摘要：影响燃烧器维护成本增加的最主要因素是：燃烧器设计缺陷。燃烧器工作时，燃烧剧烈烧损卸料槽、挡火圈、喇叭口等。在生产任务紧不停产维护情况下继续生产，导致烧损更严重、故障扩大。
关键词：现状调查；燃烧器；研究分析；制定对策；降低成本
前言
我局于2009年6月份购置的4000型强制间歇式沥青混合料搅拌设备，该设备使用国际知名品牌HAUCK SJ520沥青拌合站专用燃烧器，以燃料油（重油）为燃料。该设备由中交西安筑路机械有限公司制造，现已生产80余万吨成品料。
因该燃烧器操作简单，对重油油品的要求不高，比较适合中国的国情，在国内沥青拌合站配备此燃烧器比较普遍。但在生产中发现，滚筒端面板温度过高，燃烧器挡火板、火焰环烧坏及滚筒面板、护火环容易烧损。每生产5万吨成品料，需停机一天，并一次投资大约15000元维修保养费用。由于该设备故障发生率高、停产维修严重影响生产，为此我们就此问题展开讨论，决定根本解决此故障，降低维护成本。
一、现状调查
我们围绕燃烧器维护成本高这一情况进行了现状调查。经过调查，造成燃烧器维护成本高的因素如下：
1、人：培训不足。现场调查有严格的培训制度，操作不熟练者，不允许独自操作设备。为非要因。
2、机：设计缺陷。质询厂家或同行，普遍存在此现象，为要因。
3、料：重油质量差。通过现场调查，不同批次重油质量存在差异，但差异不大。为非要因。
4、法：人为失误。通过现场调查，操作手有6-7年操作经验，很少存在此现象。为非要因。
5、环：生产任务紧。故障来不及修理，带故障生产，但会给设备带来更大的伤害，此因素普遍存在，但可人为避免。为非要因。
二、要因确认
通过以上实际调查分析可知：
影响燃烧器维护成本增加的最主要因素是：燃烧器设计缺陷。燃烧器工作时，燃烧剧烈烧损卸料槽、挡火圈、喇叭口等。在生产任务紧不停产维护情况下继续生产，导致烧损更严重、故障扩大。
三、确定目标
确保燃烧状态正常，生产中无故障燃烧。
四、可行性分析
1、南京捷特燃烧技术有限公司提供技术支持。
2、东营市科达公司去年年初已改造完，现已生产5万吨料，至今未出现任何燃烧故障。
3、领导提供一切人力、财力支持。
4、我们有信心、有能力完成本次活动。
五、制定对策
我们通过研究分析，决定将采用南京捷特燃烧技术有限公司建议：将燃烧器整体加长350mm，即燃烧器前端往滚筒内延伸350mm。
六、对策实施
为不影响今年的生产，我们决定在各项工程未开工前，组织人员于2016年3月6日至12日在生产中心进行此项活动。具体改造内容如下：
1、现场检查、检测燃烧器各关键部件是否受损。
2、现场检测燃烧器鼓风机风压，检查轴承。
3、控制系统检查及修正。
4、指出受损和需更换部件。能够修复即现场修复。需要更换，另行购买。
5、更换喇叭口，将燃烧器雾化器加长，主风管加长，雾化风管加长，修正二级袖环，更换点火枪，调整火眼位置。彻底避免了挡火板、滚筒面板及护火环烧损。
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6、为了减低档火板温度，增加双层耐火不锈钢板。
7、现场调试及对搅拌站操作人员进行培训。
改造质量要求与标准：在更换和修理受损部件后，燃烧器燃烧效果超过新机，滚筒端面温度降低，护火环不易烧损，卸料槽不易烧损，档火板温度降低；改造完工后，现场点火试生产并测试。
七、效果检查
此改造完成后，在今年的北留线、店韩线、平滕线等工程施工中，大大提高了生产量，生产量每小时达到260吨，日生产量可达到3200吨，加速了工程进度，缩短了工期。
1、显著降低了维修成本，减少维修周期，提高了生产量。
2、面板温度减低，工人可上燃烧平台实时观察火焰状况。
3、到目前为止已生产成品料6万余吨，燃烧器未出现任何故障。
4、通过开展此次活动，我们运用科学方法，开拓了思维方式、增强了进取精神，培养和锻炼了人才，提高了团队精神，整体素质有了很大提高。
八、效益分析
一、经济效益：
1、改造前，每5万吨成品料需停机维修一天，所投资费用如下：
①挡火圈6500元，
②喇叭口5500元，
③不锈钢板3000元，
合计：15000元。
2、此次活动投资费用如下：
①、喇叭口：6890元，
②、燃烧器雾化器加长530元，
③、主风管改造1590元，
④、雾化风管改造2332元，
⑤、二级袖环2650元，
⑥、点火枪4028元，
⑦、双层不锈钢挡火板6500元。
材料费合计24520元。
通过比较，虽一次性投资24520元，但生产10万吨成品料后维护费用就超过此次改造费用，更何况未统计因停机检修而产生的误工费。从长远考虑，此次改造活动明显降低了维护成本，为我局创造了良好的经济效益。
二、社会效益：
我们受到了局领导的高度评价和表扬，还得到了厂家的充分肯定，并将此改造成果推荐给山西省路桥集团一公司等其它用户，赢得了良好的社会效益。
九、制定巩固措施
1、对操作人员进行了培训，要求严格按照规章对燃烧器进行操作、保养。
2、把设计图纸存档。
3、定期检查燃烧器各部件有无损坏。
4、定期检查干燥滚筒内各部件有无损坏。
结束语
体会和今后的打算：此次活动，是在局领导的大力支持和关心下进行的，我们达到了预期目的，取得了良好的经济效益和社会效益，调动了大家参与全面质量管理活动的积极性，很直观的加深了对全面质量管理的认识。一份耕耘，一份收获，在今后的工作中，我们将结合工作实际，不断进取，努力学习先进的机电一体化技术，进一步提高全面质量管理水平，为公路事业做出更大的贡献，贡献出自己的一点光和热。
参考文献：
[1] 西安交通大学.许晋源，徐通模.燃烧学.机械工业出版社.
论文作者:马兆强
论文发表刊物:《基层建设》2018年第33期
论文发表时间:2018/12/27
标签：燃烧器论文; 风管论文; 喇叭口论文; 要因论文; 卸料论文; 滚筒论文; 故障论文; 《基层建设》2018年第33期论文;