应专业的要求。
结语
总而言之，毛细管辐射系统施工工作非常重要，希望通过上文的叙述，能够对相关行业有所帮助。
参考文献
[1]刘学来.毛细管格栅空调系统的动态仿真与实验研究[D].中国石油大学，2011.
[2]张太康，翁文兵，喻晶.毛细管空调系统节能分析与应用探讨[J].制冷与空调（四川），2009，23（06）：63-66+89.
论文作者:丁伟伟
论文发表刊物:《建筑学研究前沿》2019年7期
论文发表时间:2019/7/11
标签：毛细管论文; 回水论文; 系统论文; 套管论文; 水分论文; 顶板论文; 位置论文; 《建筑学研究前沿》2019年7期论文;