摘要:城市化建设进程的不断加快,对市政工程项目建设提出了更高的要求,尤市政工程施工技术管理工作难度也随之增大。给排水工程是市政工程项目建设的重头戏,关系着国计民生以及城市的可持续发展与否。本文就针对市政给排水工程项目施工建设过程中的技术要点进行分析,并在此基础上谈下一个人的观点和认识,以供参考。
关键词:市政工程;给排水项目;施工技术要点;研究
在长期的城市建设和发展过程中,给排水项目施工一直是最基础、最重要的一环,因施工作业环境条件非常的复杂,而导致管道施工和管理难度相对较大。实践中,针对拟建市政给排水项目施工特点,采用科学合理的方法进行施工管理,是确保给排水管道工程项目施工建设质量的关键。在现阶段市政给排水管道施工过程中,应当注意的技术要点如下:
一、前期施工要点控制
所谓前期施工,即沟槽开挖、管基以及管道支墩施工技术,具体分如下:在市政工程给排水管道施工建设过程中,沟槽开挖作为一项基础性工程,施工作业时应当结合本地工况条件。在沟槽开挖过程中,应当对道路周围的工况环境全面调查,然后在开挖操作。在这一环节,应当注意防地下水渗漏,确保沟槽安全稳固。沟槽开挖过程中,采用机械设备进行作业,以保证沟槽强度。给排水管道中的管基施工时,应当按照设计方案,采用混凝土摊铺式施工方式来确保路基施工安全可靠,使管道更为牢固;将混凝土摊铺于管基位置,选好、选准土层支撑点;初次浇筑混泥土,应保持水平状态,这有利于后期管座浇筑。市政给排水管道支墩施工,也是不可小觑的一环,为避免后期出现施工质量问题,在混凝土支墩砌筑过程中,需对支墩凝固时间进行严格控制,以确保支墩施工强度达标,通常其凝固时间需一周以上。在此过程中,需对以下技术要点进行控制。支墩构造应当准确,埋设需平稳,而且基础一定稳固牢靠。市政给排水管道施工时,若管道连接位置有弯,则施工人员一定要根据距离优化布设支墩,以保证管道支墩强度与承受拉力相适应。支墩施工时,支墩所在的位置地基一定要稳固、牢靠,以免因地基不牢而倒塌。
二、管道施工安装技术要点
1、管道连接
管道施工过程中,连接是非常重要的一环,影响着整个市政给排水系统的质量和运行安全可靠性。管道连接类型和方式有很多种,目前常用的是螺纹、法兰两种连接方式。在市政给排水管道施工时,尤其是连接操作过程中,若采用螺纹连接法,则需注意以下几点。第一,管材螺纹需严格检查,既要满足管道外径要求,又要符合连接质量要求。对管材质量严格检验,以材螺纹烂牙或者歪牙,保证管道螺纹正确的锥度,以此来保障管道施工质量。第二,对管道螺纹连接质量进行严格控制。螺纹松紧度需严格把关,以确保螺纹连接施工质量。在管道连接过程中,对填料以及外螺纹操作环节加强管控,施工人员应当在保障填料不被挤的情况下,用管钳拧紧,防止管道连接漏洞。第三,管道连接完成后,需对管道外露油麻进行及时的清除,对管道进行防腐处理,以免其长时间使用而出现腐蚀问题。
2、顶管施工
市政给排水系统施工建设过程中,常用的一种施工技术即顶管施工技术,其工艺流程如下。
