摘要：省级计量中心生产调度平台（以下简称MDS）和计量中心“四线一库”已建设完成的情况下，总结现场管理经验，对现有的日常生产和工作管理模式等提出改进建议，为省级计量中心提高生产效能提供参考。
关键词：生产效能；检定效率；流程优化；生产计划智能管理
引言
随着国家电网公司“大营销”体系建设顺利推进，MDS平台（省级计量中心生产调度平台）及“四线一库”（单相自动化检定线、三相自动化检定线、采集终端自动化检定线、低压电流互感器自动化检定线、智能立体库房）在各网省电力公司计量中心相继建设完成。在大规模集中式自动化检定的运作模式下，省级计量中心生产效能显著提升。但由于生产计划、检定标准、到货配送、自动化检定、人工模式向自动化模式转变等客观原因，省级计量中心生产效能未达到预期目标。通过现场实际情况分析，在生产管理、计划管理、系统优化等层面提出一些改进建议。
1 省级计量中心生产现状
省级计量中心生产效能未达到预期目标，主要有以下几方面原因：
1.计量器具因纸箱、纸质周转箱制作标准不符合国家电网公司统一要求，导致出入库及自动化检定时传输线卡滞，严重影响生产效率；
2.生产计划中各执行环节衔接欠佳，浪费很多时间；
3.现场问题处理流程不规范，各方互相推诿责任，不能及时解决问题；
4.标准表使用有效截止日期或自动化检定线大修日期与检定高峰期重合，造成检定高峰期自动化检定线停工停产，严重影响检定效率；
5.MDS系统操作繁琐，部分页面信息量过大，很容易造成人为错误；
6.现有运营监控管理系统对“四线一库”的实际运行情况监控不到位。
2省级计量中心生产效能提升途径
2.1建立和完善生产管理体系
借鉴其他网省公司计量中心的成功管理经验，形成科学、规范的生产管理体系。在计量器具采购、到货、出入库、检定、配送等日常业务执行过程中严格执行。如供应商供货前，要确认货品是否符合技术协议中要求的纸箱、条码、RFID制造工艺、推荐厂家、产品质量等要求，避免在入库现场出现问题，影响正常入库。
2.2合理安排生产计划
围绕“统筹管理、提高效能、保持稳定运行”的工作思路，根据各地市、区县的用表需求及库存情况，合理安排生产计划，并根据检定现场实际情况进行合理优化，提高生产效率。
2.3流程优化
1.问题处理流程优化
生产现场出现任何问题，都应该把恢复生产放在首位。问题出现后，工作人员应立即确认问题具体情况并尝试解决；如需要运行维护人员提供技术支持，应及时通知运行维护人员到场，共同分析并解决问题；恢复生产后，认真记录或共同讨论问题产生的原因及如何避免，形成文件归档；严重影响生产运行的问题要形成材料逐级汇报，协调相关部门共同解决。避免在问题解决过程中出现互相推诿，推卸责任情况发生。
2.生产流程优化
(1).检定方案中检定项顺序优化：以一只三相四线经互感器接入式的有功电能表为例。
期刊文章分类查询,尽在期刊图书馆在平衡负载和不平衡负载功率下的误差校验点有14个，进行负载调整时，由于负载电流小，用时长，加之要反复测试、调整、复核需要大量时间，通过分析表计的误差特性曲线，找出关键的负载点，就能减少负载点的测试，同时控制表计误差在规定范围内。
(2).配送流程优化：使用周转箱配送，要求需求单位在接收合格表时返还已清空的周转箱，保证省级计量中心周转箱空箱存量；以订单式配送管理为核心，突出计量业务需求差别化管理，充分发挥省计量中心在计量设备资产管理中的核心作用，实现省直配县、市直配供电所的计量器具柔性直配体系，以实现“成本最低、效率最高、周转最快”的目标。
(3).检定流程优化：同批次电能表在全检过程中检定结论不合格，直接以不合格状态回库，同时组织运行维护人员共同分析产生原因，如检定设备或检定方案的问题，及时处理；待批次全检完成并且检定设备整改完成后，统一安排该批次电能表进行不合格复检，避免出现不必要停产现象，影响检定效率。
2.4错开检定高峰期
标准表送检时间或检定设备大修日期应避开检定高峰期。根据检定计划及实际需求，调整标准表送检或检定设备大修日期，避开检定高峰期，降低因标准表送检或检定设备大修造成检定高峰期自动化检定线停工停产造成的影响。
2.5 MDS系统优化
根据MDS系统实际使用情况和遇到的问题，对操作繁琐、用户使用体验不好的功能提出易用性能优化；依托MDS系统并充分考虑新业务应用的需求，拓展MDS新业务流程持续提升计量集中检定生产效能；对MDS现有功能改造和新功能开发，实现生产流程看板、业务功能优化，整体提升流程流转效率和岗位工作效率，发挥生产数据对自动化生产的指导作用；辅助设备的标准化流程拓展及MDS系统性能监视功能的开发整体提高管理效能和生产效能。
2.6建设“四线一库”全面监控系统
以“展示直观、数据分析到位、预测精准”为原则，以供货前检验、到货后样品比对、到货后抽检、全检验收等业务需求、新购到货和智能立体仓库出入库数据为基础，突出计量业务需求差别化管理，多种图形化方式展示计量中心到货、检定及出入库情况，对历史到货和检定、出入库数据信息直观展示，并依据历史数据，采用经典数据挖掘算法，建立需求分析和预测体系，精准预测出各批次计量资产在检定、出入库过程中各环节的完成时间，为计量中心统一到货、检定、采购等工作安排提供科学依据，合理安排检定任务，有效提高检定、出入库速度，优化业务流程，减少检定、库存时间，全面提升计量资产全寿命周期管理水平。
建立计量业务管理全流程监控系统，实时监控“四线一库”生产运行情况。建立关键部位异常预警机制，快速定位异常点，根据异常预警信息给出处理建议和方法，有效缩短异常处理时间，提高生产效率。
2.7定期组织调度会议
定期组织工作会议，针对会议周期发生的问题分析原因，与现场运行维护人员进行深度沟通，理清责任，确定解决方案和预防措施，形成记录文档，避免同类问题再次发生，制定紧急处理机制。
3结语
省级计量中心作为计量设备资产管理的核心，负责用电计量器具和用电信息采集设备的集中检定、集中仓储、统一配送、统一监督等关键业务。生产效能的有效提升，将对省级计量中心实现“整体式授权、自动化检定、智能化仓储、物流化配送”等一系列工作目标起到巨大的推进作用。
参考文献
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[2]张丽. 优化电能表检定流程提高工作效率. 河南. 城市建设理论研究 .2013.
[3]麦丽刚.浅析县级提升计量检定工作效率的途径.江西.江西建材.2015(18):272-273.
作者简介
[1]冯勇军(1972）,男，高级工程师，从事电测量和用电信息采集专业研究工作
[2]李明霞(1978)，女，高级工程师，从事电力系统自动化专业研究工作
论文作者:冯勇军1,李明霞2
论文发表刊物:《电力设备》2017年第30期
论文发表时间:2018/3/13
标签：效能论文; 中心论文; 省级论文; 流程论文; 负载论文; 需求论文; 高峰期论文; 《电力设备》2017年第30期论文;