给排水系统施工,采用200吨重的千斤顶为主顶,其行程以1.4米为宜。同时,用油泵作为千斤顶的动力,而且在千斤顶的后端,用分压环、道木和等,将反力作用在工作井,然后前端将分压环顶进,顶力经顶铁传到管节上。在此过程中,分压环的刚性一定要足够大,与管端面的接触需平整、切忌有变形。长距离顶进施工过程中,如果难以一次达到顶进距离,此时应设中继间分段进行接力顶进。当顶管顶进长度大于100米时,应当充分考虑在机头后防位置,设中继间,利用触变泥浆注浆技术进行施工作业。中继间注意是由前壳体、后壳体以及千斤顶等构成。其中,前壳体、前接管之间相连接;后壳体、后接管之间相连接。在前前壳体育后壳体之间,采用承插式连接方式,二者之间利用橡胶止水带进行密封,以免管道外浆液、水土等倒流进管道之中。中继间壳体的外径、管节外径应当保持一致,这样可以有效减少土体产生扰动,避免地面沉降以及顶进阻力过大。管道顶通后,将千斤顶、辅件拆除掉,并在外壳、管节内壁间隙中,填充细石混凝土。管节接口由钢套环橡胶止水带以及软土衬垫构成,在加工钢套环场地到现场吊装,不能出现变形,而且还要确保接口不受到损坏,以保证管节对接时橡胶带不翻转、不移位,这样可以保证管节连接的密封性。橡胶止水带,一定要保持干净、无油污,防止老化或者受到腐蚀。在具体施工过程中,应当将橡胶止水带用胶水粘在混凝土管口凹槽位置,并将其粘贴牢固;同时,在管节对接之前,应当涂上没有腐蚀性润滑油,这样可以减少摩阻,以免止水带移位、翻转甚至断裂。
中长距离管道顶进时,需利用注浆施工工艺,通过触变泥浆套的应用来有效减少顶进过程中的管壁、土体磨擦力,然后填充土体,确保土体不变形、不沉降。其中,触变泥浆主要是水、膨润土搅拌制成,配合比8:1。通过搅拌,触变泥浆在储浆箱内存储,然后经注浆机进入注浆孔;完成以上操作以后,再注入适量的土体,使其成为一个泥浆套。
3、压力测试
市政给排水系统施工完成后,还要对管道进行试压,对已完工的管道工程按设计图纸进行严格的检查。在此过程中,用盲板将无需试压的仪器仪表以及相关设备等进行隔离和标记。根据该工程施工工艺、施工流程要求,将相应的阀门打开、关闭。(1)水压测试过程中,从管道底部位置缓缓引入测试水,当管道中的空气彻底排尽以后,在此位置上安装压力计;然后慢慢加压,至其超过设计压力为止,保压大约十分钟,目测没有压力降低或者管道变形,然后将压力降至设计压力大小,对管道系统进行检查测试,如发现泄漏问题,则坚决避免带压操作,而是应当对其进行泄压。(2)气压测试过程中,缓慢加压至实验压力一半,对其进行保压,然后对所有潜在的泄露点进行检查。比如,焊缝、阀门以及法兰等处,如否存在着泄漏现象等,确保无误后按10%试验压力对其进行分级加压,而且每级保压应当在3分钟左右。同时,还要对管道系统是否存在泄露问题进行严格检查,直至升到实验压力,而且保压时间应当控制在5分钟左右,目测无压力降低或者管道形变时,将压力降压至设计水平。对于焊缝、阀门以及法兰等处,可采用涂抹肥皂水的方式检查管道是否泄漏。如果没有泄露问题,则继续保压大约30分钟的时间,压力仍不变,则说明合格;若有泄漏现象,则应当及时采取有效的措施予以应对,比如立即对其泄压。管道系统清洁完毕后,可用水、风等对其进行冲洗。在用水对其进行冲洗时,用流速超过每秒1.5米的水流对管道连续冲洗,直到目测出口位置水颜色透明为止。
结束语
总而言之,市政给排水工程项目施工建设过程中,涉及到很多方面的内容,对技术要求非常的高,任何一个失误或者错误的操作,都可能会影响整体施工质量,甚至埋下严重的安全隐患。因此,应当加强各技术环节的管控,只有这样才能确保施工质量。
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论文作者:黄挺军
论文发表刊物:《基层建设》2017年第24期
论文发表时间:2017/12/4
标签:管道论文; 给排水论文; 过程中论文; 市政论文; 壳体论文; 螺纹论文; 沟槽论文; 《基层建设》2017年第24期论文;